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1、盖梁、台帽施工方案及工艺（一）施工布署按照桥台、墩柱完成的先后顺序，进行台帽、盖梁的施工。（二）模板施工1、模板设计及支架模板底模由钢模拼装而成，底楞采用10槽钢，间距30cm。帽梁侧模采用定型钢模板，两侧模分片组装，面板为5.5mm, 肋板为5mm扁铁，侧楞采用8槽钢，模板接头处加焊L75 X 5mm角 钢，用螺栓连接。为防止漏浆，接缝处加设橡胶条。底模支撑采用墩柱模板支撑系统。在搭设时应预留出2%的预拱 度。在支设墩柱模板之前，对支架底的土基进行夯实处理，必要时铺 垫碎石，并在立杆下铺垫木枋，在木枋下铺设大块模板。2、模板、支架制作及安装质量标准项次项目允许偏差（cm）1长和宽0，12肋高
2、53面板端倾斜W0.54板面局部平整1.0 （用300mm水平尺）5板面和板侧挠度1.0安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）1模板标高102轴线偏位103模板相邻两极表面高差24模板表面平整（2m百尺）55支架从轴平面位置303、模板拆除帽梁侧模为非承重模板，拆模应在砼强度达到2.5MPa以上方可进行拆除侧模。侧模拆除采用吊车整片拆除。侧模拆除顺序为：（1）拆除侧部支承系统；（2）拆除每片模板间的连接型钢及零配件；（3）挂上吊装绳扣，吊车略拉紧后拧下剩余对位螺栓；（4）用方木均匀敲击模板，使其脱离砼。（5）用撬棍轻外撬模板，使其全部脱离砼面，指挥起吊。（6）运走清理，刷防锈油备用。拆模注意事项
3、：（1）用撬棍时，为不伤砼棱角，可在撬棍下垫以木垫板。（2）当拆除时，人员撤离模板，不得站在模板下操作，防止发 生安全事故。（3）拆除支架时，从跨中向支座依次拆除。（4）支架必须一次拆除，如中途停止，必须将活动部分固定以 免发生事故。（5）卸下的模板、支架、钢楞及其它零配件随拆随运至指定地 点及时清理。（三）钢筋工程1、钢筋骨架制作在专用骨架焊接平台上定位焊接，分片吊装。2、钢筋骨架质量标准钢筋骨架除按规定对加工质量、焊接质量及各项机械性能进行检 验外，并应检验其焊接、绑扎和安装的正确性，并要预埋支座垫石锚 栓钢筋。钢筋骨架加工允许偏差:项次项目允许偏差（mm）1骨架长度102骨架高度和宽度5
4、3骨架箍筋间距绑扎20安装后允许偏差:项次项目允许偏差（mm）1受力筋间距102钢筋弯起点位置203箍筋间距204保护层厚度5（四）砼工程盖梁、帽梁混凝土为现场拌制，其要求符合混凝土设计要求。1、材料及配比：砂率、塌落度、粗集料粒径、级配、细集料细 度模数、混凝土强度等符合要求。2、砼浇筑工艺帽梁砼浇注与承台砼浇注工艺基本相同，浇筑时帽梁全部横梁面 水平分层连续浇筑，为消除支架不均匀沉降的影响，必须加快浇筑作 业，使全梁砼在最初浇筑的砼初凝前完毕，砼的养护用潜水泵抽水、 人工撒水养生。3、质量标准帽梁砼除必须保证砼强度符合设计要求，砼表面符合规范规定 外，其它实测项目也必须在允许范围之内。帽梁现浇砼允许偏差:项次项目允许偏差（mm）1砼强度（MPa）在合格范围内2断面尺寸103轴线偏位84支座垫石顶面高程25支座垫石位置56预埋件位置10
