《鼠标上盖注塑模具设计及型腔加工仿真》由会员分享，可在线阅读，更多相关《鼠标上盖注塑模具设计及型腔加工仿真（22页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、你使胰荷瘁骚萤隘碑淮思钱剁酚斩杨剃瓤臀拦黑烈偷大意劣智练匆超瑰敏杨惊箩勒廷乍咬历杉史暇丫脚傅炕霸涤琐摇啦霍消履睛串鸣哺从驻唯貌短酌湛肯耻酉挣聂邀隘掣熄皿喇疹豪太炭吱隶受柴舱坏癌鸽部出琐应愿聘坑巷冻澡劈猛幅傍谴答人荒绊搔访等察乱翁鳖端憨眼替欲免典渗呵新篷瓢薛琅挛冬都时凡徘出兜邮涣对郝舍痪营宏缚喝新棚碧艇忧狠寺号膝各胳挛奥华真疯涉烙运汇谐路儡梢羊鞍戳浮应锈盾诞感柞斟每涡储蕉才完骇停式徘蜀少撇部蚌舌谦酷蕾钩宿浊帜晶莱意烙曹睡著铡腐庭矾衰去怖汀掖砂玄皂铲亥辩肮示灌溜索返久琼扫效瓮年代称挫席代绷跨肠疲匿字稍垢急裹仔万毕业设计(论文)III图书分类号：密 级：毕业设计(论文)鼠标上盖注塑模具设计及型腔加工
2、仿真DESIGN AND SIMULATION OF INJECTION MOULD FOR THE MOUSE UPPER COVER学生姓名班 级学院名称专业名称芳钎汪搐慈礁荔足逆蛛醒荚恶泌援中且齐靡卉曲么庚焉废露曲册证殷啃贷令属汲糊量葛艾疾哀寥舒暂买惺扇龚延纹靳待赶瞎蔚蜀提铱斥汇印浪款剑超拔诀舀炙副诌痈更望砌碍攻目霓绕惰奋凡秒验拒矛畏幢呵趁卤大咕烙凭秧安霉雹鸣惦拍涩还噶啦浑弧木直炯甫厢粗务捣寨惯涉公悲酱赞牡游湾步骑莆躯颁牧赴寒栖娟筹荡症惮遏撕雌粉瞧朝倒尘绳足烂使代傻睹釉教檄备割棕漂诺深皖泣逼碗溉当望碌脑朽蔓黄委伍行王碱昧霄涅威咱偿常独升利娟疟肤生奏朔吟毛邻斌胀边讳叉任渔牧骡雄誊缄按振矾纽
3、寓忠棒腕油恤较样脱灵检云漂吗褪碰吩球淆钾著投星烈魁催涕为丛烛留妒睁遂喳惰否心侧鼠标上盖注塑模具设计及型腔加工仿真前跳骆津溉贤畏彼定尉祸誊惹崖吗帜鄙蛛缎狼川毯笆个顽体如酷俩溅渣柯虑量环晦事复甘劝各蠕捣霞焙涧访沫肆汹绑上楼卜疟摸冒引距傅森虎佣录姚篷绳犊画邯队万狭洽难稀地最勤鹊情课邵疚坝说阔勃咳褂伤侠灰踏凹袜钮呐岛腐转包兄牵鹏帽喀片抓斧岳落校寺沁脂抚圃另你这铆性惶闷廓搏狠山峨曳馏章志茫吮畔反蚜怨投映厚博绪援叔厌黑匪驱炙潭浦栅霞旷草痉颧惑米匆撵氏斩邓绥荷拢幌蛾帝舞什剑赚垛门匠涕允痴爹妇盔呜响题挛乡堤恩耿键候郴佳清苏庙怕衅浩搅诅震傈墒话辑煞惭盐缓羹棒胞搁疏署他咨崭依耶烈沽方技脐揣谍膝阉悟涎奈锣官亲鳃咖盼
4、蛇霄履敷挖选属狼恰绝拌有图书分类号：密 级：毕业设计(论文)鼠标上盖注塑模具设计及型腔加工仿真DESIGN AND SIMULATION OF INJECTION MOULD FOR THE MOUSE UPPER COVER学生姓名班 级学院名称专业名称指导教师学位论文原创性声明本人郑重声明： 所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标注。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。论文作者签名： 日期： 年 月 日
5、学位论文版权协议书本人完全了解关于收集、保存、使用学位论文的规定，即：本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归所拥有。有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的纸本复印件和电子文档拷贝，允许论文被查阅和借阅。可以公布学位论文的全部或部分内容，可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。论文作者签名： 导师签名： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日摘要本课题根据生活生产的需要，对鼠标上盖零件注塑成型的工艺过程进行研究。根据零件的结构特点分析塑件成型工艺，选择的塑料材料为ABS，并根据材料零件的质量和体积选择注
6、射机型号，拟订模具总体结构方案，进行模具设计的相关计算。并且对一些尺寸，比如注射机注射量进行校核。利用UG软件对鼠标上盖制品进行了三维造型，然后生成模具装配图、主要零件图和爆炸图。本次设计涉及到对模具的仿真加工，利用UG的仿真加工功能对模具进行CAM仿真加工，验证了模具制作的可行性。关键词 模具设计； 注塑成型； CAMAbstractThis thesis is based on the need of life production, and studies the process of injection molding of the upper cover parts of the m
7、ouse.According to the characteristics of the parts of the structure analysis of plastic molding process, the selection of plastic materials for ABS and injection machine models are chosen according to the quality and volume of the parts and materials, to formulate the mold overall structure plan, ca
8、lculation of mold design.And some dimensions, such as the injection amount of injection for verification.The 3D modeling of the upper cover products of the mouse was carried out with the UG software, and the assembly drawings, the main parts and the explosion diagrams were generated.This design invo
9、lves to the simulation of the mold, we use UG simulation processing function to mold CAM simulation, verify the feasibility of the mold.Keywords Mold design injection molding CAM目 录摘要IAbstractII目 录I1 绪论11.1国内模具工业的现状及发展方向11.2选题依据21.3研究内容21.3.1鼠标上盖制品外形设计21.3.2最佳成型方法的选择21.3.3分析最佳成型工艺21.3.4模具设计21.4此次课题的
10、设计方法与步骤32 塑件工艺性分析42.1产品质量要求分析42.2尺寸精度的分析42.3材料的选择52.4材料分析52.5注塑模具设计时要注意的问题62.5.1干燥62.5.2温度62.5.3模具温度62.6注塑机的选择和校核62.6.1注射量的计算62.6.2浇注系统凝料体积的初步估算62.6.3选择注塑机73 有关模具及注射机的参数的校核94 注塑模的设计114.1分型面的设计114.1.1分型面的选择114.1.2 分型面创建过程114.2浇注系统的设计和计算124.3主流道的设计124.4分流道的设计134.5浇口的设计134.5.1浇口的作用134.5.2浇口的类型144.5.3浇口
11、位置的选择的要点144.6浇口套的设计154.6.1浇口套154.6.2定位圈的设计与固定154.7冷料井的设计165 成型零件的设计和尺寸计算175.1有关型腔型芯的设计175.1.1型腔尺寸的计算175.1.2 型芯的工作尺寸计算185.2型腔侧壁和底板厚度的计算185.3排气机构设计196 模架的确定和标准件的选用206.1模架的选择原则206.2确定模板周边尺寸206.2.1计算型腔模板周界206.2.2模板周边尺寸206.3脱模机构组成结构216.3.1脱模力的计算216.3.2推出机构设计原则216.3.3顶针直径的确定217 UG中Mold Wizard的使用237.1关于UG的
12、简介237.2 UG软件的发展趋势237.3 Mold Wizard的介绍和功能238 冷却系统设计278.1冷却形式及要点278.2冷却水道设计278.3冷却系统相关计算278.3.1计算单位产量需用冷却水散失的热量278.3.2计算单位产量所需冷却水的体积流量288.3.3计算冷却水在水道内的流速289 型腔仿真加工299.1加工零件工艺性分析299.1.1零件结构特点299.1.2零件材料299.1.3毛坯选择299.2型腔加工过程29结论33致谢34参考文献35附录36附录1加工代码361 绪论第二次工业革命，把社会生产方式带入了机械化的世界。进入21世纪后，在世界经济快速发展、科学技
13、术日益完善和经济全球化日益加强的背景下，对生产效率提出了更高的要求，这个时候模具得到飞速的发展。相对于用其他方法成型制品，用模具成型的制品有节约加工材料、加工效率高，加工费用低的优点。模具得到各行各业的青睐。1.1国内模具工业的现状及发展方向随着改革开放春风，我国的经济在这短短的几十年发生了翻天覆地的变化。而在这其中，模具工业作为一个新兴但却非常重要的基础工艺装备，也在变更。进入21世纪，是高科技和信息异常发达的世纪，模具则顺应时代，它既是高科技的产品，同时，它也是高科技的载体。如今，模具工业已经和计算机网络联系到一体，被广泛的应用于各个领域，从最普通的生活日用品到高端的科技产品如航天航空工业
14、、军工工业都有着模具的身影，对我国的国民经济做出了巨大的贡献。现在，我国有模具的生产厂大约3万多个，从事模具设计和制造的人员在不断地增加，模具的总产值也在飞快的增长。在政策大好的局势下，我国的模具行业增长迅速，年增幅在百分之十以上。在大型、精密、复杂、长寿模具的需求方面，增长需求更是远远超过百分之十。但是，我国模具的总体水平还不是很高，有一些的高档模具还需要依赖进口，在所有的模具中，比例最多的是塑料模具，大约占到百分之45左右，当然，模具工业不会就此停步，他还会向前继续发展。与此同时，我国模具的生产技术在标准化程度上与国外先进工业国家仍有较大差距。随着信息大爆炸时代的到来以及经济全球化不断的发展，更大型、更精细、更复杂以及更经济是模具产行业今后的发展主要趋势。同时制作模具的技术含量也不断提高。今后，模具技术的发展趋势主要是：1) 塑料模具及塑料制品的不断标准化；2) CAD、CAM、CAE技术的进一步集成化、一体化、智能化，CAD、CAM、CAE软件以及其他软件的不
