二次接线优化措施0001

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1、热控专业创精品优化技术措施二次接线优化措施批准:审核:编制:西北电建一公司蒲城分公司年 月 日电缆接线是电缆工程中重要的环节之一,直接关系到蒲 城电厂二期3#机组能否实现精品工程、能否夺取“鲁班奖” 的关键之一。为此,制定出一整套切实可行的防范措施,以 便针对3#机组热控接线的质量提出以下几点措施。1. 搞好电气、热控施工的协调工作,确保两个专业在同一 盘柜内二次接线工艺规范的统一性。对于电子设备间内DCS 盘柜、继电器柜及磨煤机程控柜的电缆排放,热工工地与电 气工地应提前将电气电缆清册及热控电缆清册汇总统计,进 行统一排序,按具体接线位置规划敷设路径,排列顺序、线 把束的预留方式、绑扎距离、

2、工艺规范等质量要求。2. 进盘电缆绑扎工艺。盘底花角铁至夹层桥架段电缆应该 用扎线绑扎,所用扎线统一为S=0.9mm2的黑色塑扎线,绑 扎间距为300mm,敷设数两层为宜。进盘电缆在花角铁以上 部分必须用白色扎带绑扎。成排电缆在花角铁以上部分80mm 处,在门型支架下70mm毫米处应该用尼龙绳(p 1)悬挂电 缆标牌,电缆标牌应该排列整齐、高度一致,且正面朝外, 置于防火封堵材料的上方,使进盘电缆排列整齐,固定规范, 标志齐全美观。3 .盘内线把束的预留位置及绑扎间距至关重要。每一个 DCS柜、继电器柜,都安装有距离花角铁150mm高的门型支 架,以便固定线把。二次接线前,必须将盘底到桥架电缆

3、排 列整齐,顺流且无交叉,电缆在花角铁以上的标示齐全,位 置确定后方可开剥电缆做头,做头位置应该在距离门型支架 20mm处,然后在支架上形成总线把。分流(按接线位置)。 控制柜中的线把应合理的按比例向两边或多个PVC线槽分流 并进入槽中,到达接线位置。所有线把和小线束,必须一次 成型,且光滑顺流扎带绑扎间距均匀,间距宜为100mm。4.电缆二次接线首先应保证内在质量。即:接线准确度; 避免绝缘线芯划伤现象;避免二次端接线虚接、虚焊现 象;接地不可靠等。二次接线图应该是经过反复查对、认 真修改的,由技术员确认后,提供的最终施工图纸,这样才 能保证二次接线准确可靠,避免因返工而使质量下降。5 .二

4、次线芯弧度应统一保持一致,铜芯拨开长度为4mm, 线芯压入端子深度为4mm,每个接线端子最多可压入两根铜 径线芯,否则用可连端子。对于多股线芯应该压接线鼻子, 并做挂锡处理。对于就地电磁阀,压力开关等有引出线的设 备必须采用焊接,并加套管的方式采用软管保护;端接处必 须在接线完后再紧固,防止线头松动、脱落。6. 电缆胶头号应规范化,胶头管为 3、 4的白色胶管。 胶头号长度为“每十个字符”的长度。字迹应清晰,正面朝 外排放,便于查对。7. 电缆标牌是应该统一规范并及时到位。标牌大小为6.5 X 20并且要经过塑封成型,标牌孔必须打在中间。8. 就地设备元件与电缆管之间应该用金属软管过渡。一般

5、情形软管长度为400mm500mm,软管安装时,将软管用力压 缩,再截取长度,以免软管拉的太紧脱落。对于冷态设备, 金属软管应该平缓过渡(不要余量);对于热态设备,软管必 须要有20%25% 0的余量,以适应热膨胀引起的伸缩应力变 形。多根软管并排时就考虑近短远长,下短上长,排列整齐。9. 就地端子箱及就地设备元件,也必须保证电缆标牌准确 齐全,胶头号长度,对于温度元件就为“ 2个字符”,对于端 子和电动门应为“ 910个字符”。10 . 就地保护(温)箱,变送器开关量二次接线必须保 证专用接头、金属软管与其一一对应。避免出现裸露电缆直 接进入变送器,同时也要避免电源电缆与温度元件补偿线在 同一电缆槽内接线。对于就地风机、电机等轴承温度以及电 磁阀不能用软管接头的必须使用提前预定的专用塑料套管过 度密封。11 .二次接线的可靠接地是电缆工程中防止干扰,维护设备正常运行的重要部分。所有补偿线、控制电缆及计算机 电缆在就地接地点应该悬浮,不得和任何设备外壳接通,而 在盘内按技术要求统一可靠接入端接地子。在完成接线后, 应把所有接地端子用电缆连接起来,最后接入盘下接地螺丝。 必须注意电缆屏蔽层在开电缆时不得损线芯,且相互之间不 得裸露相通。电缆头包扎整齐、美观,包扎长度一致(L=50mm )。上面几点想法,必须在接线过程中逐步完善形成。盘柜内电缆排列布置图

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