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1、大方县百纳大湾子煤矿掘 进 作 业 规 程 工 程 名 称： 1012运输巷 施 工 单 位： 掘进二队 编 制： 涂珍源审 校： 王明强施 工 负 责 人： 朱广毕矿 长： 胡灵元编 制 时 间：2008年06月25日目 录一 工程设计概况 -3二 巷道支护选型设计 -4三地质说明书 -5四施工方法和作业方式 -6五巷道掘进 -7六作业图表、劳动组织、经济指标-8七避灾路线-9八通风方式、风量计算及风机选型-9九供电和通讯-10十安全技术措施-10 (一)、现场施工安全责任人员的确定-10 (二)、防瓦斯事故措施-10(三)、顶板管理及工程质量-11 (四)、防水、防火管理措施-14(五)、
2、放炮管理措施-15(六)、机电设备管理-17(七 )、提升、运料、运输措施-18(八)、防尘措施-22(九)、其它-22一工程设计概况1设计概况 1012运输巷位于大湾子煤矿一采区西南翼，在1550运输石门石1点以南50米西帮为中开窝，按213跟煤层顶板掘进，按3坡度掘进3，严格跟煤层顶板掘至一采区边界，巷道设计全长800，巷底标高1549.71550.1，该巷道用于1012工作面运输。2.预计开竣工时间 本工程预计,2008年7月中旬开工,2008年10月底竣工. 3巷道断面设计概况支护方式：设计支护形式：开口3为直墙半圆拱锚网喷支护，往前为异形。锚网、点木支柱跟M1煤层顶板掘进。巷道设计开
3、窝至3段S净=7.13 m2、 S毛=7.86m2,设计净宽3m，净高2.7 m。锚杆间距600、喷浆厚100、锚索进口1处一根，后每2一根，锚索长度6，施工坡度3；巷道水沟施工为毛水沟,设计尺寸200150mm,设计时考虑为便于现场施工,毛水沟允许滞后掘进迎头20m。往前采用异形锚网作永久支护，每4m施工一根锚索。异形支护均设计为：巷道净断面积及毛断面积计算: S净=0.96+2.73/2 =5.34 S毛=0.96+33/2 =5.943m800段采用异形支护S净=4.3 m2、 S毛=5.2m2、顶板锚杆间距1，煤层上帮锚杆间距1米，并用网片背严煤岩壁，锚杆锁紧。水沟200150梯形毛水
4、沟、巷道严格跟煤层顶板掘进，用板皮、芭片背严填实。二巷道支护选型设计1煤层赋存及巷道顶底板条件简述该区域内M1煤层平均厚度为1.5m，煤层底板为深灰色泥质粉砂岩夹泥岩近煤层处为薄层粘土泥岩层；直接顶为灰至深灰色泥质细砂岩和深灰色泥质粉砂岩夹泥岩，夹菱铁矿薄层或结核，节理裂隙发育，厚6-15米.2.巷道支护选型依据本着尽可能降低支护成本、减化支护工序、降低工人劳动强度，提高经济效益的目的。根据巷道顶底板条件，设计采用开口3先锚网喷支护，往前采用跟煤层顶板异形锚杆网片支护。特殊地段采用锚网喷或架11#工字钢支护。3.支护材料规格及数量 树脂锚杆6根，锚杆=20，螺纹钢 L=1800，网片3片，锚网
5、=6.5，网度100100，规格22001200，园木140。背板选用专用板皮，按上帮5（块）下帮4(块)布置，并用笆片封严。4、临时支护炮后及时打上木点柱，木点柱采用140园木+网片作临时支护，严禁空顶作业，炮后及时敲帮部顶，找掉活矸危岩，及时铺网用半园木、点柱一排2根支护。5.支护要求:锚网喷支护及异形支护锚网必须紧跟迎头,并严格按设计断面尺寸及支护材料规格要求进行支护。 严格按中腰线施工，木点柱必须打牢吃劲，确保巷道符合设计要求。临时支护坚持使用140的园木点柱支护，严禁空顶作业。若遇地质变化需改变支护形式时，另拟措施报矿总工程师批准后执行。三地质说明书1 位置: 本工程位于矿井西南翼M
6、1煤层中,东起1550运输石门，西至一采区边界保护煤柱,东北为主斜井,西南部邻一、二采区边界.2 地形地貌及地表岩层出露情况： 本工面对应地表为陡坡,无河流、水库及其他建筑物.但有原小煤窑在浅部开采，遗留巷道。3 邻区开采情况： 该工作面西南靠主斜井,北靠矿井边界,东北接一采区边界;上覆盖煤层未开采;下部为1014采面(尚未开拓)4工程要求：严格按照设计要求跟M1 煤层顶板掘进。5.巷道顶、底板岩性特征：顶板： 直接迎深灰色泥质粉砂岩，老顶为灰色泥质细砂岩，含磷铁矿薄层或结核，节理裂隙发育. 底板：灰黑色粘土层泥岩, 厚01-03米，遇水易软泥化. 6.煤层特征： 本工作面范围内M1煤层厚度较
7、稳定,平均1.5米厚,倾角3542度,煤层走向3540度. 煤层级不易自燃煤层，煤尘无爆炸性。7.矿井水及预防措施：本工作面水文地质条件简单.上段主要受老空积水影响，施工中做好超前探放水工作。 8.掘进区域预计地质构造变化情况： 该区段内地质构造简单,无大的地质构造.根据现有的资料预计,该巷掘进过程中将会遇到一些中小断层,对掘进有一定的影响,届时必须加强瓦斯检查和通风管理. 9.施工建议:（1）巷道应沿M1煤层顶板掘进,以减少储量的损失。（2） 因煤（岩）体较破碎，应加强支护及顶板管理。附:煤层顶底板柱状图厚度（m）柱 状岩性描述岩性真厚 60 - - - - - - - - - - - -
8、- - - - - - 灰至深灰色泥质细砂岩和深灰色泥质粉砂岩，夹菱铁矿薄层或结核，节理裂隙发育- - - - - - - 1.5 暗至半暗型煤层，煤层较硬 - - - - - - - - - - - - - -深灰色泥质粉砂岩和灰-深灰色泥质细砂岩，夹菱铁矿薄层或结核，节理裂隙发育，近煤层为灰色泥岩，厚01-03米，遇水易软泥化四施工方法和作业方式1. 施工方法(成巷方式):采用电煤钻打眼放炮,人工攉煤上刮板运输机装矿车提升,跟M1煤层顶板掘进先放煤后炸上腿窝矸石。2作业方法（作业方式）： 采用单行作业方式施工.五巷道掘进1 破岩方法：采用电煤钻打眼放炮。2、巷道断面：净断面4.339,毛断
9、面5.941附示意图：3、炮眼布置（1） 采用三花眼布置（见下图）。 (2)爆破说明书炮眼名称编号眼数(个)眼深(米)角度(度)炮眼装药量(公斤)起爆顺序炮眼充填情况单孔装药量合计卷数重量充填率卷数重量掏槽眼1-331.89040.860%122.41黄泥顶眼7-1151.69010.260%51.02黄泥底眼51.69030.660%153.02黄泥辅助眼12-1431.69020.460%61.22黄泥合计16387.6(1) 扒装：采用人工攉煤装矿车提升。(2) 运输路线：1012运输巷迎头1550运输石门1550车场副斜井绞车提升至地面. 支护必须紧跟迎头,并严格按设计要求施工.作业方
10、式的选择：掘支单行作业。支护形式（材料）选择：根据巷道顶底板条件，设计采用锚杆+木支柱直墙异形支护，间排距10001000。 六作业图表、劳动组织、经济指标1. 循环作业图表时间工序8 9 10 11 12 13 14 15 16交接班打眼放炮打锚杆、挂网喷浆、清理及其它补充说明：班组安排为“三.八”作业制，早班、中班、夜班三班循环作业相同。2. 劳动组织表班次工种工 人在 册出 勤早班中班夜班合 计早班中班夜班合 计班组长1 1 1 3 1 1 1 3 掘进工5551544412放炮员21 1 4 1 1 1 3 合 计87722666183.主要技术经济指标序号指标名称单位数量序号指标名称单位数量1净宽mm28008循环进尺m1.52净高mm26009日进尺m4.53净断面m26.033 10月进尺m1405棚子排距mm 70011炸药消耗Kg/m 6水沟尺寸mm200 12雷管消耗发/m 7日循环数个2 13工效m/工6.3七.避灾路线发生瓦斯突出、瓦斯、煤尘爆炸，火灾撤出路线：1012运输巷1550运输石门1550车场副井上山地面发生水灾时人员撤出路线：1012运输巷1550运输石门1550车场副井上山地面八通风方式、风量计算及风机选型1.通风方式 采用压入式局部通风机通风,风机型号为:215KW。2风量计算（1） 按瓦斯绝对涌出量计算
