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1、摘要 平整机用来在常温下，将冷轧并经退火后的钢卷，通过平整改善带钢机械性能，改善板型，消除屈服平台和调整带钢外表粗糙度，以获得符合要求的钢卷。钢卷的平整过程有以下几个步骤。开卷机将待平整的带钢卷开卷，经由喂料导板引导穿带进入入口张力辊组，经过轧辊平整后，由出口张力S辊穿出，再经由出口导板台引导进入卷取机。在这几个动作中，为了满足不同厚度带钢的平整需求，导板台需有多个工作位置。因此导向台作为平整机设备中的重要环节，其工作稳定性、可靠性直接影响整条机组的工作效率。 本文根据导向台的工作原理及相关各设备的位置尺寸，设计出带钢导向台的结构尺寸。首先对导向台的传动方案进行选择，然后设计导向台上各部件的结
2、构尺寸，最后对设计出的各结构进行强度和可行性校核。关键词： 平整机； 导向台； 结构设计Abstract Temper mill used at room temperature which correct the cold rolled annealed and steel rolls property ,improve the plate type,eliminate the yield patform and adjust the strip surface roughness by flat strip steel mechanical, so that the strip steel
3、 can meet the requirements. Steel coil leveling peocess has the following several steps: uncoiler will stay flat strip uncoiling, then the flat strip will be guided by feeding guide wear into the entrance to the tension roll group. After roll formed, the flat strip will roll out through exports tens
4、ion S. At last it will be guided into the reel through the exit guider. In this a few actions, in order to meet the demand of different thickness of strip be flated, guide plate need to have multiple work position. So, guide platform as an important link of temper mill equipment, its working stabili
5、ty and reliability will affect the work efficiency of the whole unit directly. According to the guide of machine working principle and various equipment of the related position dimensions, design the strip steel guide table structure size. First, choose the guide platform transmission scheme, then,
6、design the structure size of each member of the oriented stage .Finally, check the structure strength and feasibility.Key words: Temper mill; Guide plate; Structural design目 录1 绪论11.1 选题背景11.2 选题的意义和目的12 带钢导向台的工作原理及传动方案的选择32.1原理介绍32.1.1 带钢导向台的作用32.1.2 带钢导向台的动作32.2 传动方案的选择42.2.1 传动分析42.2.2 机械传动分析52.2
7、.3 液压传动分析72.2.4 机械传动与液压传动的比拟83导向台主要零件设计计算93.11450mm单机架四辊平整机组技术规格93.2伸出板的设计计算103.3导板的设计11导板的分类113.3.2 A类导板的结构设计123.3.3 B类导板的结构设计133.3.4 C类导板的结构设计133.4挡料台的设计143.5伸出板与挡料台连接滑板的设计143.6液压缸1驱动伸出板伸缩运动的设计15液压缸设计的一般原那么153.6.2 液压缸的作用16液压缸的结构设计16液压缸负载力分析和计算17液压缸的液压力计算和工作压力的选择19液压缸综合结构参数及平安系数的选择19缸筒设计与计算20缸筒壁厚的验
8、算21活塞杆强度及稳定性校核223.7导向轨和横梁的设计22导向轨的设计22横梁的设计243.8下转台的设计253.9轴的结构设计264结束语28参考文献29致谢301 绪论1.1 选题背景改革开放以来，特别是进入21世纪以来，中国钢铁工业飞速开展，为中国社会进步和经济腾飞做出了巨大奉献。作为钢铁工业的关键成材工序，轧钢行业在引进、消化、吸收的根底上，开展集成创新和自主穿心，在轧制工艺技术进步、装备和自动化系统研制和引领未来钢铁材料的开发方面实现跨越式开展，为中国钢铁工业的可持续开展做出了突出奉献。经过改革开放以来的持续开展，中国已经建设了一大批具有国际先进水平的轧钢生产线，比拟全面的掌握了国
9、际上最先进的轧制技术，具备了轧钢先进设备的开发、设计、制造能力，一大批国民经济急需、具有国际先进水平的钢材产品源源不断的供给国民各部门，为中国经济与社会开展、人民幸福安康提供了重要的根底原材料。 轧钢生产的主要产品为建筑、造船、汽车、石油、化工、国防、矿山等专用钢材。目前，我国轧钢生产的钢材品种主要有薄钢板、硅钢片、钢带、无缝钢管、焊接钢管、铁道用钢、普通大型材、普通中型材、普通小型材、优质型材、冷弯型钢、线材、特厚钢板、中厚钢板等。轧钢生产的产品按钢材断面形状分为：钢板、钢管和型钢。型钢是一种应用范围广泛的钢材。我国型钢产量占钢材总产量的25%30%。型钢按用途分为：普通型钢和专用型钢。从断
10、面形状又可分为异型断面型钢和简单断面型钢。从生产方式的角度又可分为焊接型钢、弯曲型钢和轧制型钢。板带材也是一种广泛应用的钢材，我国的板带材产量占钢材总产量的45%55%。板带钢按应用领域分为建筑板、桥板、船板、汽车板、电工钢板、机械用板等。按照轧制温度的不同又可以分为热轧板带和冷轧板带。钢板按厚度分为：中厚板、薄板和箔材。推进我国钢铁行业的开展，是我们当代大学生特别是我们机械专业的大学生义不容辞的责任，对于即将进入钢铁行业的我们，学习轧钢机械的相关技术，了解相关原理、工作性能，是我们必备的根底知识。1.2 选题的意义和目的 带钢是钢铁材料中的重要产品，在国民经济中的应用十分广泛。根据板带材用途
11、的不同，对其提出的技术要求也各不一样，基于其相似的外形和使用条件，其有以下技术要求：1尺寸精度要高，尺寸精度主要是厚度精度，因为它不仅影响到使用性能及连续自动冲压后步工序，而且在生产中难度最大，厚度偏差对节约金属影响很大，板带钢由于B/H很大，厚度一般很小，厚度的微小变化将引起使用性能和金属消耗的巨大波动，故在板带钢生产中一般都应力争高精度轧制；2板型要好，对普通中厚板，其每米长度上的瓢曲度不得大于15mm，板带越薄，其不均匀变形的敏感性越大，保持良好的板型困难也就越大。板型的不良来源于变形的不均，而变形的不均又往往与厚度精度也有着直接的关系；3外表质量要好，无论是厚板或薄板外表皆不得有气泡、
12、结疤、拉裂、刮伤、折叠、裂缝、夹杂和压入氧化铁皮，这些缺陷不仅损害外观，而且破坏产品性能，成为应力集中的薄弱环节；4性能要好，主要包括机械性能、工艺性能和某些钢板的特殊物理或化学性能，重要用途的钢板要求有较好的综合性能，除了要有良好的工艺性能，还要求保证一定的化学成分，保证良好的焊接性能、常温或低温的冲击韧性，或一定的冲压性能、一定的晶粒组织及各向组织的均匀性等等。在冷轧薄板生产工艺中，平整机是重要的冷轧机械设备。平整机用来在常温状态下，将经过冷轧并退火后的钢卷，通过平整改善带钢机械性能、带钢板形、消除带钢屈服平台、调整带钢外表粗糙度，获得符合要求的钢卷。冷轧低碳钢薄板，在退火后进行单向拉伸试
13、验时，应力-应变曲线上存在着屈服平台，这种屈服平台在再加工成型时往往产生滑移线，使冲压成型能力下降，无法再加工。因此冷轧退火后的低碳薄钢板必须经过平整来消除屈服平台，改善薄板的冲压成型的能力。带钢出口导向台是平整机设备中非常重要的一个环节，用于将从轧辊轧制完成的带钢顺利引导进入卷取机。由于平整机需要轧制不同厚度的带钢，因此对带钢导向台也有多动作的要求，以满足对不同厚度带钢的引导。随着钢铁工业的不断开展，国际和国内对钢铁产品的需求也日益增大，带钢导向台作为平整机设备中的重要环节，其工作稳定性、可靠性直接影响整条机组的工作效率。因此，带钢导向台的合理设计对冷轧平整机的正常运行有着及其重要的作用。2
14、 带钢导向台的工作原理及传动方案的选择2.1 原理介绍2.1.1 带钢导向台的作用 用于将带钢从平整机的出口S辊引入卷取机的助卷器进行钢带卷曲。2.1.2 带钢导向台的动作 带钢导向台有三个极限位置： a.当轧制厚度小于1.2mm的薄钢带时，钢带需要经过S辊以保持张力，此时出口带钢导向台需要运动至S棍出口处，引导经S辊轧制完成的带钢进去卷曲机；b.当轧制其他大于1.2mm厚度的厚带钢时，不需经过S辊，轧制完成后直接从上端出口进入带钢导向台，经导向台引导进入卷取机；c.当带钢被引导进入卷取机后，带钢导向台收缩，返回起始位置，引导动作完成。导向台三个极限位置示意图如以下图2.1所示图2.1：带钢导
15、向台的三个极限位置a,b,c带钢导向台的动作流程：当带钢还未进入平整机前，导向台处于上图极限位置c；当带钢进入平整机后，假设轧制的是厚度小于1.2mm的带钢时，带钢将从S辊穿出，这时平整机出口处的带钢导向台下旋转台须由起始极限位置c运动至极限位置a，此时，旋转台上的滑板须伸出，以引导经S辊出来的带钢进入卷取机的助卷器；假设轧制的是厚度大于1.2mm的带钢时，带钢不需经过S辊，将直接从平整机的出口轧辊处伸出，这时，带钢导向台的导板须向上转动至极限位置b处，并将导向台的伸出板伸出，以引导轧制后的带钢进入卷取机的助卷器。带钢导向台的动作流程示意图如以下图2.2所示图2.2：带钢导向台的各局部动作流程示意图2.2 传动方案的选择2.2.1 传动分析平整机的出口带钢导向台在每轧制一卷带钢的过程中，需要
