混凝土是如何形成的

《混凝土是如何形成的》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土是如何形成的（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、混凝土是如何形成的由水泥、砂、石和水所组成，为改善混凝土的某些性能，还常加入适量的外加剂 和掺合料。因此，混凝土主要由六大组分组成：水泥、水、粗骨料（主要 为石子）、细骨料（主要为砂子）、矿物掺合料（主要为粉煤灰或其他掺合 料）、外加剂（如膨胀剂、减水剂、缓凝剂等）。水泥外加剂石子在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料或集料；水泥与水形成水泥浆，包裹在骨料的表面并填充其空隙。在混凝土硬化前，水泥浆、外加剂与掺合料起润滑 作用，赋予拌合物一定的流动性，便于施工操作。水泥浆硬化后，则将砂、石骨 料胶结成一个结实的整体。砂、石一般不参与水泥与水的化学反应，其主要作用 是节约水泥、承担荷载和限制硬化水

2、泥的收缩。 外加剂、掺合料除了起改善混凝 土性能的作用外，还有节约水泥的作用。I适当比例配合、拌制、成型、硬化混凝土（碎）粗骨料细骨料气孔水泥水化产物六大组分对混凝土质量的影响因素水泥水泥的材质选用及标号的选用影响混凝土强度及混凝土凝固水化热等，相关成品质量对混凝土的成品质量起主要作用。水的PH值、水质、硫酸盐等含量影响混凝土强度及混凝土质量粗骨料（主要为石子）石子的强度及材质影响混凝土强度及混凝土成品质量。4细骨料（主要为砂子）砂子的含泥量、砂子本体材质、砂的有害物质含量不同程度地影响混凝土的强度 及凝固时间。5矿物掺合料（主要为粉煤灰或其他掺合料）不同掺合料影响混凝土的和易性、强度曲线、混

3、凝土成品观感等因素。6外加剂（如膨胀剂、减水剂、缓凝剂等）外加剂的种类及添加量影响混凝土的凝固时间、强度、混凝土物理性能等因素。六大组分的技术要求水泥配制普通混凝土的水泥，可采用六大常用水泥（见下表），必要时也可采用快硬硅酸盐水泥或其他品种水泥。1点泥名好那戟代号甘度等缀唯卷仲米混理战常欢呢f 1、p * n也泉 C.5Rh 523、5X5R* 感3、普通林憎桂水能*&水祀P0453 r 42 5R,第二 52 SH丁液小畋修水泥1raftP * N * A.*3H32 5 b 12.5R42 5. 42.5R JXJ L 52.5 R1 火山族段修注水火山脱水泥PP解华晨硅播热水杷物懦裁水海

4、PF现杳题取it水昵复合水泥P * C31SR. 425. * 52.5, 52.SR连：强反说中.R N京仲韩卡水泥品种的选用应根据混凝土工程特点、所处环境条件及设计施工的要求进行, 常用水泥品种的选择可参照下表。器般h CW特点固标处环境条件端&用可以使用不 itftnjL1o通廨 就 1在借逋气候洋境中的泥盆土修通事迎首渣欢我，火山东求阻 吩堞菽水泥、及3水海2在干爆环境中的乱微t.解力水讹 _火山发水区 榭修款本福1在高源度界境中或长网处于水中醐掘程上国水泥火山猊虫湖粕煜航把程. 里台点潮蕾油水泥4斗大伸副的跳整上涵水能.火山以水泡船罐队去渴黑小水鼬9磋曜科求混TT17求的 通 土1羲

5、求博耍.单强的混器土盘或跳水施W通水能r凌东醒 火山灰承配 俯跳灰水泥 复鲁木鼬哥弼（大于口由提）和砧士磕酸拉水泥著近水泥叶播水况火由灰水海相修簧水观)区的南麦黑毂上.廉净他K 的处叁水位升降足僧内的点程1普通水泥F海水泥火山灰水泥带挑灰水配4产毒地Ktt在太亚丹降幅国内的翅目丈普遁水泥(ir 42 5 1,1事情水观火山依水泥粉煤就水泥复育水泥5有抗浸费求的海凝土火山西水泥矿潦水观 一 1 6有耐易性黄求的泡施士林琳上水池,善雄水耙甲港水田火山灰东麓 希燃灰水混7受得饱介助推也的根衣I旷潜质AL火山取水源、护焊泥水丸.乳令小讴般届生水聊水泥强度等级的选择，应与混凝土的设计强度等级相适应。 一

6、般以水泥强度等级为混凝土强度等级的1.52.0倍为宜，对于高强度等级混凝土可取 0.91.5倍。用低强度等级水泥配制高强度等级混凝土时，会使水泥用量过大，不经济，而且 还会影响混凝土的其他技术性质。用高强度等级水泥配制低强度等级混凝土时,会使水泥用量偏少，影响和易性及密实度，导致该混凝土耐久性差，故必须这么 做时应掺人一定数量的混合材料。2细骨料粒径在4.75mm以下的骨料称为细骨料，在普通混凝土中指的是砂。砂可分为 天然砂和人工砂两类。天然砂包括河砂、湖砂、山砂和淡化海砂（氯离子含量不 大于0.06%）;人工砂是经除土处理的机制砂、混合砂的统称。因河砂干净， 又符合有关标准的要求，所以在配制

7、混凝土时最常用。混凝土用细骨料的技术要 求有以下几方面：1 .颗粒级配及粗细程度砂的颗粒级配是指砂中大小不同的颗粒相互搭配的比例情况，大小颗粒搭配得好时砂粒之间的空隙最少。砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合在一起后总体的 粗细程度，通常有粗砂、中砂与细砂之分。在相同质量条件下，细砂的总表面积 较大，而粗砂的总表面积较小。在混凝土中，砂子的表面需要由水泥浆包裹，砂 粒之间的空隙需要由水泥浆填充，为达到节约水泥和提高强度的目的，应尽量减 少砂的总表面积和砂粒间的空隙，即选用级配良好的粗砂或中砂比较好。砂的颗粒级配和粗细程度，常用筛分析的方法进行测定。根据 0.63mm筛孔的 累计筛余量，将砂分成I

8、、H、m三个级配区。用所处的级配区来表示砂的颗粒 级配状况，用细度模数表示砂的粗细程度。细度模数愈大，表示砂愈粗，按细度 模数砂可分为粗、中、细三级。在选择混凝土用砂时，砂的颗粒级配和粗细程度应同时考虑。配制混凝土时宜优 先选用R区砂。当采用I区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足 混凝土的和易性要求；当采用田区砂时，宜适当降低砂率，以保证混凝土的强度。对于泵送混凝土，宜选用中砂，且砂中小于 0.315mm 的颗粒应不少于15%。2 .有害杂质和碱活性混凝土用砂要求洁净、有害杂质少。砂中所含有的泥块、淤泥、云母、有机物、硫化物、硫酸盐等，都会对混凝土的性能有不利的影响，属有害杂质，需

9、要控制 其含量不超过有关规范的规定。重要工程混凝土所使用的砂，还应进行碱活性检 验，以确定其适用性。3 .坚固性砂的坚固性是指砂在气候、环境变化或其他物理因素作用下抵抗破裂的能力。砂的坚固性用硫酸钠溶液检验，试样经5次循环后其质量损失应符合有关标准的规 定。粗骨料粒径大于5mm的骨料称为粗骨料。普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石。由 天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的粗骨料，称为碎石或碎卵石。岩石由于自然 条件作用而形成的粗骨料，称为卵石。混凝土用粗骨料的技术要求有以下几方面：1 .颗粒级配及最大粒径普通混凝土用碎石或卵石的颗粒级配情况有连续粒级和单粒级两种。其中，单粒级的骨料一般用于组合成具有

10、要求级配的连续粒级，它也可与连续粒级的碎石或 卵石混合使用，以改善其级配。如资源受限必须使用单粒级骨料时，则应采取措 施避免混凝土发生离析。粗骨料中公称粒级的上限称为最大粒径。当骨料粒径增大时，其比表面积减小，混凝土的水泥用量也减少，故在满足技术要求的前提下，粗骨料的最大粒径应尽 量选大一些。在钢筋混凝土结构工程中，粗骨料的最大粒径不得超过结构截面最 小尺寸的1/4 ,同时不得大于钢筋间最小净距的 3/4。对于混凝土实心板，可允 许采用最大粒径达1/3板厚的骨料，但最大粒径不得超过 40mm 。对于采用泵送的混凝土，碎石的最大粒径应不大于输送管径的1/3 ,卵石的最大粒径应不大于输送管径的1/

11、2.5。2 .强度和坚固性碎石或卵石的强度可用岩石抗压强度和压碎指标两种方法表示。当混凝土强度等级为C60及以上时，应进行岩石抗压强度检验。用于制作粗骨料的岩石的抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于 1.50对经常性的生产质量控制则可用压碎 指标值来检验。有抗冻要求的混凝土所用粗骨料，要求测定其坚固性。即用硫酸钠溶液检验，试 样经5次循环后其质量损失应符合有关标准的规定。3 .有害杂质和针、片状颗粒粗骨料中所含的泥块、淤泥、细屑、硫酸盐、硫化物和有机物等是有害物质，其含量应符合有关标准的规定。另外，粗骨料中严禁混入煨烧过的白云石或石灰石 块。重要工程混凝土所使用的碎石或卵石，还应进行碱活性检验

12、，以确定其适用性。粗骨料中针、片状颗粒过多，会使混凝土的和易性变差，强度降低，故粗骨料中 的针、片状颗粒含量应符合有关标准的规定。4水混凝土拌合及养护用水的水质应符合混凝土用水标准JGJ632006的有关规定。对于设计使用年限为100年的结构混凝土，氯离子含量不得超过 500mg/L ;对使用钢丝或经热处理钢筋的预应力混凝土，氯离子含量不得超过 350mg/L 。地表水、地下水、再生水的放射性应符合现行国家标准生活饮用 水卫生标准GB5749 2006的规定。混凝土拌合用水的水质检验项目包括 pH值、不溶物、可溶物、C1-、SO?2、 碱含量（采用碱活性骨料时检验）。被检验水样还应与饮用水样进

13、行水泥凝结时 间和水泥胶砂强度对比试验。止匕外，混凝土拌合用水不应漂浮明显的油脂和泡沫， 不应有明显的颜色和异味；混凝土企业设备洗刷水不宜用于预应力混凝土、装饰混凝土、加气混凝土和暴露于腐蚀环境的混凝土， 不得用于使用碱活性或潜在碱 活性骨料的混凝土。未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土。在无法获得水源的情况下，海水可用于素混凝土，但不宜用于装饰混凝土。混凝土养护用水的水质检验项目包括 pH值、C1-、SO?2-、碱含量（采用碱活 性骨料时检验），可不检验不溶物和可溶物、水泥凝结时间和水泥胶砂强度。5外加剂外加剂是在混凝土拌合前或拌合时掺人，掺量一般不大于水泥质量的5% （特殊情况除

14、外），并能按要求改善混凝土性能的物质。 各种混凝土外加剂的应用改善 了新拌合硬化混凝土的性能，促进了混凝土新技术的发展，促进了工业副产品在 胶凝材料系统中更多的应用，还有助于节约资源和环境保护，已经逐步成为优质 混凝土必不可少的材料。混凝土外加剂的质量应符合现行的混凝土外加剂GB8076 2008、混凝土外加剂应用技术规范GB50119 -2013、混凝土外加剂中释放氨的限量 GB18588 2001的有关规定。各类具有室内使用功能的混凝土外加剂中释放的 氨量必须不大于0.10% （质量分数）。根据混凝土外加剂GB8076 2008 ,混凝土外加剂的技术要求包括受检混 凝土性能指标和匀质性指标

15、。受检混凝土性能指标具体包括减水率、泌水率比、 含气量、凝结时间之差、1h经时变化量这些推荐性指标和抗压强度比、收缩率比、相对耐久性(200次)这些强制性指标。匀质性指标具体包括氯离子含量、总碱量、含固量、含水率、密度、细度、 pH值和硫酸钠含量。混凝土膨胀剂GB23439 2009规定，混凝土膨胀剂的技术要求包括化学成分和物理性能。其中，化学成分包括氧化镁和碱含量两项指标， 氧化镁含量应不 大于5%,碱含量属选择性指标；物理性能指标包括细度、凝结时间、限制膨胀 率和抗压强度，限制膨胀率为强制性指标。6矿物掺合料为改善混凝土性能、节约水泥、调节混凝土强度等级，在混凝土拌合时加入的大 然的或人工的矿物