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1、目 录1设计参数 12工艺流程简述23控制及安全报警系统 33.1可燃气体泄漏报警检测器设置一览表 33.2安全阀设置一览表33.3远传报警控制系统 44岗位操作44.1液氮预冷操作方案54.2 LNG槽车卸车操作方案64.3 LNG 气化操作64.4储罐自增压气化器操作 74.5主要设备及辅助系统85安全管理制度85.1 LNG站操作人员值班制度85.2 安全生产管理制度 95.3防火安全管理制度145.4消防设施器材管理制度165.5客服中心生产管理制度165.6设备管理制度175.7安全教育培训制度176岗位职责206.1 储备站站长岗位职责206.2 主管经理安全工作岗位职责216.3
2、 操作人员岗位职责226.4 安全员安全工作岗位职责226.5液化天然气站安全规程236.6 LNG站防火安全制度246.7 巡线员岗位职责246.8安全用火规定257 . LNG站储罐、设备及输送管道安全附件定期检验要求 278. 设备巡检289. 应急预案组织机构错误!未定义书签。9.1区域公司应急预案组织机构图错误!未定义书签。9.2紧急抢险应急预案错误!未定义书签。1设计参数1.1场站输出压力A .城区管网输送压力0.2MPa。B .站设施用气，经二次调压后输送压力3.5KPa。1.2设计温度储罐设计温度-C;工作温度-162C（标准状态）;空温气化器后NG天然气：设计温度-40C50
3、C;工作温度-30C40C;调压计量后的NG天然气温度-5C10C。1.3管道设计压力：调压前部分：设计压力0.61MPa,最高工作压力0.60MPa,工作压力不得超过0.60MPa,安全阀开启压力0.60MPa;A .调压后部分：设计压力 0.40MPa,工作压力0.200.30MPa,安全 阀开启压力为0.35MPa。B .经二次调压后部分：设计压力 0.1MPa,工作压力3KPa,安全阀 开启压力为5KPa。1.4储罐设计压力100m3LNG低温储罐二台设计压力0.66MPa （-0.1MPa外压），最高工 作压力0.60MPa,工作压力不得超过0.60MPa,安全阀开启压力0.60MP
4、a。2工艺流程简述液化天然气（简称LNG）由LNG低温槽车0.10.5MPa、-162C 运来，在卸 车台处利用槽车自带的增压器（或站增压器）给槽车增压至0.60.8MPa,利 用压差将LNG送入储罐。通过储罐自增压器对储罐增压至 0.55MPa,然后自流进入空温式气化器， 在空温式气化器中LNG吸热气化发生相变，成为气态（简称NG），在空温 式气化器的加热段升高温度，夏季气体温度最高达到15C，冬季气体温度-5C。经调压、计量、加药（加臭）后进入外输管网，管网压力设定为A 路：0.200.30MPa; B 路：3.5KPa。为控制LNG储罐的使用压力，分别设有储罐增压器和BOG加热器（自动泄
5、压），也可操作罐区手动放散阀高空泄压（限量）。设置安全装置：BOG气体通过自动泄压经调压进入管网；各点安全阀；手动高点放散阀；低温管道工作温度最低为-162C，用液氮作预冷，故设计温度为-C。3控制及安全报警系统3.1可燃气体泄漏报警检测器设置一览表序号仪表位号控制对象设定值备注1AIA-001-002储罐区25%VOL控制室声光报警2AIA-003气化区25%VOL控制室声光报警3AIA-004调压区25%VOL控制室声光报警4AIA-005充装台25%VOL控制室声光报警5AIA-006锅炉房25%VOL控制室声光报警3.2安全阀设置一览表序号位号控制对象设定值备注1GA1低温气相管0.6
6、0MPa2GA1卸车进液管0.60MPa3GA3储罐进液管0.60MPa4GA4储罐出液管0.60MPa5GA5储罐增压器0.60MPa6GA6空温气化器A0.60MPa7GA7空温气化器B0.60MPa3.3远传报警控制系统331压力报警系统(1) 储罐压力变送至控制室，设定压力0.60MPa时，发出声光报警信号， 以防止该储罐压力超高。储罐液位控制系统(1) 储罐液位变送至控制室，设定液位0.95H或w 0.10H时，发出声光 报警信号，以防止该储罐液位过低或超高，保证储罐充装液位和正常供气； 紧急切断阀控制紧急切断阀为气开，由无油空压装置为其提供动力气源， 无油空压装置的 出口压力围为0
7、.2MPa0.3MPa,紧急切断阀的关闭延迟时间不超过 10秒 操作人员在控制室可实现远程操控及现场操控并设有手动排放切断控制。4岗位操作LNG属甲类易燃易爆液体，储存和工作温度最低为-162C,不良的操作会 导致设备、管线或人员的严重损坏或损伤。所以， LNG气化站的操作人 员必须养成良好的操作习惯，严格遵守操作规程和安全规定，在操作中应 穿戴必要的劳防用品，注意观察设备的压力、温度、液位参数。熟悉本站 的工艺流程，开启低温阀门速度要慢，注意设备、管线、阀门异常结霜等 现象。对气化站操作人员的要求：“四懂”懂性能、懂原理、懂结构、懂工艺流 程；“三会”会操作、会保养、会排除故障。LNG气化站
8、操作主要分为三类：LNG液体装卸操作；LNG气化操作；设 备及辅助系统操作。注：本系统安装调试严禁进水、进油。4.1液氮预冷操作方案液氮预冷卸车操作（1）液氮槽车在卸车台旁停稳后，安装上装卸软管、快速接头以及接 地线，同时观察液氮槽车上的压力状况。（2）确认卸车气相线气相进出口二次阀门打开，液相线二次阀关闭。（3）缓慢打开储罐上进液二次阀门，将低温管道初步预冷。打开出液口，气相进出口二次阀。观察气相线是否有变形、凹凸现象。清扫罐杂质，20分钟后用混合气体（液和气）初步预冷储罐。出口阀体见白霜后关闭。（4）关闭液氮槽车气相阀门，缓慢打开槽车液相阀门，打开储罐底部 进液线阀门，加速液氮进液，操作中
9、注意 LNG储罐和液氮槽车压力，观 察压力、液位的变化。（5）液氮卸完后，关闭液氮槽车液相阀，然后关闭储罐底部进液二次阀。 打开液相线和气相线之间的联通阀。防止液相线压力增高。（6）储罐预冷时间应保持在48小时以，观察压力变化。（7）取下软管接头和静电接地线，示意槽车驾驶员卸车完毕。（8） 液氮的置换：在LNG槽车来时，通过上进液进气（槽车气相）打 开出液口将液氮排出。4.2 LNG 槽车卸车操作方案4.2.1 LNG槽车在卸车台旁停稳后，安装上装卸软管、接地线，同时观察 LNG槽车上的压力状况。将LNG槽车液相气、相与卸车增压器进出口软管连接。将LNG储罐的压力在卸车前降至越低越好。 通过B
10、OG回收气体经 过调压系统后进入中压管道。缓慢打开槽车液相阀给槽车增压至 0.7MPa。关闭槽车液相阀。将槽车的液相口与管道的液相管线连接。打开储罐底部进液阀。缓 慢打开槽车的液相阀，进液时注意观察槽车与储罐的压力。4.2.6 LNG装完后，关闭储罐底部进液二次阀，然后关闭LNG槽车液相阀。打开所有旁通，防止液相管道压力增高。打开槽车气相阀，通过BOG回收槽车的高压气体。取下软管接头和静电接地线，示意 LNG槽车驾驶员装车完毕。4.3 LNG 气化操作4.3.1 LNG气化器操作（1）依次打开空温式气化器进液阀、LNG罐出液阀，导通LNG气化流 程，储罐LNG经管线进入空温气化器吸热达到气化目
11、的(一开一备)。(2) 如发现一台空温气化器出口阀门结霜(不得低于 -35 C)关闭进口 阀门，打开另一台空温汽化器入口阀。(3) 如两台都发现结霜现象，启用一台水浴汽化器，关闭空温汽化器 后主管道的阀门。打开水浴汽化器前后阀。单台空温汽化器和单台水域气 化器工作。(4) 气态天然气出站温度不得低于-5 C。4.4储罐自增压气化器操作441 LNG储罐压力低于0.2MPa时丄NG经储罐增压气化器将液态 LNG 气化气态至LNG储罐，给储罐增压，储罐压力不得高于 0.60MPa增压阀 关闭。注意观察储罐压力的变化(必要时手动操作泄压)。4.4.2 BOG系统的操作(1) LNG储罐压力超过0.6
12、0MPa时，手动开启BOG阀门，经气相管线 进入管网。(2) 紧急情况，超压可以打开罐区的手动放空管线阀门，就地将EAG 放空卸压(限量)。装卸液、灌瓶、倒罐管线中余液可进入 BOG系统，经BOG加热器， 调压、稳压后出站，防止管路中液态膨胀。4.5主要设备及辅助系统调压器(1) BOG管线进入调压计量后进出站总汇管，压力为 0.2MPa,安全阀出 口压力0.22Mpa,工作温度-5C10C。(2) 调压系统为双路，一用一备。气化器(1) 储罐配带增压器，工作压力1.6MPa、Q=300Nm3/h 台。(2) BOG气化器一台(双路)，工作压力1.6MPa,每台流量800m3/h(3) LNG
13、空温式气化器，工作压力 1.6MPa, Q=5000Nm3/h;(4) 以上三条所列增压器、气化器均为空温式，无需动力。(5) 水浴汽化器工作压力1.6MPa,Q=5000Nm/h.贮存、加臭、计量(1) 我区域目前LNG储罐为50m3至100m3两种储罐。(2) LNG加臭装置一套Q=025ml/min，输出压力4.0MPa(自动加臭)(3) NG流量计组(含压力、温度补偿并可现场显示)二套，每套流量Q=0-5000Nm3/h，公称压力 1.6MPa。5安全管理制度5.1 LNG 站操作人员值班制度严格坚守岗位，按时换岗。做好设备运转情况的记录工作必须经常对站进行巡回安全检查，及时发现处理各
14、种事故 隐患。有关突发事故及时处理。发现险情及时报警，并采取抢救 措施。报警:119 ； 110。经常检查消防器材是否完好，做到安全第一。值班期间严禁喝酒、吸烟、脱岗、睡岗。做好值班期间的原始记录。保持站容站貌和设施完好。5.2安全生产管理制度一、总则第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在 生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法 令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理” 的方针，贯彻执行总经理负责制，各部门负责人要坚持“管生产必须管安 全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反 安全生产制度和操作规程造成事故的责任者， 要给予严肃处理，触及刑律 的，交由司法机关论处。二、机构与职责第四条公司安全生产委员会（以下简称安委会）是公司安全生产的组织领 导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是：全面 负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计 划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。安委会的日常事务 由公司安全运营部门负责处理。第五条公司各部门必须把安全生产的精神贯彻到每位员工，并负责对本 部门的员工进行安全生产教育，制订安
