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1、synenta设备计划维护规程(PM)先正达(苏州) 作物保护有限公司Revision: 01. 目的为了实现以最小的维护成本，使设备在运转时，能够维持在任何时间 下均充分发挥机能的状态，并进一步使设备机能扩展至最大的能量而制定本 规程2. 范围此规程适用于昆山工厂内所有涉及设备计划性维护相关作业及人员3.职责TS部门将根据生产计划安排和设备使用状况制定设备年/季/月度设备保 养计划，并由TS部门技术人员根据计划安排实施设备预防性保养和日巡 检。4. 名词解释设备可靠性：可靠性是指部件，设备以及系统在一定的条件下在一定的时间 内可按功能要求正常运转的可能性MTBF: 平均故障间隔时间(Mean
2、 Time Between Failures )MTBF二负荷时间/故障次数，可靠性越高，MTBF越高MTTR: 平均故障修复时间(Mean Time To Repair)MTTR=故障时间/故障次数，MTTR越小，表示故障易恢复性越好，维 修技能越强FR: 宕机率(故障率)(Failure Rate)FR=故障时间/负荷时间，FR越小，设备稳定性越好。5. 计划维护流程采用计划维护的原因：-改善设备可靠性，提高MTBF-改善设备维护性，减少MTTR维护时间-寻求维护发展的步骤-质量改善，维护技能的改善5.1 计划维护的推行步骤：1.设备重要度分级一2.决定设备的维护部位一3.选定保养方式一4
3、.拟定设备维护基准书一5.依据 维护日历实施预防维护5.1.1设备重要度分级设备依据以下几方面来进行评估分级：1.对生产的影响程度；2.对质量的影响程度;3.对维护的影响程度；4.安全性与维护性;5.使用年数昆山工厂根据实际情况将设备重要度分为，AA级、A级、B级， C级等不同等级。每一级的设备台数对全部设备台数所占比率， 大致保持在AA级为5-7%、A级为25%、B级为60%，其余为C级 程度管理即可。5.1.2设备保养方式的选择TS部门联合设备使用部门共同完成设备分级后，根据设备重要度等级等具体情况从以下选定具体维护方式。1. 预防维护（PM）包括：定期维护（TBM），预知维护 （CBM）
4、，点检和维修（IR）；2. 事后维修（BM）3. 改良维护（CM）4. 维护预防（MP）5.2 TS部门对全厂生产设备和计量设备建立台帐，并建立设备管理档案。及时将维修保养过程中的故障信息等记录设备档案5.3 TS部门技术人员负责收集设备故障模式等相关信息，并根据历史 记录和故障趋势制定工厂设备预防性保养单，并经主管确认后予 以实施。5.4 计划维护根据设备性能要求和实际使用频率分为四类：日巡回检查,月度计划保养，季度计划保养和大修5.5 TS部门主管在年末制定出下一年的年度保养，季度保养，月度保养和大修计划，并经部门经理签字后实施。5.6 TS部门主管根据生产计划安排，年度保养计划和设备使用
5、状况在月初将该月的设备维护计划制定并发给相关部门5.7 TS部门技术人员每天将各自负责区域设备做至少一次巡视检查并 予以记录.5.8 TS部门各区域负责人将根据月度保养计划对相关设备进行维护保 养作业，计划维护实施前将根据设备实际生产状况与该区域领班 或主管协商后再开展5.9 TS部门各区域技术人员必需严格遵照工厂设备预防性保养单 上的项目开展计划维护活动，维护结束后需请主操配合试车并签 字，最后请现场主管签字确认是否合格5.10 TS部门技术人员每周定期参加所属区域的OpEx周会，并与生产人 员一起对设备故障进行根原因分析，并找出纠正预防措施5.10 TS部门主管与技术人员一起，共同完成设备设备使用状况统计报 告，统计设备的FR,MTBF,MTTR等重要参数指标，并依据统计报告 做设备故障趋势分析，实时调整计划保养的频率和关键点。6. 关键业绩指标（KPI）6.1设备完好率98%以上6.2主要在用设备完好率100%6.3动密封点泄漏率2%以下6.4静密封点泄漏率3%。以下6.5 FR确保完成年度指标，并不断挑战新的高度7. 相关文件记录7.1工厂设备预防性保养单7.2SSCP设备PM计划表7.3Monthly pm plan for EC WP & ECO7.4日巡回检查表7.5设备使用状况统计报告7.6静密封点台帐7.7动密封点台帐
