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1、火力发电厂锅炉“四管”泄漏抢修工作经验总结邓传洋【摘 要】：本文针对火力发电厂锅炉“四管”泄漏抢修方面的一些工作经验作研究和分析，总结出一些方法供大家借鉴。【关键词】“四管”泄漏 抢修 保护剂 焊接质量- 6 -1. 概述300MW#1、2机组锅炉是北京巴威公司生产的单炉膛平衡通风、中间一次再热、亚临界参数、自然循环单汽包锅炉，W型火焰燃烧方式，采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统；锅炉为全钢架结构露天戴帽布置，固态连续排渣。燃煤电站锅炉“四管”指锅炉的水冷壁、过热器、省煤器、再热器管，主要材质（见表一）。表一：黔北电厂“四管”主要材质部件名称规格材质焊接材料焊条焊丝水冷壁光管606.525M
2、nGJ507TIG-J50内螺纹606.525MnGJ507TIG-J50顶棚过热器76915CrMoGR307TIG-R30前包墙42615CrMoGR307TIG-R30421015CrMoGR307TIG-R30侧包墙42615CrMoGR307TIG-R30隔墙管42615CrMoGR307TIG-R3051715CrMoGR307TIG-R30后包墙42615CrMoGR307TIG-R30一级过热器51625MnGJ507TIG-J5051615CrMoGR307TIG-R30516.512Cr1MoVGR317TIG-R31屏式过热器516.512Cr1MoVGR317TIG-R
3、31517.512Cr1MoVGR317TIG-R31二级过热器516.512Cr1MoVGR317TIG-R31516.5TP347H/T911Cr18Ni9TiA402516.512Cr1MoVG/T91R407TIG-R40再热器管组60520GJ507TIG-J5060515CrMoGR307TIG-R3060515CrMoG/12Cr1MoVGR307TIG-R30514.515CrMoGR307TIG-R30514.515CrMoG/12Cr1MoVGR307TIG-R30514.512Cr1MoVGR317TIG-R31省煤器悬吊管60915CrMoGR307TIG-R30省煤器
4、水平管51625MnGJ507TIG-J50火力发电厂锅炉“四管”一但发生泄漏，机组就不能正常运行，势必停运抢修。抢修时间的长短直接影响电厂的经济效益。电厂锅炉检修环境恶劣，粉尘大、温度高，大多数都是高空作业。这些条件严重影响了抢修工作，对焊接工作的影响特别大。如何保证焊接质量是抢修工作的重中之重。下面就着重介绍一下锅炉“四管”泄漏抢修工作的方法。2. 焊前准备2.1人员安排：挑选具有相应资质的高压焊工承担抢修任务。2.2工机具准备：两台性能良好的电焊机、个人工具（氧乙炔表、氩气表、割炬、电焊钳、面罩、氩弧焊枪、钨极、个人劳保用品等）2.3.钳工填写重要部件焊接检修卡（见表二）表二：重要部件焊
5、接检修卡 班 检修时间： 年 月 日钳工填写 被焊部件名称: 被焊部件材质、规格替换材质、规格载荷类型承重承压承受重量（kg）介质种类蒸汽介质温度介质压力安全措施工作票签发人工作负责人监护人安全措施已办票执行焊工填写焊接材料及焊接方法施焊人员焊丝牌号、规格焊条牌号、规格保护气焊接方法焊工姓名钢印号焊口数焊丝生产日期 、批号焊条生产日期 、批号焊工自检情况热处理工填写焊后热处理加热温度加热方式恒温时间热处理人员探伤人员填写替换材质光谱分析情况施焊完毕焊缝及替换金属材质复核情况焊接质量检验检验人员探伤焊口数量合格焊口数量一次探伤合格率焊接记录备注说明：1.本卡内容必须如实填写，一式两份，焊接班及相
6、应钳工班组各保留一份；2.检修工作结束后，本卡将作为班组资料存档保留；3.对于本卡中没有或未进行的项目用斜线划掉；4.对于钳工填写一栏，如果填写不清楚，焊工可以拒绝施焊；5.本卡焊接记录一栏，适合于局部焊接的记录，如果大面积的焊接还必须另作记录检修卡必须写明管子的规格、材质（打光谱确认）、介质参数以便焊工正确选择焊接材料和热处理参数、制定正确的焊接工艺卡。2.4.焊接材料准备：根据重要部件焊接检修卡选择焊丝和焊条，并按要求烘干焊条。2.5.现场试验焊机和氩气：准备一块试块到工作现场试验焊机是否符合使用要求、氩气纯度是否合格。3.割管位置的选择条件3.1必须便于施焊，应由焊工到现场根据实际情况合
7、理选择割管位置；3.2尽量避免异种钢接口。4.坡口的制备及组对要求4.1坡口的制备应以机械方法进行。如用热加工法(如气割)下料，切口部分应留有加工余量，以除去淬硬层和过热金属。4.2坡口修整时使用磨光机;施焊前将坡口及其内外壁两侧10-15mm范围内将锈、油、垢和氧化皮等清理干净，直至露出金属光泽。4.3焊件对口时应做到内壁齐平。对接单面焊局部错口不超过壁厚的10%，且不大于1mm。4.4焊口位置应避开应力集中区，以便于施焊和焊后热处理。4.5锅炉受热面管子，其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm，同根管子两个对接焊口间的距离不得少于150 mm。5.现就水冷壁和过热器抢修为
8、例分别介绍一下检修过程：5.1水冷壁抢修：火电厂水冷壁泄漏主要发生在炉膛的高温区，尤其是在吹灰器短吹区域。这个部位标高大概在35米-45米左右，炉膛内脚手架的搭设相当困难。如果从下面向上搭设脚手架对于抢修时间上相当不利。因此，我厂一般采用开设人孔的方法开展抢修工作。5.2在爆管处首先割开至少两根管子的距离，然后用4001008mm两块焊于炉膛内水冷壁鳍片上用于搭设脚手架。5.3弯制人孔（如图）5.4抢修过程常见的问题处理：在电厂抢修中，通常条件都达不到焊接要求，所以必须采取一些办法创造焊接条件。（1）管子内有风、水，处理的方法是用可溶性纸封堵焊口两端隔绝管子内的风和水，使之形成一个气室。封堵的
9、距离不能太短，距焊口至少100mm以上，以免氩弧焊打底时引燃封堵纸破坏气室的严密性。（2）炉膛内外有穿膛风，所以在焊接时必须用硅酸盐保温棉紧贴施焊对面的管壁，这样才能保证焊接时不受穿膛风的影响，从而保证焊接质量。5.5严格执照焊接工艺卡进行施焊（表三）表三编制审核批准工程项目焊接工艺评定编号焊接方法Ws/D自动化程度手工焊接头接头形式： V型坡口衬 垫： 无衬垫材料： 无其 它： 钝边10.5mm母材类别号 B 级别号 与类别号 B 级别号 钢号 25MnG 与钢号 25MnG 相焊接母材厚度范围：对接接头 6.5 mm 角接接头 / 管子直径范围：对接接头 60 角接接头 / 焊缝金属厚度：
10、 +2mm 其它：焊前破口内外壁10-15mm处打磨出金属光泽，错口量不大于壁厚的10mm,管口斜度不大于0.5mm。 填充金属焊丝牌（型）号 TIG-J50 类级号 / 直径 2.5mm 焊条牌（型）号 J507 类级号 / 直径 .3.2mm 焊剂牌（型）号 / 类级号 / 其它 焊丝应除锈、无油污 焊接位置对接接头位置 2G、5G、 角接接头位置 / 焊接方法： Ws/D 焊后热处理后热温度范围 时间范围 其 它 / 预热最小预热温度 最大层间温度 预热保持方式 / 气体保护气体 Ar 99.99% 流量 8-10 L/min背面保护： 电特性钨极尺寸类型 铈钨棒 2.5mm 3.0mm 金属过渡方式（TIG） / 送丝速度范围（TIG） / 焊层焊接方法填充金属电流电压范围（A）焊接速度（mm/min）其它种类直径（mm）极性安培（A）1WsTIG-J502.5正极70-9010-1635-452DsJ5073.2反极100-12010-1635-45施焊技术嘴孔或喷嘴尺寸 打底焊道和中间焊道的清理方法（刷理或打磨等） 手工清理 背面清根方法 直向焊、摆动焊及摆动方法 摆动焊 导电嘴工件距离 13-15mm 多丝焊或单丝焊 单丝焊 焊接速
