网架工程全套竣工资料(文体中心)

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1、建筑工程施工质量验收资料(GJ:钢结构工程部分)档号档案馆代号案 卷 题 名华西文体中心建设单位江阴市华士镇新市村村民委员会施工单位江苏鑫鹏钢结构工程有限公司设计单位奥意建筑工程设计有限公司监理单位江苏新东方工程管理咨询有限公司编制日期2015年 12月 22日密级保管期限共卷第卷江苏省建设工程质量监督站编印日期:钢结构工程概况GJ1.1建设单位工程地址结构层次总包单位监理单位建筑设计单位钢结构设计单位钢结构设计人员钢结构施工单位分包项目经理开工日期附注:无复核人:江阴市华士镇工程名称建筑面积框架三层钢结构名称钢结构网架-项目经理-总监理-工程师-项目负责人-设计资质-执业资格注册结构-等级证

2、号工程师-资质等级壹级-证号-2015.10.10竣工日期填表人:-18279.51m2工程量联系电-话联系电-话联系电-话证书号-码联系电-话证书号-码联系电-话2016.01.10注:工程资料再次复印无效。施工组织设计、施工方案审批表GJ1.3工程名称华西文体中心日期2009年 7 月 27日现报上下表中的技术管理文件,请予以审批。类别编制人册数页数施工组织设计1施工方案内容附后申报简述:钢结构网架工程施工方案。申报部门(分包单位) :江苏鑫鹏钢结构工程有限公司申报人:审核意见:同意按此方案施工。有无附页总承包单位名称:审核:审核日期:年月日审批意见:审批结论:同意修改后报重新编制审批部门

3、(单位) :审批人:日期:年月日注:附施工组织设计技术交底记录GJ1.4工程名称华西文体中心施工单位江苏鑫鹏钢结构工程有限公司交底提要:网架安装交底内容:1. 对网架安装的质量控制对土建控制 : 要求做到零部件堆放场地合理, 不易损坏和丢失, 预埋板表面清洁, 轴线和标高、几何尺寸准确,其基本要求为纵横向长度偏差不大于30mm,预埋件足够大,中心偏移不大于20mm,周边相邻预埋件高差不大于10mm,最大预埋件高差不大于15mm;对网架安装的要求;a 螺栓应拧紧到位 , 不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。b 杆件不允许存在超过规定的弯曲。c 已安装网架零部件表面清洁,完整,不损伤,不凹陷,不

4、错装,对号准确,发现错装及时更换。d 油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。e网架节点中心偏移不大于1.5mm,且单锥体网格长度不大于1.5mm。f整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000 ,且不大于30mm,支座中心偏移不大于L/3000 ,且不大于30mm。g相邻支座高差不大于15mm,最高与最低点支座高差不大于30mm。h 空载挠度控制在L/800 之内。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接收交底人,一份存档。技术交底记录GJ1.4工程名称华西文体中心施工单位江苏鑫鹏钢结构工程有限公司交底提要:檩条、彩板安装交底内容:( 1)压型板a. 压型钢板成型后 , 其基板不

5、应有裂纹。检查数量为计件数抽查5%,且不少于10 件。b. 涂层和镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷. 按计件数抽查 5%,且不少于 10 件。c. 压型钢板的尺寸允许偏差应符合下表的规定。检查数量为计件数抽查5%,且不少于10 件。压型金属板的尺寸允许偏差(mm)项目允许偏差波距 2.0波高截面高度 70+10.0 ,-2.0压型钢板截面高度 70+6.0 ,-2.0侧向弯曲再测量长度 L120.0的范围内注:L1 为测量长度,指板长扣除两端各0.5m 后的实际长度(小于10m)或扣除后任选的10m长度。d. 压型金属板施工现场制作允许偏差应符合下表规定。检查数量按计件数抽查5%,且

6、不少于10 件。压型金属板施工现场制作的允许偏差(mm)项目允许偏差压型金属板截面高度 70+10.0 ,-2.0的覆盖宽度截面高度 0+6.0 ,-2.0板长 9.0横向剪切偏差6.0板长 6.0泛水板、包角板尺寸折弯面宽度 3.0折弯面夹角2( 2)檩条加工质量控制a. 采用冷弯成型b. 材料符合 Q235钢的要求c. 用剪切机下料,辊压整平d. 出厂前须进行矫正e. 表面必须进行处理,彻底清除铁锈、污垢及其它附着物。除锈和油漆质量直接影响维修期限f. 接头部位不要刷防锈漆以保证现场焊接的质量( 3)支架必须要专用的材料加工,加工精度必须符合设计要求技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式

7、两份,一份交接收交底人,一份存档。技术交底记录GJ1.4工程名称华西文体中心施工单位江苏鑫鹏钢结构工程有限公司交底提要:焊接交底交底内容:焊接施工的要求:1、施焊前焊工应复查钢构件组装的质量和焊接区域的清理情况,如不符合技术要求,应修整合格后方能施焊。焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物等。2、在钢结构的焊接过程施工中,必须根据钢种、板厚、接头的约束度和焊缝金属中含氢量等因素,来决定预热温度和方法等。预热区域范围应为焊接坡口两侧各80100mm; 预热时应尽可能使加热均匀一致。钢材的预热方法可选用火焰加热或电加热。3、严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内引弧的局部面积应熔焊一次,不得留下弧坑

8、。对接和T形接头的焊缝,引弧和熄弧,应在焊件两端的引入板和引出板开始和终止。还有引弧处不应产生熔合不良和夹渣,熄弧处和焊缝终端为了防止裂纹应充分填满坑口。4、在选择焊接顺序和熔敷顺序时应注意以下几点:a.尽可能减少热量的输入,并必须以最小限度的线能量进行焊接。b.不要把热量集中在一个部位,尽可能均等分散。c.采用“先行焊接产生的变形由后续焊接抵消”的施工方法。d.平行的焊缝尽可能地沿同一焊接方向同时进行焊接。e.从结构的中心向外进行焊接。f. 从板的厚处向薄处焊接。5、结束后的焊缝及其两侧,必须彻底清除焊渣、飞溅和焊瘤等。施焊过程中产生的缺陷应立即进行适当处理。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。零部件加工施工记录GJ1.5工程名称检查部位材料进场钢材复验切面质量边缘加工华西文体中心标准规定钢材 . 铸钢件的品种 . 规格 .性能应符合现行国家产品标准和设计要求。抽样复试的结果应符合产品标准和设计要求。钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于 1mm 的缺棱。气割或机械剪切的零件,进行边缘加工时,其刨削量不小于2.0mm。施工单位江苏鑫鹏钢结构工程有限公司施工单位自查(实测)记录监理(建设)单位验收记录符合要求抽检合格无此缺陷刨削量不小于2.0mm材料规格尺寸切割精度施工单位自查结论钢板厚度和型钢规格尺寸允许偏差符合产

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