《地下停车场环氧地坪漆施工设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地下停车场环氧地坪漆施工设计方案（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、-地下停车场环氧地坪漆施工方案市长和交通工程联系人：先生. z.-目录一、停车场施工方案与技术措施3一、设计依据3二、工程容3三、施工方案31、标线施工32、地坪漆施工33、施工工艺34、环氧画线3二平安文明施工3一、平安施工3二、施工质量保障措施3三平安施工保障措施及紧急预案3四、文明施工31、施工节约措施32、文明施工、施工环保及成品保护措施3附一、报价3附二、近期地下停车场、环氧地坪工程实例照片3. z.-一、 停车场施工方案与技术措施一、设计依据1、车行通道由于车行频繁，相对于停车场，设计要加强，可采用SZ/1-3mm高耐磨环氧砂浆地坪，颜色通常为绿色，车行通道宽度根据现场情况设置，通
2、常双向行车道不宜低于6米，单向行车道不宜低于3米，人行通道为1.5-2米，通道两侧划中黄色标志线，线宽8-12mm。2、停车场对于平整地面,可采用SZ-01普通环氧地坪，而平整度及外表强度较差的地面，可以采用SZ-03/1-3mm环氧砂浆地坪，高级要求可采用SZ-03/2-3mm环氧自流平地坪；颜色可设计成灰色。3、车行标志通道可采用黄色或白色标志漆，画箭头进展标明车行方向及指向各停车区，如A停车区、B停车区及C停车区等。4、停车位设置按停车场地面区域构造设置停车位，小轿车通常可设计为米*5-6米，停车位采用黄色或白色标志线画出，标线宽8-12mm。5、柱面处理为增加停车场柱面的醒目性，防止因
3、倒车碰到柱子，柱子下端米以下可采用黄色和白色相间斜纹斑马线进展标明。6、车辆出入口坡道防滑地坪车辆出入品必须具有防滑作用，有的停车场土建施工时已考虑到了，将之施工成波纹形不平的地面，这种情况下只需一局部涂车行通道颜色，一局部涂另一颜色，两种颜色相间就可以了。如果土建时未设计考虑防滑要求，在地坪施工明此处应采用防滑地坪，而且防滑骨料颗径应较大，通常直径不低于2mm，视坡道倾斜度而选择适宜颗径的防滑骨料。7、墙裙处理墙裙涂以和墙面及地面不一样的颜色，可在车行时起到提醒的作用。但不宜过高，一般米即可。采用深绿色和淡灰色相间进展标志。8、车位编号车位应编号，编号按区域划分可依次分为C01-C*，B01
4、-B*，A01-A*，其中不吉利的可略去如4、13等，编号字体可采用中黄色或白色，字体大小格式可为黑体1000-1200号字比拟适宜。二、工程容本工程设计与工程安装的容为停车场必备的常规交通平安设施，容包括以下局部；附件1） 标准车位2） 道路标线3） 环氧地坪漆4） A区柱面漆5） B区柱面漆6） 通道线7） 车位编号8） 不锈钢定位器9） 减速带三、施工方案1、标线施工 1设计容车位标线是规停车、合理使用停车场的具体表达。车位标线规格：大型车位为6000*2500mm，标准车位为5000*2500mm，微型车位为4000*2200mm，车位标线的宽度都为150mm。导向箭头长度均为3m。采
5、用反光热熔涂料，材料均用白色反光热熔标线。标线必须按照中华人民国道路交通管理条例和标线GB5768-2009道路交通标线质量要求和检测方法JT/T16311的规定。2施工方法标线施工人员分为三组，即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组和标线涂布组。施工气温一般在10O30O为宜,环境温度低于10O时坚决不施工。施工时必须保证路面枯燥无尘土。一路面清扫放线组首先使用手推式路面清扫机去除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其他有害物质，并按要求标出导线。标导线有多种方式，一种是用绳索弹灰线即弹线包。此种方法进度较快，简便，但对标线人员技术要求高、凭经历保证导线的曲直，易出偏差，且灰线易掉；另一种用
6、钢钉拉线索，能保证较好的导线曲、直度，但进度稍慢。对于各种箭头、文字一般采用以上两种方法，而对于车道边缘线和分界限可用标线放样车放样施划。施工时，我们将根据经历视具体情况灵活使用。第二步，用底油机在导线一侧涂布底漆。采用喷涂方式较好，底漆宽度一致，漆膜均匀，附着力也很好。用手刷式时要掌握用漆量适中，涂刷均匀，不能漏空、花边。涂布后枯燥510分钟，用手指按下提起拉成丝状为准，此时可视为路面处理完毕。二涂料熔化搅拌组将涂料助剂投入热熔釜中，釜温度控制在180210之间，边熔化、边搅拌，严格控制好温度。熔化分散好后，为保证较好的标线质量，进展检验测试。检验方法是将釜中涂料取样少许，涂成片状厚约1.6
7、mm，使其自然冷却，枯燥后用手指将其弯曲，弯到35度左右时涂片断裂为最正确。三标线涂布组热熔釜熔好后的涂料放入划线储桶时，必须用铁筛网过滤。点燃桶下和划线器边的炉火，保持适宜的施工温度。再把玻璃微珠倒入箱，施工即可开场。划线时，划线车按导线涂布，涂布时涂料适宜的温度大致在180左右。3施工过程控制施工前认真检查施工设备，确保其正常。划线前，应对准备划线的区域进展路面检查，路面划线区域必须干净，否则将影响粘结。为提高路面与涂膜的粘结力，须在路面上先涂抹底漆。底漆由合成树脂、可塑剂、芳香族溶剂构成。在底漆末枯燥前，不得进展涂料画线。喷涂时，道路外表要干净、枯燥，喷漆工作要在白天进展。天气潮湿、灰尘
8、过大时喷涂工作要暂停。所有横向标线、图例、符号和箭头都要应用样板进展均匀涂敷，外表应平整，湿膜厚度符合图纸要求。标线施工时防止涂料长时间高温加热，以防止涂料变色，热劣化。涂料运距不宜过长。划人字线时，所使用的模具要平，以保证模具与路面紧紧粘住，使划出的线边缘整齐。在划虚线时，要保证划线车行走匀速、直顺，划出的线要美观。标线涂敷同时应均匀、全面地撒布玻璃珠，玻璃珠用量为0.30.4Kg/m，并根据涂料温度严格控制撒布时间。标线在施工后，要对其进展保护，防止污染和破坏，直到标线充分枯燥。有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应去除，路面应修补，材料应更换。4标线施工中应该考前须知准确记载
9、路面和空气湿度，温度，地面状况干净与否。涂料融熔温度，涂料使用量，施工涂布率等。下涂剂选用要配套，涂布下涂剂待溶剂挥发完全时，方可施工。随时掌握路面温度和气温，施工气温低时，适当升高烧料温度，气温高时，适当降低烧料温度，在熔料时不要让热熔釜或施工车中的涂料过热，一般不让涂料温度长期保持在220以上，但施工时划线车料斗中料温不低于180。热熔釜中的涂料要搅拌均匀。随时检查施工效果：注意检查下涂料用量是否适当，太少粘结力不够，太多会溶解底材；施工时划线车料斗中料温是否在180220围；标线厚度是否符合要求，标线面撒玻璃珠是否撒布均匀，用量是否足够；标线外观和粘结力；标线尺寸是否符合要求。在降雨、风
10、速过大或温度过高过低时，标线不施工。下雨天应待路面彻底干透后再进展标线施工。2、地坪漆施工工艺流程：基层处理打磨涂刷环氧底漆环氧砂浆找补环氧耐磨层打磨处理环氧腻子层局部打磨、修补环氧腻子层打磨处理环氧彩色面漆画线场地清理竣工3、施工工艺1材料使用及混合：1、搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。2、搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。3、材料后倒入拌料容器，固化剂应先倒入桶，再次倒入并同时使用搅拌机充分混合。4、混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间3-5分钟。5、完成树脂材料混合，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。6、已翻开包装但未使用的主剂和固化
11、剂必须密封保存并严禁烟火。7、材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。8骨料等材料存放区需保持枯燥并架高存放。8、各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合穿插使用。9、如水分浸湿骨料，绝对不可使用。2素地处理1、 用专用打磨机对该区域进展全面的初步打磨，2、 地面凸出物用砂盘机磨平；3、 对地面进展初步的清理；4、清理完后，再次进展打磨至原有水泥层，油污渗透较深的地方用喷枪火烧等；5、 排水口及固定设施与待施工区域交接局部须预先做好防护措施；6、 施工环氧地坪前地面含水率需在6%以下，并保持枯燥；7、 素地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。注：使用打磨机处理:a.
12、 使用打磨机前应方案好施工路线及相关电源连接设施；b. 电源使用220V电压，使用功率在7KW以；c.操作人员严格按照打磨机的使用说明及平安考前须知操作；d.打磨效果以到达施工要求的素地为原则；3底涂层施工1.施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置；2.用环氧底漆，按比例混合后，充分搅拌均匀；3.将搅拌好的材料送至施工区域；4.涂布底涂时用准备好的滚筒均匀的滚涂，将材料均匀涂布、无漏涂；5.门边、墙角、墙脚、机脚等应用毛刷刷涂；6.搅拌后的材料应在可规定使用时间使用；7.施工中发现沙粒或杂质应立即去除；8.施工期间及养护时间管制人员进出，养护时间为8小时。4环氧耐磨
13、层施工1施工前计算材料的用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；2用环氧中涂按比例混合后加适量石英砂搅拌均匀；3材料混合后，依正确比例将石英砂缓慢参加，并搅拌均匀；4搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域，依照施工程序施工；5涂布中涂材料时，用批刀进展局部修补；6施工涂布时应尽量减少施工结合缝；7施工涂布时应注意施工温度，低于5时环氧树脂不能固化；8.混合后的材料应在规定使用时间涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；9.施工中发现杂质应立即去除；10.施工期间及养护时间管制人员进出，如施工时温度在1015时，养护时间为2448小时。11.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处并清理干净。5腻子层施工1施
14、工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；2将环氧中涂按比例混合后加适量填料搅拌均匀；3搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域，依照施工程序施工；4涂布中涂材料时，用批刀批刮1-2遍，重点是填补坑洞、孔隙、针眼等；5施工涂布时应尽量减少施工结合缝；6施工涂布时应注意施工温度，低于5时环氧树脂不能固化；7混合后的材料应在规定使用时间涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；8.施工中发现杂质应立即去除；9.施工期间及养护时间管制人员进出，如施工时温度在1015时，养护时间为2448小时。10.待固化后，打磨批刀痕等发部缺陷处，用吸尘器、鸡毛毯、拧干的湿毛巾等清理干净。6面涂层的施工1用环氧树脂面漆，按材料标签上规定的比例配好面涂，搅拌均匀后熟化15分钟以上再进展施工；2涂布面涂材料时，用准备好的滚筒浸上面涂均匀滚涂；要求涂层均匀、无漏涂、滚涂2遍；3施工涂布时应注意施工温度，低于5时环氧树脂不能固化；4施工中发现杂质应立即去除；5施工期间及养护时间管制人员进出，如施工时温度在1015时，养护时间为2448小时。4、环氧画线1.环氧地坪施工完毕后按图纸指定的区域地点弹线；2.在规定的画线区域粘贴纸胶带箭头等特殊符号用专用的画线固订材料定型；3.用细砂纸将胶带的区域打磨，使其粗糙；4.用滚铜将指定颜色的盈拓环氧树脂面漆涂刷到外表。二平安文明施工一
