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1、名翔恿线股份矫正与预防措施治理程序 有限公司书文件编号MS-G2-1401制订日期：89年11月1日修订日期： 年 月 日版次：A.0版页次第1页共5页、目的为确保产品质量发生异常时，能迅速消除不良缘故，采取 矫正预防措施，以防止问题再发生，并针对不良发生缘故 有效解决及执行防止再发生对策。、范围用于进料、制程中、成品、客诉、退货与内部质量稽核等 过程中所发生之不良情况。三、定义1轻微异常：1.1进料：在制程中能够修正者或现场调整机械设备即可恢 复正常运作者，如原纱沾染油污面积或捻度不均部份3%以下者。1.2制程：现场操作人员能自行处理或调整即可回复至质量 要求水平者。1.3成品：实时发觉实时
2、更换或补正， 可调整回复至质量要 求水平者，如收缩膜污损、标签贴错或污损、纸盒污损 等。2重大异常：名翔恿线股份 有限公司矫正与预防措施治理程序 书文件编号MS-G2-1401制订日期：89年11月1日修订日期： 年 月 日版次：A.0版页次第2页共5页四、权责单位五、作业 流程六、作业内容Who When Where, How to do , What/七、参考文件八、应用窗体LNo流程2.1进料：原纱起毛，捻度不均部分超过3%者；染料连续三批进货检验均不合格者。2.2制程：染色不均亦无法实时调整至合乎质量要求时。2.3成品：线管破裂，色层不一致时。暂停/矫正、预防Or接着作业/相关单位1品
3、质 异常 时 机6.1品质异常时机6.1.1进料检验质量有 异常时。6.1.2制程巡回检验质 量有异常时。6.1.3成品检验质量有 异常时。6.1.4客诉产品有异常 时。6.1.5客户退货时。6.1.6内部质量稽核有重大缺失时。厂务2判定6.2判定进料检验程部6.2.1打样员于进料序书营业时，在化验室依【进(MS-P2-1001)部料检验程序书】制程巡回检(MS-P2-1001之 相验程关规定进仃判序书定。(MS-P2-1002)6.2.2相关单位人员于成品检验程以下时刻地点，依【制序书程巡回检验程序书】(MS-P2-1003)(MS-P2-客户抱怨处1002与【成品检理程验程序书】序书(MS
4、-P2-1003之相关(MS-S2-1402)规定进行判定。客户退货处6.2.2.1各制程之现场理程操作人员。分不于各序书制程时，于现场进行首件自主检查。623.2品管员于各制(MS-S2-1403)名翔恿线股份 有限公司矫正与预防措施治理程序 书文件编号MS-G2-1401制订日期：89年11月1日修订日期： 年 月 日版次：A.0版页次第3页共5页四、权责单 位五、作业 流程六、作业内容Who When Where How to do ，What/七、参考文件八、应用窗体No流程内部 质量 稽核 小组625业务员接获客户 要求退货时，依【客 户退货处理程序书】(MS-S2-1403)之相关
5、规定进行判定。6.2.6内部质量稽核小 组于稽核时，依【内 部质量稽核治理程序书】(MS-G2-1701之相关规定进行判定。内部质量稽核管理程序书(MS-G2-1701)相关单位3重大异常6.3重大异常6.3.1相关单位主管依 本作业内容621、622与6.2.3之各项情况判定是否属重大异常，若 是，进入流程4，暂 停作业或填单登录， 若不是，则进入流程7，接 着作业或进行结案。6.3.2本作业内容624、6.2.5与 6.2.6之各项情况，不管是否 为重大异常，均需进入流程 4，进行填单登录。相关单位 治理 代表暂停/ 填单、 登录6.4暂停/填单、登录641制程中由相关 单位人员于现场操作
6、 时，向单位主管口头 报准或由品管员巡回检验时通知该单位主管，临 时停止作业，由该单 位主管填写异常处理连络单 (MS-G4-1401)如附件1。除制程外之相关 单位人员分不依所遇 状况，填写 异常处 理连络单(MS-G4-1401如附件1，若为进料异 常，技术组主管应立 即以电话通异常处理连络单(MS-G4-1401)矫正与预防 措施追 踪管制表(MS-G4-1402)知会计员，临时名翔恿线股份 有限公司矫正与预防措施治理程序 书文件编号MS-G2-1401制订日期：89年11月1日修订日期： 年 月 日版次：A.0版页次第4页共5页四、权责单 位五、作业 流程六、作业内容Who When Where How to do ，What/七、参考文件八、应用窗体INo流程
