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1、新余市华达纸业有限公司污水处理站项目可行性研究报告目 录第一章 总论11.1项目名称及承办单位11.2项目拟建地区、地点11.3研究工作依据11.4编制目的11.5项目的提出及意义1第二章 项目背景32.1企业简介32.2原有污水处理状况62.3治理目标6第三章 建设条件与站址选择73.1地理位置73.2站址选择73.3气象条件73.4地震基本烈度83.5工程地质8第四章 污水处理方案94.1污水水质、水量94.2方案比较104.3处理工艺说明11第五章 劳动安全与节能环保185.1劳动保护与安全卫生185.2节能环保19第六章 电气与自控216.1设计依据216.2设计范围216.3供电设计
2、216.4动力配电及电缆敷设216.5照明配电226.6接地与防雷226.7自动控制22第七章 项目组织及实施进度237.1企业组织及工作制度237.2劳动定员237.3劳动力来源及人员培训237.4项目进度计划237.5招投标管理24第八章 投资估算与资金筹措258.1固定资产投资估算258.2流动资金估计278.3其他费用估算及工程总投资288.4资金筹措28第九章 财务及效益分析29第十章 结论3510.1结论3510.2建议35附 件附 图II 新余市环保工程设计研究所第一章 总论1.1项目名称及承办单位1.2项目拟建地区、地点1.3研究工作依据1.4编制目的(1)论述该污水处理工程的
3、必要性和可行性。(2)对污水水质水量进行论证。(3)对污水处理工艺，工程投资进行技术可靠性、经济合理性、实施可能性等多方面综合比较和论证。(4)在以上论证的基础上提出推荐方案，并进行工程方案设计。(5)根据投资估算，提出资金筹措方式及项目实施进度，通过以上研究工作，为项目决策提供科学依据。1.5项目的提出及意义1.5.1项目的提出随着可持续发展战略的实施，我国将加大对污染的治理力度，国家“十五” 计划和2010年规划可持续发展战略的目标和政策建议中指出：中国治理污染是一项较高收益率的投资，根据世界银行研究，如果环保投资占GDP的比重达到3.1，其减少污染代价的经济效益率高达114。引入“谁投资
4、，谁受益”的环境治理原则，利用结构调整之机，采用税收、环境认证、环境标志等市场手段鼓励企业采用清洁生产技术，加大对污染治理投资，对企业长远发展是有利的。新余市华达纸业有限公司生产污水中含有大量纤维、填料，现有污水处理设施不能适应生产的需要，在这种情况下，新余市华达纸业有限公司决定对现有的污水处理设施进行改造，有效的控制污染。1.5.2项目意义我国造纸工业“十五”计划提出，要求废纸利用比重从2000年的42%提高到2010年的48%，2015年达到55%。随着废纸再生造纸在造纸业比重的不断提高，对废纸再生造纸污水这一新污染源进行治理的要求也日益高涨。造纸生产产生大量污水，内含大量纤维、填料。对造
5、纸污水进行有效处理，可回收纤维、填料，白水循环利用，对保护环境有积极的作用，对促进企业发展具有明显的经济效益、社会效益和环境效益。当前，废纸再生造纸在造纸业已占有相当重要的地位，因此，人们对废纸造纸污水这一新污染源进行治理的要求也日益高涨。做好造纸污水治理工作，对保护环境有积极的作用，对促进企业发展具有明显的经济效益、社会效益和环境效益。30 新余市环保工程设计研究所 第二章 项目背景废纸分拣碎浆机垃圾白水回用浓 缩压 榨烘 干压 光卷 纸 成 品 复 卷 白水白水集水池清水沉 砂泥砂斜 筛浆 池双磨盘CX筛成 浆粗浆浆渣白水回用白水回用白水集水池图3-1 箱板纸生产工艺流程2.2原有污水处理
6、状况该厂造纸污水日产生量3120t/d，利用原有污水处理设备处理后，排入厂边明渠,最终排入袁河。该厂原有污水处理设备，已进行了一年时间的调试，由于产量扩大、设备质量等种种原因，排放水质不能达到国家标准，污染了袁河。因此，从去年九月份开始，该厂停产治理，新建污水处理系统。2.3治理目标根据国家有关规定和新余市环保局的要求，该污水处理站尾水排放必须满足造纸工业水污染物排放标准（GB3544-2001）的相关水质要求，即：COD100mg/l；SS100mg/l；BOD560mg/l。同时对污水充分利用，其中85%预处理后回用，15%达标后外排。本工程可行性研究依此进行处理工艺和工程方案的研究和设计
7、。第四章 污水处理方案4.1污水水质、水量4.1.1污水水质再生造纸对回用水水质要求不是很高，大部分经过预处理，便可达到回用水水质要求。这里主要就后续污水处理方法进行比较。废纸再生造纸工艺可分为制浆和抄纸两大部分。在制浆部分的除渣、洗浆、漂洗等过程中，产生大量的洗涤污水。根据废纸来源和生产工艺的差别，洗涤污水的特性有所不同，其污染物含量大致为：CODCr 6002400 mg/L, BOD5 125585 mg/L，SS 6502400 mg/L，色度 450900倍，外观呈黑灰色。洗涤污水量为100200 t/t纸35；与通常的抄纸工艺一样，在废纸再生造纸的抄纸部分，也产生含有纤维、填料和化
8、学药品的“白水”。最后确定污水水质如下：表4-1 工程污水水质情况估算表序号污水种类污染物浓度（mg/l、pH除外）pHSSCODcrBOD51制浆污水698007501852剩余白水8912008002503综合水质6910057762184处理后698080205排放标准6910010060 4.1.2污水水量根据现场实测和水平衡分析，污水水量见表4-2：表4-2 污水水量情况表序号污水种类污水量（m3/d）1制浆污水16602剩余白水17403综合水量34004.2方案比较目前，在我国对再生纸污水常采用气浮法进行处理，回收纤维和填料，并使处理后的“白水”得以循环使用。在我国，“白水”处理
9、技术已趋成熟。本方案主要对以下两种方案进行比较方案一：混凝反应+气浮工艺格式斜板 沉淀污水初级沉沙池平流式沉淀池SS回收器 原水调配池混凝剂调配池 加压气浮装置中和过滤池滴尖净水塔表面曝气室集水池 涡流沉降塔反渗透池吸附沙滤池外排方案一SS去除率达91%以上，COD去除率达90%以上，BOD去除率达90%以上。出水水质基本能够稳定在：SS约90mg/L，COD约为80mg/L，BOD约50 mg/L。符合排放标准的要求。该工艺的每吨污水的处理费用为0.34元，其中药剂费为0.20元，电费为0.08元，人工费为0.06元。本方案工程总投资约为：170万元。方案二：混凝反应+气浮工艺+过滤 PAC
10、 PAM 纤维回用 污水 网格 调节池 混凝搅拌池 提升泵 高效斜管沉淀池 浅池气浮 生物滤池 排放池 达标排放方案二BOD与COD的去除率均可达80%以上，SS的去除率约为92%。其出水水质情况：BOD浓度低于50 mg/L，COD浓度低于80mg/L，SS浓度约为80 mg/L。该工艺的药剂费用0.10元/t，电费为0.03元/t，人工费为0.03元/t，合计运行费约为0.16元/t。本方案工程总投资约为：180万元。通过以上的方案比较，方案二污水处理工艺从技术经济的角度上分析更为可行，因此选用该方案。4.3处理工艺说明 再生造纸对回用水水质要求不是很高，大部分污水经过简单的预处理，去除污
11、水的的砂子、大颗粒悬浮物质便可回用。剩余部分再经过网格，拦截污水中的短纤维，短纤维可以回收再利用，经网格后的污水进入调节池，主要调节污水的水量和水质，调节池前段设置机械搅拌，并投PAC和PAM，经混凝后的污水由提升泵输送高位高效沉淀池，经沉淀后上清液自流进入浅池气浮进行深度处理，气浮出水有可能污水中的COD、BOD仍不达标准。所以在气浮后设置生物滤池，以确保污水达标排放。具体工艺流程如下：一、 预处理工艺流程： 85%回用继续造纸15%再处理后达标排放污水 沉砂池 初沉池 提升泵 六角网筛过滤 沉淀池二、再处理工艺流程：PAC PAM 纤维回用 预处理后15%污水（约20m3/h） 网格 调节
12、池 混凝搅拌池 提升泵 高效斜管沉淀池 浅池气浮 生物滤池 排放池 达标排放4.3.1预处理工艺说明：1、沉砂池沉砂池的作用是从污水中去除砂子等比重较大的颗粒，以免这些杂质影响后续处理构筑物的正常运行。其采用的原理是重力分离为基础，使进入沉砂池的污水流速控制在只能使比重较大的颗粒下沉，而有机悬浮颗粒则随水流带走。后经过沉淀，用水泵将污水提升。初沉池设提升泵三台，两用一备。2、六角网筛可以将污水中颗粒较大的悬浮物去除，拦截污水中的纸纤维，降低污水中的SS，再经过沉淀，使之达到造纸回用水水质要求。4.3.2再处理工艺说明：1、网格网格主要作用是回收污水中的细纤维，去除水中难以降解的物质，既能拦截回
13、收污水中的短纤维，又不至于短纤维堵塞网眼，影响水的通过量，也有利于细纤维的回收。2、调节池因生产工艺中污水的排放量在一天24小时内大小不均，污水的含量有高有低，为了调整污水排放的峰谷和污水含量的均质，同时提高整个系统的抗冲击性能并减少后续处理单元的设计规模，所以设置均质调节池，调节池采用钢砼防腐结构。结构形式为推流式。调节池设提升泵三台，2用1备，液位控制器一只。调节池内置机械搅拌池一只，搅拌形式为摆线针轮减速机，搅拌机采用不锈钢材质。在混凝池上投加PAC及助凝剂PAM。3、高效斜管沉淀池调节池污水由提升泵送入斜管沉淀池进行沉淀处理。高效斜管沉淀池是根据平流式沉淀池去除分散性颗粒的沉淀原理，在池内增加许多斜管后加大水池过水断面湿周，同时减小水力半径，为此在同样的水平流速V时，可以大大降低雷诺数Re，从而减少水的紊动，促进沉淀。另外加设了斜管使颗粒沉淀距离大大缩短，减少沉淀时，沉淀效率大大提高。该高效斜管沉淀具有沉淀效果显著的特点。池体为钢砼结构。4、浅池气浮沉淀池的污水自流进入斜管沉淀池，经斜管沉淀池，仍有部分微细颗粒不能沉淀去除，所以采用气浮进行深度处理。沉淀池的上部出水自流进入高效浅池气浮。浅池气浮作为理想的固液分离装置，主要用于进一步去除中色度、悬浮微小颗粒。该装置具有如下优点：（1）应用“浅层理论”进行设计，池深只有1520mm，有效水深650
