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1、车间管理工作总结 精选三篇 第一篇车间管理工作总结时光似水，光阴如梭，在繁忙充实的工作中，送走了丰收的20年。回顾过去的一年，本人在企业领导的正确指示下，关键从事车间生产一线的管理工作。一年来，我尽职尽责做了各项工作，工作技能、管理能力得到深入提升，我十分珍爱企业给了我发挥作用的平台和机会。详细总结以下：一、工作计划细，部门协作强。在从事车间生产一线的管理工作中，我在企业董事会领导和部门经理的支持下，在工作开展前，仔细研究工作各步骤，制订了各项工作的计划目标、工作步骤，确保在工作中，能做到忙而不乱，担心而又有秩序。和各班组带班长之间能很好地沟通协调，集合中层管理人员的力量，更加好地协调管理生产
2、，抓住步骤，明确职员的工作责任，从而提升工作效率。车间生产整年完成四件套产品数量达974844套，配五件套26338套，毯子和窗帘33600条。这些业绩的取得，和企业高层的正确指导是分不开的，和企业各部门的管理人员的通力合作也是分不开的。二、管理人性化，团体创友好。在生产管理中，我们接触到的更多的是来自各方的职员，因为文化背景、社会阅历等原因影响，职员素质高低不一，工作生活中，磨擦在所难免，这给我们管理带来一定的难度，我深知，要切实搞好工作，必需坚持一手抓生产，一手抓思想。在平时的工作中，我很关注职员的思想，和一般职员打成一片，不卑不亢，直面职员们的工作、生活动态，和各班组的责任人常交流沟通情
3、况，立即关心职员的疾苦和迷惑，给职员实实在在的帮助和指点，帮助职员树立正确的人生观，明示为人处世的道理，只有付出，才有回报，调整心态，提升职员的工作热诚。在工作中，我注意自我表率，要求职员做到的，我和其它管理人员一样，首先从自我做起，从不私自迟到或早退，或在工作场所做和工作不相关的事。诚恳对待每一位同事，不偏心眼，公正无私，以理服人，让职员们明白：企业和职员的利益是一致的！我在工作中重视讲信誉，对领导、对职员答应的事情我坚定去做，不能做的不轻易许诺，接收的事情不管多难全部要想法完成。所以，尽管我们生产管理严格，但奖惩公正合理，职员们在心理上是折服的。一年来，我们在企业领导的英明指导下，启用了多
4、项奖励方法，参加并丰富职员业余生活，建立了同事之间的友爱关系，使职员逐步感到企业这个大家庭的温暖，友好融洽的团体气氛已在逐步形成。我们的目标是：领导对职员相关心，职员之间有爱心，团体合作有决心，大家对收入有信心！三、学习无止境，提升我做起回顾过去，我们尽管取得了不少成绩，但也看到部分存在的问题。职员的素质有高低，时有打骂现象出现，我们在管理中，要使职员的思想教育常规化，尽可能防患于未然；生产中，产品质量时有不稳定情况出现，亟需完善每道工艺步骤的规范培训、督查监理等机制；生产工艺上，要不停学习新事物，动脑筋采取更科学的方法，改善生产步骤，节省开支；在怎样稳定职员队伍这方面，要主动配合领导，提出合
5、理化的策略，力争深入提升企业的凝聚力。学习无止境，提升我做起，我相信，只有认识分析存在的问题，才能更加好的处理问题。在新的一年里，我愿在企业领导的指导下，严格要求自己，保持一颗主动的心态，和企业上下齐心协力，为企业发展状大作贡献。第两篇车间管理工作总结20年，在各级领导的正确指导下，我一直恪尽职守、团结同事，果断服从各项管理方针、政策，想方设法推进工作进步。现将本人年度工作总结以下：第一、认真落实生产指导计划，稳步提升产量在生产管理中，我一直根据“听从领导、辅助主任、紧跟计划、做实基础、提升产量”的标准来推进工作。在每一项生产安排中，我全部会严格根据厂部月计划和车间周计划的安排来指导车间的生产
6、工作；同时，依据情况的改变而立即合理的调整生产工作。经过集体的努力，车间的产量稳步提升。其中，3月份的产量是吨，5月份是吨，6月份是吨，7月份是吨，8月份是吨，9月份是吨，10月份是吨；同时，7月份的任务达成率达成%，10月份的任务达成率是%。自从专题管理风塔以来，我继续发挥以前的成功经验，扬长避短，一直致力于提升风塔的产量和进度。其中，7月产量是吨，8月是吨，9月是吨，10月是吨，11月是吨。面对风塔这个新的工程项目，虽让过程很曲折，不过，我们一直在前进。在日常的工作中，我还进行了以下工作：1、参加班组早会、月度总结会；2、检验班组安全、质量工作开展情况；3、核实班组单价并进行跟踪以测评适用
7、效果；4、组织班组到其它车间进行学习，不停提升本车间的工作水平；5、参加各部门组织的专题检验；6、主动和职员沟通、谈心，宣传正能量，鼓舞职员斗志。第二、以人为本，狠抓落实安全生产管理以人为本，首先是以人的生命安全为根本。“严格要求安全在，松松垮垮事故来”。习近平总书记在安全生产工作会中提出的“红线”看法，实质上就是把保护生命放在高于一切的位置，表现了“以人为本、生命至上”的价值取向。这正是安全生产工作的价值追求。在车间的安全管理中，我关键从以下方面来推进：1、建立安全管理考评长期有效机制。为切实推进安全管理工作进步，我们在车间建立了安全绩效考评，经过考评，明确班组职责，提升班组安全管理的主动性
8、；2、划分区域，明确责任范围。我们对于部分交叉的作业工位进行划分，明确班组之间的管辖范围，避免了安全管理的死角；3、推进形成隐患整改过程跟踪的工作机制。为提升隐患整改的实施力度，立即排除多种安全隐患，车间在安全整改中，由车间主任不定时跟踪检验，同时，激励班组或其它职能部门进行投诉监督。这么一来，快速形成了全车间各班组齐抓共管的局面；4、有针对性的开展专题整改行动。我依据车间的实际情况，对生产中的安全隐患采取专题治理活动，比如：“三违行为”、劳保佩戴、起重的吊具选取、板材堆放、余料管理等。在过程中，我关键经过现场指导、会议、早班会和借助安全部等方法来开展工作；5、推进车间安全文化建设。经过会议、
9、学习、口号、宣讲等方法，在车间形成安全生产文化气氛，提升职员安全意识；6、参加安全责任状的签署。作为车间管理人员，我深知自己在安全管理中的重大责任。为此，主动响应厂部号召，签署安全责任状；7、组织车间级安全教育。依据教育的要求，车间级安全教育是第二级，新职员在完成安全部的第一级安全教育后，我全部组织二级教育。到现在，我已经组织了7次，合计61人的二级安全教育。第三、内修质量，外树形象，力推质量提升“质量上，成本降，占领市场有期望”。精于求精的质量是企业、总厂占领市场，走向未来的基石。我在质量管理中，关键采取以下方法来推进：1、建立健全质量考评责任体系。为深入明确质量管理的权责利关系，我们在车间
10、建立质量绩效考评并同时建立质量投诉制度。经过考评，明确班组和操作人员的责任，更为主要的是建立了一个无形的质量文化，将“优质产品”的理念深深的根植于职员心中；2、坚定实施总厂质量管理文件，做实过程控制。杨林总厂的钢结构施工质量实施细则和控制质量可追溯性管理要求是控制构件质量的主要依据。在20年，我们一直在不停强化对这两个文件的实施力度，构件质量得到较快提升；3、充足利用互检员并对接好质量部，共同提升构架质量。在工序流转中，我力推半成品报检，同时，常常和质量部的沟通，立即掌握构件质量情况，发觉问题，立刻整改；4、不停加强自学，不定时不定时进行抽查。为了对质量工作有更加好的把握，我在空余时间尽可能的
11、学习质量检验的知识，并在工作中不停对构件进行抽检。第四、学习优秀经验，不停提升生产效益在风塔制作中，我们是新进入市场的，在很多方面经验不足。为快速适应市场竞争并形成高效的生产能力，我们学习并利用了部分其它单位的优秀做法，关键以下：1、推行无碳刨工艺。我们在风塔制作中，借用了“无坡口”工艺，促进进度提升并节省了辅材消耗；2、推行“无坡口”工艺。我们将16mm以下的板的采取无破口焊接。在没有经验的时候，我们选择了一段塔筒作为试验，同时，为谨慎起见，我们还请工艺部、质量部在过程中立即跟踪观察，并总结经验。经过大家的努力，无坡口工艺推行成功；3、学习并结合车间实际改进生产线的部署。我们依据风塔制作吨位
12、重、体积大、焊接要求高的特点重新计划了生产线的部署。设置了专门的下料板材对方区，将卷管、纵焊、回圆的筒体进行分类堆放，及大地方便了组对工作，提升了生产效益。第五、深入辅材消耗测试，为成本工作提供数据二车间所制作的很多构件是企业在以前极少接触甚至没有接触过的，因此，在很多方面没有经验和数据，尤其是在辅材消耗方面的数据。为此，我常常深入制作工程中，跟踪测试构件的辅材消耗并立即分析汇总。在万达工程中，我对圆管柱、箱型梁、箱型支撑、C型支撑等进行测试，形成了部分指导工作的数据；同时，我在包括变更的工程中也进行了大量的测试分析，很好的将所产生的人工、辅材测算出来，推进了车间工作的进步。第六、配合主任，认
13、真履职，相互帮助，共同促进在工作中，二车间形成主任，2个副主任的分工和协作的工作模式。主任主管中跨，我自己主管一跨，徐副主任主管三跨。工作中，我们相互沟通、帮助，立即处理车间面正确多种问题。在我主管的工作中，分管领导、刘主任和徐副主任全部给了极大的支持和帮助。第七、业务创新业务创新是促进跨越式发展的主要方法，在日常工作中，创新关键和以下方面：1、设置制作焊剂回收装置。为处理车间长时间的焊剂的回收问题，我和何荣道同志设计一个焊剂回收装置。该装置使用方便，效益较高，自投入使用以来，车间快速处理了安全文明施工问题和辅材回收问题。2、为规范辅材领用，我设计使用了授权委托书。经过这种方法限定了领用人，极
14、大地规范了物资领用，提升了成本控制成效。3、车间的其它创新还有：焊接小车平台、风塔门框和焊接工艺创新。第八、车间和本身存在的不足1、车间存在的不足工序之间的报检还没有进入正轨。在大唐风塔中，因为没有过程报检，在制作中，问题较多。为此，我在大黑山风塔中，极力推进过程工序报检，将以往没有报检的卷圆、纵焊和回圆纳入质量检测范围，即使取得一定成效，不过，还要深入强化。车间的整体安全意识不高；工序之间的搭接还在不符合现在的生产情况；桁车的配合不能适应现在风塔的制作；职员的成本意识有待提升；在生产中，没有完全形成和生产部、物资部、工艺部、质量部等部门的高效工作对接；对于生产工作中的跨部门协同处理能力有待提
15、升；车间设备的管理处于被动、粗放的状态，几乎是是一个“救火式”的管理，缺乏事前、事中的控制。2、本身存在的问题我自己在技术方面比较比较微弱，亟需学习；风塔的管理经验欠缺，对于非正常问题的处理能力不够；性格不够沉稳，轻易发怒。第九、处理问题的方法对于车间和我本身存在的问题，我关键从以下方面来改善：1、继续推进工序报检并将该项工作纳入车间考评；2、全方位、多形式对职员进行安全意识培训，建立安全文明施工经济责任制；3、推进班组之间的配合和协作，强化班组之间的整体意识和大局观念；4、建立成本控制经济责任制，主动提倡节省意识；5、加大行车工培养力度，尤其是适应风塔工作的职员；6、强化自己在技术方面的学习，提升综合素质；7、强化和各部门、构件中心和项目相关人员的工作联络，面对问题，快速处理；8、学习风塔制作的管理经验，强化和成功企业的交流；9、建立大局观念，克制自己的性格不足，努力争取在工作中沉稳的处理多种工作。第三篇车间管理工作总结回顾已经过去的20的一年里，车间在企业领导班子的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服很多困难原因，不停强化车间基
