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1、 xx电站引水隧洞工程施工组织设计xx省xx建设工程有限公司二0 年 月目 录第一章 工程概述1第二章 施工临时设施布置2第三章 施工总体部署及安排21 施工组织管理机构及主要人员安排22 施工总体部署23 施工总工期安排34 劳动力组织4第四章 主要分项工程施工方案与方法41 进口土石方明挖42 隧洞洞身石方开挖43 砼工程94 灌浆11第五章 投入本工程的主要设备12第六章 质量保证措施13第七章 安全保证措施14 附件一：进口工区临时设施布置图16 附件二：出口工区临时设施布置图17 附件三：施工组织管理机构框图18 附件四：主要施工人员表19 附件五：施工进度横道控制图20 附件六：风
2、、水、电管线布置图21 附件七：质量管理体系框图22 附件八：安全管理机构框图23西林县xx电站引水隧洞工程施工组织设计 本工程施工组织设计系根据业主提供的初设图纸及部分施工图纸，经过我方施工及技术人员对现场精心勘察并对本工程施工图纸尽心参透的基础上，结合自身施工能力与本工程的实际施工条件及特色，在满足施工规范要求及设计工期的前提下，精心设计编制而成。第一章 工 程 概 述 xx电站引水隧洞工程主要分为进水口工程、引水隧洞工程、压力前池工程及压力管段工程。 进水口工程主要有土石方明挖、进水渠防护、进水口闸室及起闭机房等工程。土石方明挖因现公路施工已开挖较大部分，目前只剩余447.5455（公路
3、路面高程）部分尚未开挖；进水渠防护工程为水渠边坡、底板砼板块防护及侧墙砼，防护长度为0-013.450-002.5，共11m；闸室基础齿槽底部高程为446.2，进水底板高程为447.5，顶部平台高程为455.4，闸室宽度为7.6m，内设检修闸门与工作闸门，检修闸门中心桩号为0-001，厚度为500cm，工作闸门中心桩号为0+002.5，厚度为650cm；起闭机室分为起闭排架与起闭机房。起闭排架高程自455.4463.4，高8m，起闭机房高程自463.4467.4，高4m。机房左侧设旋转爬梯。引水隧洞总长2886.850m，单一坡降0.112%，进水高程447.5m，出水高程444.27m（后与
4、压力前池相接），隧洞平面布置于2+718.575处设一弧段，弧段结束桩号为2+735.231，圆弧半径60m，中心角15.905。；隧洞衬砌后宽6.0m，高6.1m，马蹄洞型，隧洞设计为全洞衬砌，衬砌类型为钢筋砼，沿隧洞轴线纵- 1 -向划分0+0060+017为明涵段，与进水口闸室相接，衬砌厚度为80cm，0+0170+026.3段衬砌厚度为50cm，0+026.32+886.85段衬砌厚度为35cm；隧洞设计全洞回填灌浆，部分洞段进行固结灌浆；隧洞穿越地层大部为泥岩夹砂岩地层，围岩类别大部分为III类围岩，进出口部分为IV类围岩。压力前池工程分为压力前池与发电进水闸室。压力前池自2+886
5、.852+934.5，池顶高程为451.0m；进水闸室桩号自2+934.52+946.75，闸室基础齿槽底部高程为438.7，进水底板高程为440.7，顶部平台高程为451.0，闸室宽度为24m，内设拦污栅与工作闸门，检修闸门中心桩号为2+936.11，厚度为420cm，工作闸门中心桩号为2+939.81，厚度为450cm；起闭机室分为起闭排架与起闭机房。起闭排架高程自451.0458.0，高7m，起闭机房高程自458.0462.0，高4m。 厂房进水压力管设计为箱涵式砼压力管，压力管内径为7.61m*3.959m，砼厚度为800cm，共为两根，桩号自2+946.752+970。 引水隧洞工程
6、主要工程量有：隧洞石方开挖12万m3，喷砼19000 m3，衬砌砼2.3万m3，回填灌浆23000 m2，固结灌浆1600 m，钢筋制安1100 t，锚杆6000根。第二章 施工临时设施布置 在经过对图纸及现场实际地形条件的仔细研究和勘察后，在有利和满足施工的前提下，对各工区施工临时布置作出安排，详细布置见进口工区临时设施布置图（附件一）、出口工区临时设施布置图（附件二）。第三章 施工总体部署及安排1. 施工组织管理机构及主要人员安排- 2 -本工程设工程项目部，实行项目法管理，下设三部，即：工程部、技术质检部、保障部。下辖施工一队、施工二队、施工三队，分别负责进水口及出口工区施工。项目部对本
7、工程实施全面、全过程的施工组织管理，严格履行合同条款，按期保质保量完成规定的工程施工任务。项目部组织管理机构及主要人员安排见施工组织管理机构框图（附件三）、主要施工人员安排表（附件四）。2. 施工总体部署引水隧洞总长2+886.85m，在进、出口各设置有闸室及压力前池等建筑物，为避免各部位施工相互干扰，在施工部署上沿洞线设置2个工区，分别为进水口工区与出口工区。进水口工区下辖施工一队，施工一队负责进水口土石方明挖、开挖边坡支护、闸室结构物及隧洞0-0171+400的开挖、支护、衬砌、灌浆等工程施工；出口工区下辖施工二队、施工三队，施工二队负责出口往上游至1+400段的隧洞开挖及支护、衬砌、灌浆
8、等工程施工，施工三队负责压力前池及压力管工程的施工。项目部设置于出口工区，统筹安排及管理引水隧洞工程的施工。3. 施工总工期安排 本工程预计工期14个月，隧洞总长2+886.85m，且含有进水口闸室、压力前池、压力管道等工程，存在洞线长，工期紧，各工序施工相互干扰大特点，整体控制工期为隧洞洞身工程施工工期。为保证施工进度，施工安排上必须以工期控制关键线为主，优化引水隧洞各工点、各施工工序之间的衔接和组合，合理安排各工序平行交叉作业，以确保工程在预计工期内保质保量保安全的完成。施工进度控制横道图见附件五。- 3 -4劳动力组织 本工程预计投入管理人员12人，施工技术人员4人，各种技术工种人员80
9、人，预计施工高峰人数达到约240人。第四章 主要分项工程施工方案和方法本标段引水隧洞洞线长，工期紧，进水口建筑物、出口压力前池、压力管段施工与隧洞施工存在一定的干扰。为保证施工按预计工期施工，必然要在各分项工程的施工方案与方法上精心筹划，协调好各项工程及各工序的施工，以最有效的施工方案与方法确保工程在预计工期内保质保量保安全的顺利完工。各主要分项工程的施工方案与方法如下：1 进口土石方明挖进口土石方明挖土方开挖根据设计放线进行开挖，由挖掘机挖土并装车，自卸车装运弃至渣场，为避免开挖时对公路通车的干扰，开挖分三个台阶进行开挖，每台阶高23m（开挖总高度约8m）；石方开挖方量较少，施工时主要应针对
10、开挖边线进行控制，石方开挖时先对边坡及仰坡沿设计边线进行预裂爆破，以避免石方爆破时对边坡及洞口围岩的破坏，良好控制洞口成型。石方爆破采用人工持汽腿钻钻孔，2#岩石硝铵炸药分层爆破，层厚11.5m，挖掘机配合装载机进行装车，自卸车装运至渣场进行弃渣。为避免土石方开挖时对公路通车的干扰，开挖前先平整好临时公路，保证通车条件，并在临时公路路口设置改道标志；开挖时对临时公路加设车道，保证通车畅行，爆破时作好爆破警戒，确保施工安全。2隧洞洞身石方开挖本工程施工关键工期在于隧洞洞身施工，而隧洞开挖是重中之重。如何提- 4 -高开挖爆破效率，缩短作业循环时间，直接决定了隧洞的开挖工期。因此，在隧洞开挖施工方
11、案与方法上也必以此为原则，方能保证隧洞开挖工期。. 风、水、电的布置 风：包括钻孔用风与排烟供氧用风。钻孔用风在各工区隧洞入口附近设置空压机站，空压机站由40m3空压机组构成，确保钻孔风力，洞内供风由150mm钢管接入至施工断面，再由软管连接风钻供风施工；排烟供氧用风在隧洞入口处设置一台55*2KW通风机，洞内供风管由100cm胶管连接至断面附近，保障施工人员所需新鲜空气。洞内风管应经常检查，保证管之间连接完好，减少风力损失，保证施工效率。 水：包括施工用水与施工排水。施工用水在各工区较高处建设高山水池，高程足以满足施工用水压力，高山水池至工作断面用60mm钢管连接；施工排水内容含施工用水及围
12、岩渗水。隧洞开挖沿掘进方向分上坡与下坡，上坡洞排水沿隧洞底板挖设排水沟利用隧洞自然纵坡引至集水坑再由水泵抽排出隧洞外，下坡洞排水沿洞身每50m设置一小集水坑，每200m设置一大集水坑，分别设置7KW与15KW水泵接力排水至隧洞外。 电：主要为照明供电。洞内采用三相四线制线路，每1020m接一100W白炽灯，断面接1000W碘钨灯提供照明。 洞内风、水、电管线路布置见风、水、电管线路布置图（附件六）。超前支护因隧洞穿越地层复杂，且隧洞入口覆盖层薄弱，风化程度高，为保证施工安全，在隧洞洞口施工及部分洞段施工中不可避免的将采取超前支护手段。在本工程中将运用的超前支护手段主要有超前大管棚、超前小管棚、超前锚杆等。- 5 -超前大管棚：主要使用于洞身大、特大断层段，利用地质钻机钻孔与钢管顶进，预先在断层段拱顶形成支撑，保证开挖安全与隧洞成型。超前小管棚：采用40，=6，L=4m无缝钢管，风钻钻孔与顶进，尾部与临时支护钢支撑焊接。超前锚杆：采用28，L=5m超前锚杆，风钻钻孔，人工安插，锚固剂锚固。石方开挖因隧洞洞线长，穿越地形围岩复杂多变，故因根据不同的围岩类别采用不同的洞挖方法。IVV类软弱围岩地段围岩较为破碎，宜采用超短正台阶法开挖，上部台阶高度约2.5M，台阶超前长度以一个循环进尺长度为宜，为2M左右，在上半台阶超前一个
