西昌项目混凝土施工方案设计

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1、word目 录第一节 编制依据.2第二节 工程概况.2第三节 施工准备.3第四节 混凝土工程施工工艺流程控制程序.3第五节 施工工艺.5第六节 成品保护7第七节 安全措施.7第八节 质量控制与质量标准.8第九节 泵送混凝土计算书.10第一节 编制依据中国建筑西南设计研究院设计的图纸。1.2混凝土结构工程施工质量与验收规GBJ50204-20021.3混凝土质量控制标准GB50164-921.4高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3-20101.5建筑工程质量检验评定标准GBJ301-881.6地下工程防水技术规程GB50108-20081.7纤维混凝土结构技术规程CECS 38:20041.8高

2、层建筑筏形与箱形根底技术规程JGJ 6-20111.9混凝土外加剂应用技术规程GB50119-20031.10型钢混凝土组合结构技术规JGJ 138-2001 第二节 工程概况 1、 冶金矿业总部基地一期工程位于市建昌坊历史风貌区,距邛海约3公里,北靠双向6车道的城市主干道一环路东延线,南临双向6车道的城市主干道航天大道东延线,东西各环4车道的城市干道。基地呈东南向扇形,西北小东南大。“冶金矿业总部基地一期工程是由蜀鑫置业限公司开发建设,本工程地下两层,地上共4栋独立塔楼,其中9、15、16栋为住宅,剪力墙结构;20栋为酒店式公寓,框架核心筒结构。工程设计单位为中国建筑西南设计研究院,施工由省

3、蜀通建设总公司四项目部承建,监理单位为亿博建设工程。 2、本工程建筑面积约74847 地下约 14590 ,地上约 60257 万,建筑基地面积10500 。 建筑层9#楼地上18层,地下两层,建筑高度54米。15#楼地上13层,地下一层,建筑高度39米。16#、20#楼地上18层,地下一层,16#楼建筑高度54米,20#楼建筑高度57.7米。地下室二层,局部一层地下室。本工程建筑场地类别:II类。绝对高程为1520.701521.75m。3、本工程为丙类抗震设防建筑,在正常使用条件下,设计使用年限为50年。抗震设防类别为9度。建筑结构安全为二级,塔楼筏板根底设计为甲级,其余根底设计为丙级,地

4、下室防水等级二级地下室种植顶板为一级),耐火等级为一级。 4、本工程地下室塔楼局部根底采用筏板根底,根底底板厚度为8001200mm属于大体积砼;纯地下室局部采用独立根底加抗水板,根底底板厚度为400mm,采用C40防渗混凝土,抗渗等级为P8,整个根底底板的混凝土量约为7000立方米。根底底板和地下室顶板混凝土以后浇带分区进展分段浇灌。塔楼地下室上部结构混凝土以单栋或伸缩缝进展分段浇灌。第三节 施工准备1、技术准备1根据设计混凝土强度等级,由商品砼公司试验室提供混凝土配合比。2制定混凝土的浇筑顺序,混凝土泵车的布设,混凝土车辆进出口。3针对季节做好冬夏季施工技术措施。4做好混凝土浇筑前的安全和

5、施工技术交底。2、材料准备商品混凝土用的水泥、砂、石子、外加剂等符合规要求,并准备充分。3、机械准备主要机械有混凝土泵车、混凝土车、拉铲、插入式振动棒、平板振动器、水泵等;主要机具有手推车、串筒、大小平铁铲、铁板、铁杆、抹子、铝合金刮尺等。4、施工条件1清理垫层上、模板的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物,修补嵌填模板墙柱角缝隙,以防漏浆。2对钢筋、模板进展全面检查,办理完毕隐检、预检手续,并在模板上弹好混凝土浇筑标高控制线。3各种机械处于良好状态,施工用电、施工用水、施工道路满足要求。4浇筑混凝土用架子与走道已搭设完毕,并经检查符合施工和安全要求。5向混凝土操作人员做好混凝土浇筑前的

6、安全、质量和施工技术交底。第四节 混凝土工程施工工艺流程控制程序混凝土结构工程施工与验收规施工图纸前期工作技术交底材料准备水泥、粗细骨料外加剂配合比作业条件模板清理干净浇水湿润配制用的计量衡器校正准确模板和钢筋安装验收合格施工混凝土配制和易性商品混凝土厂坍落度保水性粘聚性混凝土的泵送混凝土浇筑密实性匀质性施工缝的留置保护层垫块设置混凝土试件制作养护验收原材料配合比试件标准7d、28d的测试值混凝土结构工程施工与验收规建筑工程质量检验评定标准第五节 施工工艺一、混凝土泵送车的布设与操作1、根据施工平面布置图与总体施工部署。2、混凝土输送泵的泵管不得靠在钢筋、模板、外架与预埋件上;泵管不得直接支撑

7、在钢筋、模板与预埋件上,水平泵管应用钢管搭支架固定,垂直泵管严禁固定在外脚手架上,必须单独搭设泵管支撑架。3、混凝土泵的操作要严格执行使用说明书和其他有关规定,操作人员经专门培训,合格后方可上岗进展操作。4、混凝土坍落度过小,喂料有困难时,可在拌筒参加混凝土外加剂,经充分搅拌后喂料,严禁用加水方式增加混凝土坍落度。5、在高温季节施工时,要在混凝土输送管上遮盖湿草袋,并每隔一段时间洒水湿润,以保证管道中的混凝土一致于吸收大量热量而失水,并减少混凝土的温升。在严寒冬季施工时,混凝土输送管道用保温材料包裹,以防止管混凝土受冻,并保证混凝土的入模温度。6、搅拌车中混凝土卸完后,对搅拌车出料口进展冲洗,

8、严禁冲洗后的水流入料斗。7、泵送完毕,与时用水将泵和输送管清洗干净,做好收尾工作,并对泵车进展检查、维修、保养,以便下次使用。二、根底混凝土工程1、根底混凝土浇筑时配备两台混凝土固定泵,分区流水作业按大体积混凝土施工方案进展施工。三、墙板、柱、梁、板混凝土1、上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗施工缝,洗去外表的杂物、浮浆和松动的石子,墙柱混凝土浇筑时,先填以5-10cm同标号的水泥砂浆层,其成分与浇筑的混凝土砂浆成分一样,以免底部产生蜂窝现象。2、柱、墙板的混凝土浇捣时应分层浇捣,每层厚度控制在300-400mm,特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过1小时,插入式振动棒插入下层混凝

9、土5cm以上,以保证两层的严密结合。振动器移动间距不宜大于作用半径的倍,延续时间至振实和外表露浆为止,振动棒快插慢拨,分布浇捣,在十字交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题,要进展仔细地观察与时地补料,以免影响质量。振捣时防止撞钢筋埋件、模板。3、梁、板混凝土的浇筑时,先浇梁混凝土,后再浇板的混凝土,振捣时要注意构件与管子予埋予留部位,平板浇完后,分次用平板震动机拖震,另配泥工用3m长铝合金刮尺或木蟹刮平,搓压、整平、检查标高,并进展二次收面,并与时地进展看护工作。由于地区昼夜温差大,混凝土在二次抹面压实后应立即在混凝土外表覆盖一层塑料薄膜,然后在上面覆一层保温绒毯。新浇筑

10、的混凝土水化速度比拟快,盖上塑料薄膜后可进展保温保养,防止混凝土外表因脱水而产生干缩裂缝,然后在上面覆一层保温绒毯,起到减小温差,防冻保温效果。天气炎热的气候要保持外表湿润,养护工作派普工24小时专门进展,一般情况养护工作需7d。在已浇筑的混凝土强度未达到2以前,不得在其上踩踏或安装模板与支架。4、梁、板、柱不同标号混凝土浇筑时,先浇筑高标号后浇筑低标号混凝土,先浇柱,再浇梁,最后浇筑板面混凝土。对于梁、柱浇筑混凝土不同标号大于两个等级时,在梁上距柱边300mm用钢丝网成45度进展分格,且柱面混凝土浇至柱两侧200mm宽。对于梁、板浇筑不同标号混凝土时,先浇梁,后浇板,且梁混凝土浇至梁两侧20

11、0mm宽。5、混凝土浇筑过程中,要保证混凝土保护层厚度与钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋,移动预埋件和预留洞的原来位置,如发现偏差,与时校正。特别要重视竖向结构保护层和板、挑梁结构负弯矩局部钢筋的位置。第六节 成品保护1、浇筑混凝土时,防止踩踏钢筋,碰撞插筋和预埋铁件,保证钢筋和预埋铁件位置正确。2、混凝土浇筑时不得用重物冲击模板,过道要搭设跳板,不得在厨房、卫生间、阳台和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬,保证模板结实和严密。3、混凝土浇筑完毕后,强度达到以上,方准在其上进展下一工序操作。4、混凝土浇筑过程中撒落在楼板和外墙墙面上的混凝土要与时清理冲洗干净。第七节 安全措施1、混凝土浇筑前对振动器进展试运转,振动器操作人员穿胶鞋,戴绝缘手套,振动器不能挂在钢筋上,湿手不能接触电源开关。2、楼面上的预留孔洞设盖板或围栏,高空作业系好安全带,夜间施工配备足够的照明设施。3、泵车操作工必须是经培训合格的有证人员,严禁无证操作。4、泵管的质量应符合要求,对已经磨损严重与局部穿孔现象的泵管不准使用,以防爆管伤

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