施工组织设计154093710

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1、目录1、工程概况 02、关键施工技术工艺和重点难点的解决方案 32、主要施工设备表 3、劳动力和材料的投入计划 45 4、施工进度计划(工期网络图) 475、施工现场总平面布置图和临时设施布置图 486、工程质量保证技术措施 97、安全文明生产技术措施 81一、工程概况(一)总体概况序号项 目内 容1工程名称息烽蓥龙南苑2号楼2工程地址息烽县城区内3建设单位贵州蓥龙房地产开发有限责任公司4设计单位贵阳市建筑设计院有限公司5监理公司贵州化兴建设监理有限公司6质量监督站息烽县质量技术监督站7施工单位贵州尔达建筑工程公司8合同性质总承包合同9投资性质房地产开发10合同工期工期30天11质量目标达到国

2、家现行建筑工程施工质量验收统一规范标准12建筑功能商住一体13建筑面积占地面积1200m2、总建筑面积130m214建筑层数地下两层,地上五层15建筑层高3m 16建筑高度21m建筑防火耐火等级为二级18外装修外墙装饰外墙油漆门窗工程铝合金门窗屋面工程平屋面19室内装修按设计要求0防水工程按设计要求(二)结构情况序号项 目内 容结构形式基础结构独立基础,条形基础主体结构框抬结构建筑物地基地基土质中风化白云岩地基承载力180ka3混凝土强度等级0地框梁,屋面梁板5框架柱,框架梁板25其它混凝土4抗震等级抗震设防等级6度抗震等级丙级5钢筋类别HPB235、H35、HRB400结构断面尺寸按设计要求

3、钢筋结构形式按设计要求二、关键施工技术工艺和重点难点的解决方案(一)土石方工程施工、本工程为独立柱基础、及部分条形基础组成,基础持力层为中风化泥质白云岩.由场地情况分析,本工程基础需进行机械开挖后,人工清理. 独立柱基础、条形基础根据开挖深度深浅,拟采用放坡开挖,放坡的坡度暂按:。3考虑,实际施工按地质情况确定. 挖至基底时,应及时会同建设、监理、地勘、设计及其他参建单位进行验收。如缺乏地质勘察资料(未提供)或土质复杂的情况,必须进行钎探。挖土时,应保证挖方边坡的稳定与排水.当土质良好时,应距孔口或基坑、槽沟边缘1以外堆放,且高度不宜超过1.M,在软土地区,不得在挖方上侧放土。2、基础施工基础

4、施工顺序是先施工柱下独立基础、和基础梁. 1、本工程基础施工顺序:独立柱基础施工工艺:放线 放线抄平 修边坡及基坑底 浇筑垫层砼 绑扎钢筋 模板安装 砼浇捣 养护砼 拆模板 回填土夯实. 基础梁的施工顺序:放线 基槽土方开挖 修边坡及基槽底浇基础梁垫层 框架柱钢筋绑扎 基础粱模板安装 基础梁钢筋绑扎 构造柱和基础梁砼浇筑 养护砼 模板拆除 回填土夯实.(二)钢筋工程1、钢筋加工:本工程采用集中加工.施工作业分为一个钢筋施工队,钢筋集中加工制作,场地见总平面布置图。2、由钢筋工长根据构件配筋图,先准确计算并给出下料图样、尺寸、规格、根数及具体位置的配料单,施工主管及技术主管审核,核准无误后方可成

5、批下料加工。制作加工机械详见机械设备一览表3、钢筋冷拉调直:6、8、10盘圆钢筋都需要拉直后才能制作成箍筋。设备有卷扬机、滑轮组、钢筋夹具、测力器等。4、钢筋的切断工艺:确定钢筋半成品的部位和规格定长度 送料 钢筋切料机切料 分类堆码标识。5、钢筋的连接:在本工程中采用绑扎搭接、对焊、手工电弧焊、绑条焊几种方式。本工程有较多的气压焊,宜仔细设计接头位置。6、绑扎搭接必须满足设计、抗震的要求,纵向受力钢筋最小锚固长度(mm)、搭接长度d(mm)、锚固长度Lae(mm)。值如下:混凝土强 度 等 级钢筋类型C20C530C3级钢筋30d2d20d2d级钢筋40350d d级钢筋437d3d31d注

6、:(1)当月牙纹钢筋5mm,值应按表中数值增加5d采用; (2)任何情况下,纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于250m.7、梁、板、柱之间的钢筋穿插、交叉错综复杂,必须充分熟悉图纸,彻底明确各钢筋之间的相互关系,制定详细的方案及技术交底,方可进行绑扎、连接、安装,保证各种钢筋的绑扎安装准确牢固,符合设计要求,避免造成错误引起返工困难和不必要的损失。8、梁板筋、梁筋:板筋采用绑扎接头,底部钢筋连接时,应避免在跨中位置;上部钢筋连接时应避免在支座位置,梁上部、下部钢筋有多排时,上下排钢筋间距控制用5钢筋分隔;分隔筋间距2000,在楼面钢筋的双层筋之间设马凳(121000mm)支承上层板筋。、墙体筋:所

7、有墙体水平筋采用绑扎连接,并保证同一截面钢筋接头不大于5%,上、下、里、外钢筋接头应互相错开,错位间距应大于00mm,搭接长度为0d.10、所有板、梁、柱、墙的钢筋箍筋与主筋的绑扎必须牢固。1、钢筋工程的施工管理:由钢材进场验收、堆放、试验、挂牌、标识、发出、绑扎、验收、产品保护几方面组成。12、钢材进场验收:材料进场主要由项目经理部、材料部门、试验部门负责,而施工操作人员在操作中如发现与材料材质不符合时,立即报项目经理部处理。钢材进场必须先向监理单位报验,验收认可后,方用于工程.钢筋标准是:钢筋砼用钢筋(B14984)、普通低碳钢和热轧圆盘条(G0-65).13、钢材的堆放:原材料在进场及制

8、作成半成品时,都要堆码标识。14、钢材进场时,要分清材质类别、规格进行堆码标识,挂上识别标记,并且尽量靠近制作场地.5、钢筋半成品制作中应实行“三检制”,发出时钢筋绑扎班到钢筋制作队领出,应以钢筋配料单为准核对正确,才可运输到绑扎现场。1、钢筋工程的隐蔽验收:对每个区段钢筋工作完成后,必须自检合格,作好钢筋隐蔽验收资料,请建设单位、设计单位进行钢筋工程隐蔽验收,钢筋隐蔽验收合格后移交给砼施工班组。1、钢筋产品的成品保护,钢筋成品必须有专人进行监护,对不同部位的钢筋采取不同的保护措施。18、砼施工前应搭设浇筑跑道,派人作监督和配合砼施工班组浇筑砼。19、基础钢筋严格按照设计要求及施工规范的规定施

9、工.20、地梁钢筋如果确须接长,优先选用套筒挤压联接。2、土.0层梁钢筋气压焊接长,超过84的梁下筋,气压焊的接头位置必须仔细策划,认真确定方案,一定要避开跨中三分之一跨度区间,并且要同一截面接头数不超过2%.2、一定要注意负弯矩钢筋最好不用气压焊接头,如果必须接头时,应考虑采用绑条焊等有可靠焊接质量的焊接方式。23、基础上层钢筋的支撑采用L5角铁焊接成支架支撑,纵横相隔10为宜,支架横梁长50,垫脚角铁长50,立杆脚长度由筏基高度及基础上、配筋大小确定。(三)模板工程1、本工程模板以钢木模为主,钢模为辅.、木模厚度5,刨光清缝,地面制作编号,工作点拼缝。3、模板刷脱模(隔离)剂。4、梁立撑间

10、距600,设水平、斜支撑加固。5、柱匝用1钢筋焊成方型匝,梁匝用04,焊成矩型匝,均用木楔固定。、柱模高度超过。6m时,设00进料口一个,底部设00200清扫口一个。7、柱的钢模长短交错拼装,柱角用角模联接,柱匝间距750,梁模斜支撑间距700.8、预埋件、预埋孔在浇筑混凝土前准确埋设。9、现浇板顶撑用小头0杉木,下设垫板和对口楔,所有板底起拱3%,板模板底支撑间距为0,支撑间隔100设水平杆。1、板拆模时应先拆除对口楔,防止发生反应力破坏构件.11、现浇钢筋混凝土墙模板先行编号堆放,现场拼安。12、模板安装要有施工方案,经公司总工办批准后方可安拆模板。(四)砼工程砼浇筑前必须向监理工程师提交

11、原材料的材料证明书(水泥应有出厂合格证)及送有资质的试验室对砼用材料水泥的强度及安全性试验报告,外加剂性能试验报告,砂石试验报告,混凝土配合比试验报告,配合比通知单,审查签认;检查搅拌后计量控制是否符合要求,搅拌、运输、浇筑是否准备就绪,做好预埋件的预埋工作。现场试验员必须培训持证上岗,按规定对砼混合物进行现场质控及抽样试验,进行跟踪检查及随机抽查,发现缺陷及问题及时处理。1、配合比设计:严格按试验室出据的配合比进行配料。(1)施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能,和易性好,便于搅拌、运输、浇注、振捣密实、充满模型,并且始终均匀.(2)混凝土在投入使用中各组份均匀,包括集料和气孔的分布均匀。(

12、3)混凝土收缩、徐变小,温度变形系数小,不产生不均匀的变形,无非荷载作用的有害裂缝。(4)混凝土高密实、低渗透性,对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力,不发生碱集料反应。()强度达到设计要求的强度,并在后期能持续增长而无倒缩;经济上尽可能降低成本。2、混凝土配合比技术控制措施如下(1)混凝土出机坍落流动度00mm,1。5小时后坍落度10mm;()在满足混凝土强度及施工要求的前提下,尽可能地降低混凝土水灰比,本工程混凝土水灰比0.4;()使用低碱水泥、低碱外加剂,水泥中碱含量(以当量NA2计,下同)0。6%,混凝土中外加剂含量1KG ;()控制孔隙中溶液的PH值,控制流行性二氧化硅的数量,控制碱浓度,

13、控制水分和改变碱性二氧化硅、胶体措施入手,使全部混凝土配合比的单方碱含量控制在0.kg/3,防止碱集料反应,提高混凝土的耐久性;(5)混凝土中严禁使用任何含CI的原料,CI含量以胶凝材料量计。15;()在混凝土中使用具有抑制碱-集料反应、改善混凝土性能的掺合料;严格控制混凝土的搅拌和运输时间;3、混凝土的浇筑(1)为防止扰民,振捣棒采用进口低噪音振捣棒。(2)独立柱分层浇筑,每层厚度不超过50mm.(3)梁板浇筑采用赶浇法。()梁、柱接头节点部位,若混凝土等级不一致,应先浇筑强度高的混凝土,然后再浇强度低的混凝土.(5)局部钢筋特别密集的部位,无法进行振捣,可采用自密实混凝土.(6)混凝土浇筑时,严格按施工操作工艺标准要求,保证混凝土的密实性.()混凝土搅拌严格按配合比执行,运输根据不同工程部位和工程量的大小,提前做好估算和调度工作,以即时运到施工现场。()墙柱混凝土浇筑时,先用钢管和木板搭设马道,作业面设置人工布料杆,进行布料。4、施工缝的留设及处置(1)梁留在跨中/范围内。(2)施工缝处混凝土留直槎,不得留斜坡。 (3)施工缝在浇筑下次混凝土之前,已浇混凝土强度不低于1.Nmm2,已硬化的混凝土表面,应清除松散的石子和水泥浆,并用水充分湿润.在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝

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