布袋除尘器技术方案设计

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1、-一、 总则本技术协议适用于锅炉除尘输灰系统工程的设计、制造、安装、检验及售后效劳等,工程容包括袋式除尘器和气力输灰系统(仅包含仓泵及控制系统)的安装、调试、培训,包括电气预留DCS接口、空压系统等,工程为交钥匙工程。二、 工程概况1.设计原始数据1.1煤质分析序号名 称符号单位设计煤质校核煤质一元素分析1碳Car%53.6954.12氢Har%3.393.653氧Oar%8.228.554氮Nar%0.750.735硫Sar%0.810.796灰Aar%20.6422.697全水分Mar%12.59.5二工业分析8在水分Mad%4.63.949挥发分Vad%28.0229.8210灰分Aad

2、%22.5024.0811固定碳C%44.8842.16三枯燥无灰挥发分Vdaf%38.4441.43四低位发热量Qnet.arkJ/kg2044020770高位发热量Qgr.arkJ/kg21520218341.2布袋除尘器主要技术参数名称单位选型工况总的烟气量m3/h219685入口含尘浓度g/Nm35出口含尘浓度mg/Nm3100烟气温度150滤袋设计温度160保证效率%92.5本体漏风率%1.51.3除尘器设计要求:1除尘器须满足在线清灰、在线检修功能。2除尘器本体阻力:1200 Pa,布袋寿命终期阻力:1500 Pa。3壳体设计压力:6kPa4除尘器的长度向进出口之间尺寸不大于:20

3、m。三、技术规1.买提供的技术参数1.1设备名称:袋式除尘器1.2除尘器处理烟气量:219685m/h1.3除尘器入口含尘浓度:5g/m1.4除尘器出口含尘浓度:100mg/m1.5除尘器滤袋设计温度:150,瞬时温度1801.6除尘器设计压力:6000pa1.7除尘器本体阻力:1200pa,滤袋寿命终期阻力1500pa1.8供货数量:1台除尘器2.设备技术参数锅炉布袋除尘器1项 目单位数 据2除尘器型号3处理烟气量m/h2196854设计效率985入口温度1506入口粉尘浓度g/Nm357保证效率988本体漏风率1.59壳体设计压力正 压kPa6000负 压kPa600010气布比气布比m3

4、/m2/min1.0211出口粉尘浓度mg/m310012设备运行阻力Pa120013滤袋寿命尾期设备阻力Pa150014每台除尘器室数个415过滤面积m2/台358916过滤速度m/min117滤袋数量条102018滤袋材质PPS19单条滤袋过滤面积m2/条台3.5220除尘器进口尺寸mm2400*200021除尘器出口尺寸mm2000*200022滤袋规格160700023滤袋允连续使用温度16024滤袋允瞬时温度25滤笼规格158698026滤笼材质碳钢加有机硅喷涂27滤笼防腐处理工艺有机硅处理28安装工艺的描述顶部安装29滤袋固定及密封式弹性涨圈30电磁脉冲阀型式及规格3寸淹没式31喷

5、吹气源压力MPa0.30.4MPa32气源品质枯燥、除油、除水,33机械开阀时间sec0.1534耗气量平均/最大m3/min0.8/1.735每台除尘器灰斗数136灰斗接口尺寸40040037灰斗离地高度mm400038仓泵数量139灰斗总储灰容积m17540保温层和保护层材料岩棉/外护板41保温层和保护层厚度mm/mm100/0.542设备总重量t150t43本体重t140t44安装最大吊装件t545检修最大吊装件t23.技术说明3.1除尘器钢构造可承受以下载荷1除尘器载荷自重、保温层重、附属设备、灰斗满灰重;2地震载荷:按照地震裂度8级3风载:1kN/;4雪载:2kN/5检修载荷:4kN

6、/3.2本体技术要求1不以布袋除尘器进口灰浓度、粒度及烟气量变化作为布袋除尘器出口浓度超过100mg/Nm3及阻力超过设计值的理由;2保证布袋除尘器不因锅炉负荷的变化发生堵塞;3进气口布置气流分布板,保证烟气均匀通过滤袋;4壳体设计保证足够的强度和刚度,保证密封、防雨、排水不能有积水的地及防腐,并提供防冻保温设计;壳体设计中无死角或灰尘积聚区,并充分考虑热膨胀;5除尘器顶部设有检修,以便对除尘器进展检修和更换滤袋;3.3灰斗1灰斗与水平面夹角不小于63;侧灰斗板夹角处设有弧形板,防止积灰;2灰斗设置有电加热、振打机构和捅灰,防止灰出现板结;3灰斗法兰口设置为400*400mm。3.4平台、栏杆

7、1所有平台设栏杆和护沿。平台载荷为4kN/m2。2扶梯能保证到各层需检修和操作的作业面,扶梯载荷应为2kN/m2。3扶梯倾角45。4平台、扶梯的格栅板采用热浸镀锌。 3.5保温卖提供保温设计、供货及施工,保温层厚度100mm,并提供彩钢瓦厚度0.5mm和保温、保护施工需要的连接金属件。3.6电气设备电气设备和系统符合有关标准的要求,以确保除尘器的平安和有效运行。除尘器本体电气设备外壳的防护等级为IP54;4.质量保证4.1设备产品设计、制造遵照的规和标准1包装储运图示标志 GBl91-20002袋式除尘器分类及规格性能表示法GB/T 6719-19863袋式除尘器性能测试法 GB/T 1213

8、8-19894袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件 GB12625-19905袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪:技术条件 /T 5915-19916袋式除尘器用电磁脉冲阀 /T 5916-20047袋式除尘器用滤袋框架:技术条件 /T 5917-19918袋式除尘器: 安装技术要求与验收规 /T 8471-19969脉冲喷吹类袋式除尘器 /T 8532-199710回转反吹类袋式除尘器 /T 8533-199711滤分室反吹类袋式除尘器 /T 8534-199712袋式除尘器平安要求:脉冲喷吹类吹袋式除尘器用分气箱 /T 10191-200013袋式除尘器用压差控制仪 /T 10340-200214

9、钢构造设计规 GB50017-200315固定式钢直梯平安技术条件 GB4053.1-199316固定式钢斜梯平安技术条件 GB4053.2-199317固定式工业防护栏杆平安技术条件 GB4053.3-199318固定式工业钢平台 GB4053.4-199319工业企业噪声控制设计规 GBJ87-198520工业企业噪声测量规 GBJ122-198821工业企业厂界噪声标准 GB 12348-199022工业企业厂界噪声测量法GB/T 12349-199023优质碳素构造钢钢号和一般技术条件 GB699-199924碳素构造钢 GB700-198825碳素构造钢和低合金构造钢热轧薄钢板及钢带

10、GB/T 912-198926碳素构造钢和低合金构造钢热轧厚钢板和钢带GB/T 3274-198827碳素构造钢和低合金构造钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T 11253-198928环境空气质量标准 GB3095-199629锅炉烟尘测试法 GB/T 5468-199130火电厂大气污染物排放标准 GB13223-200331发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程 SDJ26-198932低压配电设计规 GB 50054-199533电气装置安装工程接地装置施工及验收规 GB50169-199234火力发电厂保温材料技术条件 DL/T 776-200135火力发电厂保温油漆设计规程 DL/T 507

11、2-19974.2设备性能保证4.2.1提供以下设备质量保证书1产品合格证包括主要外购件2制造、检验记录;3材料合格证;4.2.2保证焊缝质量四、供货清单不限于以下清单布袋除尘器序号名称规格型号单位数量生产商备注1除尘器本体1.1框架及箱体套11.2检修起吊设施2T电动葫芦套11.3扶梯平台套11.4保温材料套11.5外护板套11.6花板组件套11.7灰斗电加热板组41.8油漆套11.9滤袋条1020必达福,三维丝等1.10袋笼条10202系统保护装置2.1热电阻PT100只32.2预喷涂设备套13清灰系统3.1压缩空气气包只43.2电磁脉冲阀只603.3连接收道及套13.4储气罐个1 4电气设备4.1低压配电柜个14.2PLC控制柜个14.3电磁阀接线箱只14.4电加热接线箱只14.5检修电源箱只14.6照明配电箱及灯具只14.7本体电缆桥架及电缆套14.8本体防雷及接地设施套15自控系统不限于此表5.1显示器台15.2工控机台15.3PLC控制系统处理器、模块等套15.4激光打印机台15.5压力变送器套25.6差压变送器只15.7灰斗料位计只25.8电缆及桥架套1五、供货围

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