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1、贵阳建勘大厦混凝土专项方案编制： 审核： 批准：编制单位：东方建设集团建勘大厦项目部批准单位：东方建设集团有限公司批准日期：一、工程概况： 1、本工程为贵阳建勘大厦工程，位于贵阳观山湖区，建筑物地下三层，地上二十八层。地下三层为平战结合人防地下停车室及设备用房。地下三层设两个车辆出入口,地上一至三层为商场,四二十八层为商业写字楼。 2、抗震设防：抗震设防裂度为6度，抗震等级为三级，地下室防水等级为一级,屋面防水等级为二级。 二、施工准备：2.1技术准备2.1.1熟悉、审查图纸。2.1.2收集并学习相关规程、规范、标准及参考书等。2.1.3现场标养室设置要求及设备的准备工作2.2、进场作业人员应
2、按公司规定进行技能培训，特别是后台人员和施棒人员。人员确定后，施工班长不得随意更换人员，特殊情况，需更换，必须经项目经理或施工员批准。2.3、砼施工班组必须由有砼工程施工经验的班组承担。作业人员入场前需经过三级教育及安全考核合格后方可上岗。2.4、砼班分三班，每8小时1班，交接班时间安排在8点、16点、24点。钢筋班、木工班作为辅助工种，每班安排专人昼夜轮流值班。施工前由各专业工长对工班进行技术交底。管理人员安排：总指挥： 一名；安全组： 二名；质监组： 一名；材 料：一名；试验：每100m3取一组试块，按规定作好坍落度测试，并做好记录；值班电工：一名；三、砼强度等级及保护层的设计要求：3.1
3、、每一结构层采用同一砼生产厂家的砼，便于砼质量的控制。3.2、砼构件保护层：、基础梁及地下室底板：下部钢筋为50mm，上部钢筋为25mm。、地下室外墙：外侧迎水面为50mm，背水面为25mm。、水池池壁：迎水面为50mm，背水面为25mm。、框架柱：砼保护层为30mm，且不应小于纵筋直径，梁为25mm，且不小于纵筋直径。、其它按下表选用：砼保护层厚度：单位环境类别板、墙梁柱C30C45C50C30C30C45一15152530二a20203030b25203535三302540403.3、砼强度等级的划分： 砼强度等级：、地下室外侧壁墙、柱、底板均为防水混凝土，抗渗等级均为S8，其中主楼部分强
4、度等级为C50，裙楼部分强度等级为C30。、砼强度等级严格按设计要求及结构设计总说明“建筑标高、层高及砼强度等级”表及原图选用。四、砼的浇筑：砼工程施工中的重点使用商砼浇筑：4.1、地下室施工：由商砼公司准备泵架臂输送砼，塔吊配合组织施工。4.1.1、地下室底板砼浇筑：地下室底板250厚，面积约4400m2。采用商品砼施工，能解决砼施工面积大、方量大的难题。基础底板的施工，必须在桩基及柱基工程验收合格、复核桩位及柱位无误，承载力满足设计要求，并进行隐蔽验收后方可进行。各施工段柱基、底板、地梁钢筋安装等全部施工完毕，经乙方自检合格，监理、业主、质监各方验收合格后方可进行砼浇筑。地下室底板、独基、
5、基础梁等大体积砼连续浇筑时，应加强养护，采取有效措施减少水化热等有害影响，砼内外温差不应超过25，温度陡降不超过10。地下室底板与侧墙交接处、水池的侧壁尽量不设施工缝。地下室内排水管沟、轻型设备基础应根据相关专业的要求，在施工室内垫层时准确定位，浇捣成型。地下室回填土须及时按规定分层压实，压实系数应0.93。4.1.2、地下室顶板浇筑：地下室顶板厚150mm。为使浇筑完毕的砼具有适宜的硬化条件，防止早期因干缩产生裂缝，应在砼浇筑1218小时内开始养护，用塑料布覆盖及人工浇水养护14天以上，以使砼达到保温效果，防止砼出现温度应力裂缝。4.1.3、关键部位节点处理措施：、底板、地梁砼为C30S8；
6、柱基条基为C40，基顶以上柱、墙砼强度等级均为C50；按施工平面图进行划分，当梁柱节点区内砼强度等级差异大于一个等级时，节点区内按最高一级施工，如下图所示：斜线（节点区）内为C50砼，斜线外为C30砼，留45度角梯形流淌面，如下图所示： 梁柱结点2、地下室外侧墙施工缝留设及防水措施：地下室外墙剪力墙厚350mm，施工缝应留设在高出底板面500mm处，采用钢板止水带，钢板规格为30020003，具体做法如图所示：继续浇注时的要求：、已经清除浮浆；、剔凿露出石子；、用水冲洗干净；、湿润后清除明水；、松动砂石和软弱混凝土层已经清除；、已浇筑混凝土强度1.2Mpa（通过同条件试块来确定）。 4.1.4
7、、地下室结构自防水砼（加外加剂）的施工：、提高砼抗渗性的措施：采取控制配合比的各项技术参数措施，即控制以下几点来达到最佳配合。A、水灰比；B、水泥用量；C、砂率；D灰砂比；E、坍落度。、外加剂防水砼：指加入适量的外加剂的方法，改善砼内部组织结构，以增加砼密实性，提高砼抗渗性能。外加剂主要是以吸附、分散、引气、催化或与水泥的某种成分发生反应等物理、化学作用，使砼得到改性。 本工程使用的外加剂为HCA系列，经过使用过程中的试验结果，各项指标参数均达到设计要求，抗渗效果良好。4.1.5桩及独基砼的浇注：a、在浇注前应充分做好准备工作，将桩底积水抽尽，并将基底沉渣清理干净，钢筋笼安装完毕并校正后可进行
8、砼浇注，独基应先检查钢筋网及柱插筋是否安装到位，待校正后再进行砼浇注。b、器具的准备：根据浇注量及浇注面的大小来确定手工工具由砼班组自备。配备插入式振捣棒。C、砼的振捣：砼应分层振捣，每次砼的放入量不得大于800高，即以800高度为一个浇注层高，振动棒的插入间距不得大于500，如下图所示：底浇注层砼振捣密实后，再浇注面浇注层，浇主面浇注层砼时（上一浇注层），振动棒插入下一振捣层的深度不得大于1000深，并以此方法观察砼不再冒气泡或下沉，逐层将砼浇注到超过控制标高后，再将砼表面浮浆层清理掉到浇注控制标高。4.1.6、大体积砼的浇注：a、砼配合比的确定，要严格控制水泥的掺合量，并尽量使用低热水泥，
9、避免砼因水化热过大而造成砼温度应力裂纹，防止在有害裂纹的产生。b、砼内外温差的控制要在25度以内，并设置温度监控点进行观测，控制砼的降温速度。c、砼浇注完毕后，应在大体积部位覆盖塑料布及麻袋保温，防止砼中水分的蒸发。d、砼表面收缩裂纹的处理：砼在初凝至终凝阶段，砼表面会出现收缩的表皮裂纹，这时要逐部位地观查，出现裂纹的地方要用木搓板拍打，搓俞合裂缝，防止表面裂纹的自由开展。e、砼的养护：在砼达到终凝时，即浇水进行养护，有抗渗要求的砼，如底板、侧墙要保持不小于14天的湿润养护，普通砼要保持不少于7天的湿润养护，给砼中的水泥提供水化所需要的水份，使水泥充分的得到水化。4.2、柱砼的浇注：4.2.2
10、先检查模板是否安装牢固，模板接缝处是否严实。钢筋垫块是否已安装到位。柱脚用水泥少浆进行封堵，确保砼不漏浆。混凝土浇筑应分层连续进行，每层浇筑厚度应根据工程结构特点、配筋情况、捣实方法而定，插入式振捣时为振捣器作用高度的1.25倍。4.3、墙砼的浇注：a、砼的浇注高度不得大于800高，砼振捣棒的插入间间距不得大于500，需保持棒的插入间距在振捣半径内，并不得超振或漏振，振捣人员要记清自己的工作面内已振捣好的部位和未振捣的部位，在振捣人员更换时，要对接班人员进行交底，告知接班人员未振捣部位已振捣部位，避免出现超振或漏振。b、墙施工缝的留设：砼逐层浇至梁下100处留设施工缝，剩余砼与梁板一起浇注，砼
11、不得重复振捣，上一浇注层振捣时插入下一浇注层的深度不得大于1000深。4.4、梁、板砼的浇注：4.4.1、首先根据建筑物的平面布置，选择合理的浇注线路及顺序，使砼浇注过程有序进行，避免在已浇好的砼板面上走动，扰动刚初凝或未初凝的砼，产生质量缺陷。4.4.2、浇注前，应将梁或板内杂物及卫生清理干净，并将模板充分浇水湿润，方可进行浇注。4.4.3、施工工作面的确定：、梁板浇注、根据工作面的大小，合理确定操作人员每人的工作范围，定人、定浇筑部位，使浇注过程具有可追塑性，振捣棒插入间距保持在振捣半径内（400mm），要确保砼不漏振，确保砼振捣密实。、混凝土浇筑应连续进行。如必须间隔，间隔时间应尽可能缩
12、短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间隔的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，并不得超过规范规定，超过规定时间须设置施工缝。、混凝土浇筑时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时其自由倾落高度一般不宜超过2m；在竖向结构中浇筑混凝土的高度不宜超过3m，否则应采用串筒、斜槽溜管等下料。、浇筑竖向混凝土前，底部应先填50100mm厚、与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升酌量减少。、混凝土浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件与留孔洞的情况，当发现有变化、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
13、、在浇注与柱和墙连接成整体的梁和板时,应在柱和梁浇筑完毕后停隔11.5h，使混凝土得到初步沉实后在继续浇筑以防止接缝处出现裂缝。、梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁（梁的高度大于1m）、拱或类似结构，可单独浇筑。4.5施工缝的设置和继续浇筑 施工缝位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度应不小于1.2Mpa。施工缝留设位置如下：、柱子留置梁底面以下50100。、单向板留置在平行于板的短边的任何位置。、有主、次梁的楼板，宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3的范围内。、在继续浇注混凝土时应
14、清除施工缝表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并加以湿润和冲洗干净，不得积水。施工缝外宜先铺水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。、为使混凝土达到设计要求和防止收缩裂缝,对浇筑好的混凝土应进行养护。混凝土养护必须按有关规范要求执行。4.6、浇注标高的控制：在柱插筋上打出相对楼层标高+500点。间距在10m内用红油漆在柱插筋上进行标记来控制标高，并拉线进行板面平整度的控制，并控制在5mm内，如下图所示：、表面收缩裂纹的控制及砼养护板面振捣完毕后，再进行砼找平。砼达到终凝前，板面出现的收缩裂纹要及时用木搓板搓拍俞合，防止裂纹自由开展造成有害的质量缺陷，砼达到终凝时，即进行浇水养护，保持湿润养护不少于7天。五、砼的拆模时间的控制：5.1、不承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏，方可拆除。5.2、承重模板，应在砼达到下列设计强度时，方能拆除：5.2.1、板：跨度小于或等于2米 50% 板：跨度大于2米，小于8米 75%5.2.2、梁跨度小于8米 75% 梁跨度大于8米 100%5.2.3、悬臂构件 100% 5.3、所有模板的拆除必须有施工员的书面通知，否则不准拆除。六、砼质量缺陷的修补方案6.1蜂窝麻面处理：1）、先将露筋的蜂窝麻面剔除浮浆和松动的石子；2）、再用清水冲洗干净剔凿处；3）、现场质检人员检查；4）、深度小于保护层的用1
