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1、JSDS-QJ-#1-4-002 #1机汽动给水泵组安装 次/版 0/A工程名称：国电泰州发电有限公司一期21000MW机组工程机组容量：21000MW编 号：JSDS-QJ-#1-4-002类 别：作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称#1机汽动给水泵组安装审 核冷烨批 准李琦编 写翟毅审 定储群伟出 版 日 期2007年6月13日会 审潘树荣 蔡明华审 查/- 28 -编 写 内 容1 概述2 编制依据3 作业条件与程序4 机具、工器具配备5 劳动力组织6 施工技术措施7 质量控制8 安全文明施工及环境保护9 成品保护10 职业健康安全风险及防范11 附录1、 概述1.1. 国电泰州电厂
2、一期工程21000MW燃煤发电机组，每台机组配备两台锅炉汽动给水泵组。本作业指导书适用于指导#1机两台汽动给水泵组的安装工作，以及相关管路的安装工作。1.2. 设备简介1.2.1. 给水泵为水平、多级、筒式壳体、并具有整抽式芯包设计的离心泵，由德国KSB公司设计制造。筒体由锻造加工而成，以中心线方式安装，并具有导向系统以便各方向的对正。该设计可确保与底板安装牢固，并可允许泵在各个方向的自由热膨胀。大端盖由与筒体材料相同的锻件加工而成，通过成型密封实现高压密封，端盖螺栓由液压张紧装置拆卸。每台泵本体重18.8吨，底座3.72吨，本体管路0.4吨。1.2.2. 给水泵汽轮机为单缸冷凝轴流冲动式汽轮
3、机，由杭州汽轮机股份有限公司与三菱集团合作生产供货，其产品型号为HMS500D，其产品代号分别为T8801与T8802，输出额定功率为13915kW，最高功率为16194kW，额定转速为5749rpm，最高转速为5985rpm，从调端(机头)向泵端看为逆时针旋转。盘车装置安装于机头，与汽轮机转子同轴，盘车转速约40rpm。汽轮机通过膜片式挠性联轴器和给水泵进行连接，用不同的转速驱动给水泵，以控制锅炉给水泵的排水流量和压力高度。设计有高压与低压两路汽源，其中低压蒸汽作为工作汽源，来自主汽轮机四级抽汽。1.2.3. 每台给水泵汽轮机配置一台位于零米层的集装油箱，以提供汽轮机的全部运行用油，包括高压
4、油系统、润滑油系统、调节油系统。每台汽轮机集装油箱包括两套主油泵、一泵危急油泵、一套油承滤油器、两套高压油过滤器、两台冷油器等设备。主油泵出口产生的高压油进入高压油系统，高压油经过逆止阀和节流孔板供油到润滑油系统，同时高压油经过滤油器进入各蒸汽阀门油动机，构成了调节与控制系统，另一方面高压油通过节流孔板供到电磁脱扣阀等保护装置，构成了超速保护系统(脱扣油系统)。1.2.4. 全自动电动盘车装置型号为DPC-40-5000-L-01/TF-3S-S-PDK，电机型号为Y160L-4，功率15kW，盘车装置输出转速为40rpm，输出扭矩为3800Nm，启动扭矩为5000Nm。盘车装置采用自动啮合方
5、式，设计简单科学，它的工作原理可以比拟成螺栓与螺母的相对运动，在转子与盘车之间有一个速度差时，将自动啮合或脱离。1.2.5. 汽轮机的推力盘位于汽轮机前轴承箱内，推力瓦每侧有9块浇铸巴氏合金的推力瓦块。润滑油系统持续的向推力轴承供油，当推力盘旋转时，在其与每个推力瓦块之间形成润滑油膜，并带走热量。汽轮机的径向轴承为可倾瓦型，每只轴承有5块浇铸有巴氏合金的轴承瓦块，瓦块由制动销与弹簧加以固定，来自于油系统的润滑油通过轴承座上供油孔向径向轴承供油。1.3. 主要工作量1.3.1. 汽动给水泵 2台 1.3.2. 给水泵汽轮机 2台1.3.3. 供油装置 2套1.3.4. 泵组附件安装2、 编制依据
6、2.1. 杭州汽轮机股份有限公司相关资料T8801、T88022.2. 火电施工质量检验及评定标准汽机篇98年版2.3. 火电施工质量检验及评定标准管道篇2000年版2.4. 电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇DL5011-922.5. 电力建设施工及验收技术规范管道篇DL5031-942.6. 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL/5009.1-20023、 作业条件与程序3.1. 作业条件3.1.1. 泵组主要设备发运至现场并复核图纸无误差3.1.2. 安装所需图纸资料齐全、版本有效3.1.3. 基础已验收并移交安装3.1.4. 安装所需的辅助材料、消耗性材料已准备好3.1.5.
7、 劳动力组织到位3.1.6. 测量器具齐备，并在有效期内3.1.7. 安装场地已清理无杂物3.2. 作业程序3.2.1. 基础几何尺寸校核、验收交接3.2.2. 设备开箱清点，合金钢部件的光谱检查3.2.3. 基础准备，给水泵部分布置垫铁并凿平3.2.4. 小机底盘连同汽缸等组合件根据中心线、标高就位，初找平找正3.2.5. 给水泵就位，初找平找正3.2.6. 靠背轮找中心3.2.7. 检查调整小机的滑销系统3.2.8. 泵组附件安装3.2.9. 油系统、密封水冷却水管等辅助系统安装3.2.10. 小机油系统油循环、密封水冲洗3.2.11. 小机试运转3.2.12. 泵组启动前最终找中心，对轮
8、联接4、 机具、工器具配备4.1. 工器具准备序号名称数量序号名称数量125t平板车2个台班5水准仪1台2100t/20t行车1台6200mm游标卡尺1把3合象水平仪1台7内径千分尺1套4百分表4只8外径千分尺1套4.2. 辅助材料准备序号名称数量序号名称数量1钢板=50mm0.5m25棉纱头50kg2角磨砂轮片100100片6砂皮布#1、#0各20张3工业汽油或煤油50kg7耐油硅酮密封胶15支4白布100米8汽缸密封胶5KG5、 劳动力组织安装班长1名安装工6名起重工4名焊工2名技术员1名安全员1名质检员1名电工1名6、 施工技术措施6.1. 准备工作6.1.1. 对建筑移交的基础进行清理
9、、验收，应与设计院图纸相符，同时进行外观检查，应无裂纹、孔洞蜂窝等。6.1.2. 设备进行开箱清点，应外观无任何缺陷、伤痕等，设备外型尺寸和铭牌参数应符合设计图纸，对附件要清点清楚，设备领出后应保管好，暂时不安装的零部件要妥善保管防止遗失，对设备及零件应作好标记以免用错。6.1.3. 在基础上划出设备就位的纵横中心线，测量出泵组设备各基础的顶面标高同时划出给水泵地脚螺栓孔两侧垫铁位置并凿平，其要求垫铁纵横水平，垫铁与基础面接触面涂红丹粉检查应在75%以上，垫铁的块数一般不得超过三块，其中有二块为楔形垫铁，特殊个别视情况可以允许五块。6.1.4. 按图纸布置小机的调整螺栓支承铁板。6.1.5.
10、给水泵汽轮机下部排汽管组件抛入，包括排汽膨胀节、排汽短管、真空蝶阀等。6.2. 给水泵汽轮机排汽接管安装6.2.1. 清理排汽接管法兰面，去除结合面高点，法兰结合面应无贯通内外的沟槽。6.2.2. 依照排汽接管法兰面的形状，使用制造厂家提供的专用密封纸板，剪裁合适的密封垫片，接头处用锯齿状接缝，用快干胶固定。6.2.3. 在法兰结合面与密封垫片上涂以汽缸密封胶，起吊汽轮机至排汽接管上方，连接排汽接管与驱动汽轮机之间的法兰。6.2.4. 起吊汽轮机，将其就位于基础之上，并拆除运输用的加固支撑。6.2.5. 汽轮机在起吊时，不得使静止部件承受应力，不得产生变形。6.3. 轴承座的检查安装6.3.1
11、. 将汽轮机转子推力盘与工作面贴紧，检查汽轮机转子的外引值，应符合图纸要求。6.3.2. 清理支持轴承和推力轴承，并按图纸要求调整轴承间隙，推力瓦间隙允许误差应符合制造厂规定。6.3.3. 检查调整轴承盖紧力满足制造厂要求。6.3.4. 检查前后轴承箱挡油环径向间隙，应满足制造厂要求。6.4. 蒸汽阀门的检查安装6.4.1. 检查蒸汽阀门的孔径应正确，滤网孔径不等时，小孔或无孔部分应正对汽室的进汽方向。6.4.2. 蒸汽滤网与蒸汽室之间除应留有膨胀间隙外，尚应有防止滤网转动的装置。6.4.3. 蒸汽室的疏水孔应畅通。6.4.4. 阀盖与阀壳结合面的齿形钢垫片应完好，不应有连通内外边缘的沟槽，对
12、于无垫料的结合面，应在垫圈内有一定宽度的连续接触印迹。6.4.5. 防止阀座自汽室松脱的装置应完好，如为点焊，应无裂纹。6.4.6. 阀蝶与阀蝶套筒的丝扣应紧固，沿接触平面四周的点焊应牢固。6.4.7. 提板式调速汽门的每个阀蝶的升程和提升杆上滑块的行程，都应符合设计要求，并记入安装记录，提升杆上滑块的行程必须保证最末一个阀蝶能全开。6.4.8. 按照制造厂图纸要求安装高压进汽导汽管。6.5. 给水泵的安装6.5.1. 安装给水泵时，将斜垫铁和平垫铁放置已凿平的垫铁位置上用水准仪测量每组垫铁的顶面的标高，经调整后使得每组垫铁标高符合图纸要求。6.5.2. 用汽机房行车将给水泵就位在基础上进行找
13、平找正，地脚螺栓应与基础垂直并能自由活动无卡涩现象，地脚螺栓与设备上的孔洞四周间隙均匀。6.5.3. 根据整个泵组中心标高及纵横中心线，按布置图要求调整小机及给水泵。6.5.4. 清理泵组的对轮，根据制造厂提供的要求进行套装。对轮在未装前用内径千分尺测量出各对轮的内径尺寸，并测量轴颈外径是否与图纸一致。6.6. 检查调整泵组的滑销系统，使之符合制造厂图纸要求。6.7. 泵组对轮找中心6.7.1. 小机与泵对轮找中时，应按厂家提供的数据进行。6.7.2. 找中心前先根据泵组各对轮尺寸制作牢固可靠的百分表架。6.7.3. 以汽轮机为基准找给水泵中心，泵组冷态对轮预留值需满足制造厂要求。6.7.4.
14、 对轮径向偏差不得超过0.06mm，端面偏差不得超过0.04mm，若有偏差，可通过调节泵下方的斜垫铁或小机的调整螺栓来调整标高，通过使用千斤顶左右顶动来调整水平位置。6.7.5. 将基础垫铁点焊牢固后，先对地脚螺栓孔与预埋螺栓套筒进行一次灌浆，确保其内部用灌浆料填满，然后进行基础的二次灌浆工作，在混凝土强度达到75%后，对地脚螺栓进行紧固工作。6.7.6. 在制造厂代表的指导下进行对轮连接。6.8. 小汽机排汽接管的安装6.8.1. 检查波纹管无划伤或明显的尖压痕，涂层未起皮、龟裂、剥落，内部(如波谷处)不应有杂物。6.8.2. 检查法兰密封面或连接端应完好，无贯穿性伤痕，运输小拉杆及紧固件应完整且不松动，承力大拉杆及其紧固件应完整且不松动。6.8.3. 检查小汽机排汽管道型号规格与布置图是否相符。6.8.4. 将排汽接管拖运到位后，将疏水口接出，以防管段就位后疏水口无法安装。6.8.5. 除用于管道或设备连接以消除安装偏差之外，不允许用变形波纹管的方法来调整管道的安装偏差，以免影响小汽机排汽管道的正常功能，降低使用寿命和增加管系、设备接管
