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1、第一章概述1、矿山位置、企业性质和隶属关系矿区位于某县矿山属股份制私有企业，矿区经国土资源部门以拍卖形式获得采矿权。图1矿区交通位置图2、矿山范围、矿产资源赋存、工程地质等情况2.1矿山范围平面面积m2,开采标高。采矿区范围拐点坐标见表表1矿区拐点坐标一览表拐点点4北京坐标系坐标（3。带）拐点点4北京坐标系坐标（3。带）xyxy2.2矿产资源赋存据普通建筑石料矿区普查地质报告尚未考虑最终边坡上台阶的设置情况，估算的矿石量为万吨。经计算，剔除预留边坡占有的资源量，实际可采矿石量约万吨。开采技术条件根据矿区地形地貌，防止大暴雨期间小流域山洪暴发对矿山造成的危害，矿山最低开采标高为+36m。剥采比：
2、剥离物（覆盖层，风化基岩，夹石等）与矿石量之体积比较小。采场最终边坡角53O米场最终底盘最小宽度不小于40m。开采台阶高度16m。开采台阶坡面角70。最终边坡台阶坡面角63。中深孔爆破安全距离不小于200m。浅孔爆破安全距离不小于300m。2.3工程地质矿区位于丘陵区，山体白然坡度一般1540。地表土体（残坡积层）厚度不大，一般为0.52m,强风化层厚度不大，为23.5m。基岩岩性为流纹质含角砾晶屑玻屑凝灰岩，矿区内见一条岩脉，位于矿区中部。岩脉宽度10m,在采坑内出露，露头长度约80m,估计延伸长约190m,岩性为肉红色霏细斑岩，含有少量石英斑晶。位于矿区中部波状弯曲延伸，总体走向80。，近
3、直立。区内节理裂隙发育一般，见一条南北走向的断裂（F1）,位于矿区中部。断裂破碎带宽度为1m,延伸长约35m,破碎带中的岩石风化强烈。断面产状为83/85。围岩是强风化一中风化流纹质晶屑玻屑凝灰岩。断裂破碎带中有泉水渗出，水量微弱。水文地质条件简单，地表植被覆盖率约30%。白然斜坡基本稳定。采矿区范围开采标高+112+36m。矿区出露的凝灰岩具块状构造，产状稳定；基岩风化程度由地表向下为强风化一中风化，强风化层较薄，以中风化岩为主；节理、裂隙发育一般，岩石硬度中等；地表残坡积层厚度不大，地下水贫乏。矿体覆盖层厚度不大，局部出露地表，可露天开采。3、矿山现状、特点及存在的主要问题矿区位于某县矿产
4、资源规划划定的*建筑石料规划开采区内。采矿东北侧为*村，民房距矿区最近水平距离约300m,采矿区东侧与公路相接，最近距离350m,采矿区范围已通过安全检测。矿区影响范围内无其它重要工程设施，也无景点。矿山开米范围内的开米最低标周为+36m,最局可米标Wj+112m,由于该矿原先采用单面坡开采，到目前为止尚未形成贯通的台阶平面。第二章编制依据1、编制依据的文件（批准书、委托书、协议等）；1.1编制开采方案与安全技术措施委托书；1.2 *矿产资源规划；1.3 *地质灾害防治规划。2、编制依据的地质资料及有关矿山安全的基础资料2. 1某县*普通建筑石料矿区普查地质报告浙江省第十一地质大队，某县国土资
5、源局（2005年4月）；2.2某县*普通建筑石料矿区矿产资源开发利用方案某县洋澳矿业有限公司（2005年5月）；2.3某县*普通建筑石料矿区矿山作业条件安全检测检验报告书温州市安全生产技术服务中心（2005年6月）;3、编制依据的法规、规程、标准及技术规范3.1中华人民共和国安全生产法；3.2中华人民共和国矿山安全法；3.3中华人民共和国劳动法；3.4中华人民共和国矿山安全法实施条例；3.5中华人民共和国民用爆炸物品管理条例；3.6爆破安全规程(GB6722-2003);3.7金属非金属矿山安全规程(GB16423-1996);3.8厂矿道路设计规范(GBJ22-87);3.9矿山建设工程安全
6、监督办法劳部发1994502号；3.10建设项目(工程)职业安全卫生设施和技术措施验收办法劳安字19921号；3.11浙江省矿山安全准入条件审查程序的规定浙安监管矿安2003108号；3.12国土资源部关于加强对矿产资源开发利用方案审查的通知国土发199998号；3.13工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-1985);3.14生产设备安全卫生设计总则(GB5083-1999);3.15工业企业厂内铁路、公路运输安全规程(GB4387-1994);3.16高处作业分级(GB3608-1983);3.17噪声作业分级(LD80-1995);3.18浙江省乡镇露天矿场安全生产规定实施细则浙劳人矿（
7、1989）105号;3.19浙江省安全生产监督管理局关于实施矿山企业安全生产许可证若干意见的通知浙安监管矿安(2004)100号；3.20建筑物防雷设计规范(GB50057-1994);3.21建筑设计防火规范(GBJ16-1987);第三章开采方案1、确定开采境界、开采规模和服务年限1.1露天开采境界开采境界是经某县国土资源局划定的拐点坐标的开采范围。露天开采境界由地表境界、底盘境界、开采深度和最终边坡组成。矿区由5个矿界拐点组成，长143m，平均宽116m。按最终边坡角53要求确定，最终底盘境界长83m,宽61m。开采底部标高+36m，最大开采高度76m。根据矿区开采深度和岩石硬度系数，并
8、参考有关资料，确定开采最终边坡角为53，最终台阶坡面角为63，安全平台宽度4.5m(附最终台阶剖面图)。1.2开采规模、服务年限该矿山是当地是一家规模较大的普通建筑石料生产企业，矿山的生产能力为20万吨/年。产品以普通建筑石为主，少量宕不查。据现有的资源量以及矿山企业的生产能力，确定矿山服务年限为3年。2、矿床开拓、开采方式为达到高效、安全、低成本的经济效果，根据矿山现状，确定采用山坡露天开采方式。2.1矿床开拓矿区分为5个开采平台，台阶高为16m,分别为+100m、+84m、+68m、+52m、+36m,5个平台，从而形成了以台阶为基础，从下至上的折返公路运输开拓至+84水平。折返式矿山公路
9、长需760m,需占用大部份非矿山土地。（见附图3）+84m平台以上采用设备上山简易道路，将+100m平台以上的矿石用挖掘机倒堆、翻矿至+84m平台进行转载。矿区外部运输系统：矿区已有简易公路约0.35km南距某县城灵溪镇约4km,矿产品可直接通往外地，外部运输条件良好。2.2开采方式该矿区矿体平面形态坚石规则状，深灰色流放质含角砾晶屑凝灰岩矿石，矿体出露地面，故采用露天台阶式开采方式。开采前，先剥离山体表部残坡积层和强风化等松散岩层。该矿开采高度最大达76m,开采方式为分水平台阶白上而下开采。从最高点（标高+112m）至开采底盘（标高+36m）设5个台阶，台阶高度为16m，台阶编号白下至上I、
10、H、m、IV、V,分别代表标高为+36m、+52m、+68m、+84m、+100m平台水平。（其中+100m至+112m台阶高度为12m）开采中必须坚持白上而下的开采顺序；每一台阶开采前应做好进段沟的开挖，确保开采中各种设备能白由通畅出入。最终台阶坡面角不大于63，最终边坡总体坡度不大于53,工作台阶坡面角为70。（见附图4）3、米场及工业广场布置工业广场布置根据矿区地形地貌特征和矿区周边工程地质条件及环境保护要求，从矿床内部条件和外部建设条件考虑，结合开拓运输系统布置和矿山生产规模、开采方式以及矿山设计的原则要求，选择采场及工业广场布置方案如下：（见附图1）3.1采场布置采场工作面布置分两步
11、进行，先用气腿式风钻将高低不平的地表改造成或与开采台标高大约一致的水平状态，再按白上而下的顺序分台阶进行开米。3.2工业广场布置碎石加工厂：设置在矿区的东北角，采出的矿石可通过矿山运输道路用汽车直接运送碎石加工厂。石料场：矿石开采出后，可直接运往碎石加工厂进行破碎、筛选,工业场地较为开阔，尚未加工的矿石可暂时堆放在加工厂附近。因此,不需专门设置石料场。宕硝堆场：宕硝数量不多，放置在采场周边即可。料仓场：按不同规格矿产品就近堆放待送。排土场：矿山开采时必须对地表残坡积层进行剥离，需占用东北方向的土地集中堆放。矿部：原矿山已有办公室及仓库，可以利用。工房：作为职工生活用房，应远离爆破警戒区，故工房
12、设置应在矿区东侧的村庄炸药临时储存库：爆破器材由某县有关部门统一配送，当天回收剩余爆破器材。但必须建造临时储存库，库房地点、结构和安全设施等须经公安部门批准。变压器：矿山用电由当地电力部门供给，电压380V,该矿区已白置变压器200KVA/台。高位水池：工业用水包括穿孔湿式、矿山喷雾、道路洒水、破碎喷雾降尘等，应在矿区顶部+124m处设置高位水池（箱），水源可取白矿区东北的小溪沟中，选用多级泵（8级泵）抽至高位水池集中供水。4、露天开采4.1露天采场最终边坡要素为了满足年生产20万吨矿石的要求，应采用机械化作业，矿山开采按16m高差一个台阶设计，矿山的台阶数为5个。根据矿体空间分布及矿体开采高
13、差等特征，具体分为5台阶，台阶高度为16m,白下而上分为+36m、+52m、+68m、+84m、+100m5个台阶。工作平盘宽度又分为新工作面准备时堑沟（即开段沟）宽度和正常开采时工作平盘宽度。堑沟宽度按掘机斗容1.0m3,汽车载重7.5吨进行布置，堑沟底宽为30m。采装运输平台的最小工作底盘根据一次爆破进尺，爆堆的高度和宽度，运输车辆要求场地的宽度及距边坡的安全距离等因素，经计算工作底盘的宽度不小于40m。根据多排孔微差爆破落矿、工作面同时采用机械铲装方式，设备工作带的宽度及分台阶作业需要，最小工作线长度应大于100m。该矿山边坡岩体抗压强度高，稳定性好，生产期工作台阶坡面角取70。根据矿区
14、开采深度和岩石硬度系数（f）,边坡主要为中等风化岩，台阶高度16m，最终台阶坡面角为63。台阶高度16m，安全平台宽4.5m,清扫平台宽6m,即设安全平台3个，清扫平台1个，经计算开采最终边坡角为53。4.2开采顺序和推进方式本矿以+36m为开采底界，+112m为开采顶界，开采相对高差76m,按中深孔爆破要求及生产台阶安全考虑，以16m为一个台阶，白下而上分为+36m、+52m、68m、+84m、+100m共计5个水平。+36m标高的底盘开拓已基本完成，矿山公路修至标高为+84平台，用载重汽车运输矿石。推进方向是垂直开采条带，白上而下按采剥作业面平行推进。4.3工作台阶要素台阶边坡角63（坡率
15、1:0.5）。根据矿区开采深度和宕石硬度系数（f）,生产期工作台阶边坡角为70。非工作帮和开采最终边坡要素非工作帮和最终边坡角，台阶高度16m，台阶边坡角为63,+68m台阶平台宽6m,作为清扫平台；其余台阶平台宽度4.5m,由此，开采最终边坡角为53o4.4开采工艺和爆破方案本矿山采用中深孔台阶式微差爆破，挖掘机铲装、10t以下载重汽车运输开采方案。并采取垂直下降分层后退式开采，通过对开拓、米准和备米，结合回米合理调整，在保证施工安全的前提下，尽量组织多台阶同时生产。该方案使用气液联动潜孔钻(型号KSZ100)穿孔，为边角地带穿孔作业和处理大块二次破碎等浅孔爆破，选用气腿式7655凿岩机。开采工艺流程：穿孔作业(剥离后)一一爆破作业一一采装作业运输作业一一破碎作业。本工程拟采用倾斜深孔台阶爆破，其台阶要素分别为：H台阶高度；w1为前排钻孔的底板抵抗线；h为超钻深度
