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1、哥盖理茨公司生产作业管理表格 一、现场作业分配表扼要说明： 如何做好适当的作业分工，这是生产主管最重要的课题。如果做模棱两可或不切实际的分工，那将导致生产效率低下。事实上，在进行作业分工时要充分地考虑每个员工的作业熟练程度与作业的重要性，务必要以综合性的观点来进行分工，这一点相当重要。不妨参照下述的表格详实地填注即可得出个梗概。 表7-5别类工员事务类别姓名职业类别作业熟练程度ABCDE姓名职业类别作业熟练程度ABCDE工作的内容时间或期 间工作的内容时间或期 间工作的内容时间或期 间重要的程度123重要的程度123重要的程度123重要的程度123重要的程度123重要的程度123重要的程度12
2、3重要的程度123重要的程度123重要的程度123重要的程度123重要的程度123重要的程度123重要的程度123二、工人简易考核表 表7-6( 良好 普通 劣)考核期间姓名及考核项目/截止/截止/截止/截止/截止/截止/截止/截止/截止/截止/截止姓名：无迟到早退现象(勤勉性)非常守规矩(规律性)非常团结合作(协调性)做事积极主动(积极性)达成交付的工作量(效率性)作业成果正确无误(正确性)彻底了解命令(理解性)具备充分的作业知识(知识性)姓名：无迟到早退现象(勤勉性)非常守规矩(规律性)非常团结合作(协调性)做事积极主动(积极性)达成交付的工作量(效率性)作业成果正确无误(正确性)彻底了解
3、命令(理解性)具备充分的作业知识(知识性)姓名：无迟到早退现象(勤勉性)非常守规矩(规律性)非常团结合作(协调性)做事积极主动(积极性)达成交付的工作量(效率性)作业成果正确无误(正确性)彻底了解命令(理解性)具备充分的作业知识(知识性)三、生产部门人事考核表扼要说明： 对于生产现场的人事考核，如果按作业分类(例如压铸工、焊接工等等)来进行考核，这当然也是理想的作法，然而，如果在工作态度或一般作业能力的考核方面，下述表格就游刃有余了。这种考核方法可分为三个层次，简单易行又不花时间，日常的观察是很重要的。表7-7被考核者考核要素评 鉴 结 果记号栏得分工作态度方面A.非常遵守作业规章，是个模范员
4、工B.没有什么特别违反纪律的情况，表现出一般的工作态度C.经常破坏纪律，表现出不认真的工作态度礼仪方面A.待人接物彬彬有礼，是个模范员工B.没有什么特别违反礼仪的情况C.完全不讲究礼义，令人产生不愉快的感觉协调合作性方面A.积极地协助他人，努力使作业顺利完成B.并没有什么特别不合作的情况C.缺乏协调性，做起事来令人感到困恼积极性方面A.努力做到自我改进，干劲十足地开展工作B.守本份地把份内的工作完成C.凡事一派消极，看不出工作热忱耐性方面A.即使碰上困难也能够坚持，奋斗到底B.具有一般水准的耐力，不会轻易放手C.耐力欠缺，一遇上难题就立刻放弃责任感方面A.很有责任感，能够自己设法克服困难B.能
5、够把份内的工作负责完成C.尽量逃避责任，一副没有尽责的模样作业速度方面A.动作敏捷，作业速度快于常人B.做事速度已达一般水准C.动作迟缓，总是无法如期完成正确性方面A.作业不出差错，可以放心地交办事项B.没有什么明显的过错C.错误百出，令人无法放心地把工作交给他理解力方面A.即使是复杂的指示，也能够很快地掌握B.一般的指示可以正确掌握C.缺乏理解能力，难以掌握指示的意旨判断能力方面A.具有出色的判断能力，常常能够迅速而又正确地作出判断B.具备普通的判断能力，不曾发生判断错误的情况C.缺乏判断力，经常发生判断错误的情况上进心方面A.努力进修技能与知识，并且颇具成效B.还算努力学习必要的技能与知识
6、C.缺乏上进心，不事研习技能及知识(评分)A 5分B 3分C 1分特殊记载事项总分平均分数四、防止不合格产品产生的查核要点扼要说明： 质量不合格是主管的致命伤，同时也是企业的致命伤。主管为了防止质量不合格的情况发生，必须从各个角度来多加留意才行。事实止，此时，不妨采用下述的查核表来经常查对作业现场有无异状，如果察觉有异，那就要立刻拿出改进的方案。 表7-8查核事项查核栏对策概要关于产品方面是否发生突发性的质量异常现象?质量异赏现象的时间是否连续?质量异常现象是否周期性地发生?偏离规格的产品是否过多?瑕疵情况是否过大?是否在产品的某个部分整修的情况特别多?平均值这个数据资料是否有问题?顾客对于产
7、品的抱怨是否呈报到生产部门来?关于机械方面机械的作业能力是否降低了?同型的不同机台作业能力是否差距甚大?所有的机械都顺利地运转吗?故障现象是否过多?故障的处理是否得当?对于机械是否充分地维护和保养?在开机作业前是否做过全面的检查?有没有需要更换的零件?机器的杂音是否过大?机器的操作是否过于复杂?是否需要更换新的机械?关于工具方面是否按照工具的用途正确地使用工具?工具是否受损?工具的精密度或锐利度是否已经大为降低?工具的准备或补修是否齐全?关于原料方面原料的质地是否有问题?原料是否有瑕疵或质量参差不齐?是否有异样或劣质的材料混入?原料供应厂商有问题吗?原料的保管或处置是是否周全?关于作业员方面是
8、否人手不足?是否老练的技术员人手不足?是否遵照作业标准或指示去作业?作业的分配妥当吗?是否作业员之间的能力差距过大?是否造成错误的现象过多?是否作业的质量不一?是否过于勉强地作业?作业员是否具有质量至上的意识?员工之间的人际关系有问题吗?员工的健康状况有问题吗?关于作业方法方面作业的顺序有问题吗?作业现场的配置序列有问题吗?作业现场的温度、湿度是否适当，空气是否流通?作业现场的照明是否恰当?噪音现象是否过于严重?作业现场是否整理得秩序井然?作业环境是否准备周全，合乎标准?作业环境是否时时都斟酌留意使其确实合乎标准?五、生产现场缺点查核表扼要说明： 这是一份对生产现场可能发生的问题从各个角度着眼
9、审查，以便发现应当改进之处的查核作业表。要找出生产现场的问题 ，仅以茫然的观点来着手，那是绝对不行的。必须以各种管理项目，分别就现状查核出其所呈现的水准，并且仔细搜寻是否隐藏着某些缺点，这样一点一点地去追究查证才行。而后将查证的结果记录下来，就能够掌握住实际的全貌。 表7-9查核要项现状的水准与缺点改进的方向改进方案预计完成日期生划产方计面评定水准(ABCDE)生术产方技面评定水准(ABCDE)机备械方设面评定水准(ABCDE)生具产方工面评定水准(ABCDE)质理量方管面评定水准(ABCDE)降本低方成面评定水准(ABCDE)工理程方管面评定水准(ABCDE)资理料方管面评定水准(ABCDE
10、)外理协方管面评定水准(ABCDE)作境业方环面评定水准(ABCDE)安理全方管面评定水准(ABCDE)作法业方方面评定水准(ABCDE)技练能方训面评定水准(ABCDE)劳律动方纪面评定水准(ABCDE)评定水准：A=(与同业的其他厂商相比)非常优越 B=稍优越C普通程度 D=稍劣 E=非常拙劣 六、生产现场的改善作业执行表扼要说明： 一个不做改善工作的主管难免会被打上无能主管的烙印。话虽如此，如果只是采取敷衍式的改善，那也是无法得到良好结果的。关键的是必须踏实地按照下述的要领，在改善的过程中导入QC的要诀，那么效果就会更加显著了。表7-101.应当着眼于必须改善的项目 首先要在心里留有这样的疑问“维持现状是好呢，还是不好呢?” 应当活用各种查核表来找出缺点 询问在现场作业的部属的意见 2.要客观地掌握现状 要把现场的现状详实地记录下来 必须把观察所得的要点记录下来 必要的话，做出详细的资料 3.要深入问题的核心去进行检查 要考虑到问题的本质何在 要从各种角度去分析缺点所在 要把搜集得来的资料进行仔细的分析(譬如把资料进一步做成图表来进行分析等等) 也必须听取他人(包括部属在内)的意见 必要的话开会与大家共同讨论 4.要做出改进的方案 必须参考其他家公司成功的实例 要听取各方人士的意见 必要时召集部属进行研讨 要仔细思考并整理出
