电厂冷却塔施工方案施工组织设计

《电厂冷却塔施工方案施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电厂冷却塔施工方案施工组织设计（42页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、 欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!前言第 页 共 页 前言 xx热电厂_冷却塔工程施工组织设计，系根据xx设计院_设计的施工图纸，建筑规范，火电施工质量检验及评定标准及我公司多年来的施工经验编制而成，该施工组织设计编制完毕并经建设单位及监理公司审阅签章后，作为下一步工程施工中的指导性文件。 本设计涉及的内容为冷却塔工程除桩基外的所有分部工程的施工，其编制依据如下： 1、xx省工业设计院设计的施工图纸 （1）冷却塔工艺设计图S040101-04 （2）冷却塔塔筒施工图S040201-15 （3）淋水装置施工图S040301-09 2、建筑施工规范大全。 3、电厂建设施工及验收规范编号S

2、OG698F。 4、x建x局x公司_编写的作业指导书编号ETBEETZY95-01。 5、xx地区及xx县_关于建筑行业管理的若干规定。 地理特征第 页 共 页 一、地理特征 xx电厂_位于xx_；该地区常年主导风向为xx风和xx风，基本风压0.45_KN/m2，年平均气温14_，最低气温-18_，地震设防烈度为7_；每年雨季在x-x_月份之间，冬季在11_月至次年的3_月，该地区原为农田_，无其它建筑物或构筑物，地形平坦，自然地下水位较低。 冷却塔工程位于自备电厂西南角_，自然地面标高为海拔17.55_m. 本工程计划于2xxx年xx月xx日_开工，于2xxx年xx月xx日_竣工，历时151

3、_天。工程特征第 页 共 页 二、工程特征 冷却塔工程为双曲线形钢筋砼构筑物，地基处理为预制桩基地，淋水面积为xx_m2，环形基础半径24.85_m，塔身高度为55.00_。环形基础埋深2.90_m，0.00以下为贮水地，风筒壁厚为400mm-120mm_，整个风筒由36_对人字形柱支撑。塔内中央进水塔高9_m,半径为1500_mm，壁厚250_mm。 冷却塔内设置淋水装置，该装置的架立结构采用梁柱支撑，基础为56_个20502400_梯形独立杯形基础，柱为10130_mm长的300300_预制柱,柱上设置牛腿,主梁置于牛腿上,次梁置于主梁上或牛腿上，次梁上放置铸铁蓖子，淋水填料安装在5.60

4、_m标高铸铁蓖子之上，柱顶部有柱帽或牛腿，安装主水槽、分水槽及淋水器材。底扳为150_mm厚的钢筋砼防水地底按51005100_分格成74_块，钢筋通长配置。 所有的独立环形基础，塔身环形基础，中央进水塔基础与池底扳伸缩缝间及底扳分格块间采用浸沥青木板，灌热沥青防水。 主要部分砼技术指标见表-01，主要材料及构件数量一览表见表-02。工期安排第 页 共 页 一、工期安排 根据电厂整个施工进度计划,结合当前各施工条件，本工程计划xx_天内完成，工程自2xxx年xx月xx日破土动工,于2xxx年xx月xx日_完成，环梁于2xxx年xx月xx日_完成，结构吊装,附属设备安装等工序穿插于风筒施工过程中

5、。管理班子的配置第 页 共 页 二、管理班子的配置 由x建x局x公司_在公司范围内选择一个由项目经理，项目副经理，项目总工程师及各职能业务部门组成的强有力的生产管理班子,成立x建x局x公司xx_经理部，代表公司行使各职能权力，以完成与xx_公司签订的自备电厂冷却塔合同。劳动力安排第 页 共 页 三、劳动力安排： 该工程在施工过程中，最大劳动力用量为xx人，其中钢筋工xx人，木工xx人，砼工xx人，其它xx人，工程用工量约为xx个工日。 x142_施工段划分第 页 共 页施工总平面布置第 页 共 页 六、施工总平面布置 施工总平面是本着整个场区土方平衡。永久性道路的施工，减少材料搬运距离，避免相

6、互干扰影响为原则而设计的。 生活区设在厂区西北角，安排施工队入住。 详见施工平面图：图?1 x 生产准备第 页 共 页 生产准备 1、施工现场内按永久性道路要求，尽快修筑临时道路，以满足材料进场的要求。 2、接通水源 在建设单位把水井接通后，现场应尽快将各工程用水管接至使用地点，并考虑满足施工及消防要求，在主要路处设置若干个消防栓。 根据理论计算考虑到施工及消防要求； 3、施工用电 在冷却塔处设置大配电箱一个，电线按三相四线制，三级保护原则架设。3 4、搭建临时设施 现场设置xxm2砼搅拌站，布设x台TQ500强制式搅拌机，设置xx_m2钢筋加工棚。 生活区搭建职工宿舍及办公室，设职工食堂、就

7、餐棚等。材料及机械设备进场第 页 共 页技术准备第 页 共 页基础土方工程第 页 共 页 基础土方工程 1、土方开挖 本工程土方开挖采用一台WY-100B反铲挖掘机，机械开挖土方，人工配合的方式施工，土方运输采用八辆自卸拖拉机运至指定地点。 由于冷却塔基础边线呈圆形，挖掘2.3m，应用反铲挖掘机在停机面一次开挖，开挖路线为自南北中心线的北偏西如图逆时沿环基宽度4.5m开挖至南偏东，尔后由内到外，由南往北边退边挖最后由东北方向挖坡道退出场地，自卸拖拉机逐一运土、弃土，因基础环基外侧需部分土方回填，挖土至南偏东处沿环基外侧离外边线不小于5.0m处堆土以备回填土用，堆土时不得将南、东门控制桩破坏。

8、由于土质为亚粘土，因此挖土坡度为1：3，为防止超挖和保持边坡坡度正确，同时为保护桩头，机械开挖至接近设计桩顶标高边界时，应预留300mm厚土层用人工开挖和修坡。 机械挖土人工配合清理后，进行环基、杯基、基坑人工挖土时，待挖至接近垫层底标高-2.9m时，应予留250mm厚土层待垫层浇筑前开挖，以防垫层底暴露时间太长土层冻结。 人工开挖环基杯基做到随挖随清，不留余土。机械开挖路线见附图-03 2、土方运输 根据设计要求，建设单位意见及施工现场的具体情况，力争将整个厂区的土方做到挖填平衡，所以土方的运输及弃土地点本着减少土方倒运次数,缩短运距的原则。 3、土方回填 当环形基础施工完毕，池壁模板拆除后

9、，待池壁外表面干燥后喷涂纸脂石油沥青三遍完成，即可进行土方回填的土方回填采用蛙式打夯机分层夯实，分层厚度为300mm，每层夯实后，按规范规定取样试验，合格后方可进行下一层的土方回填。破桩施工第 页 共 页基础施工第 页 共 页 基础施工 （一）环形基础施工 1、土方开挖结束破桩工作完成，并经验收合格后，方可进行环基工程的施工。 池壁模板采用定形组合钢模板拼装，定型组合钢模板外模选用一块P3012，一块P2012和一个49301200的木条组合成一个模扳单元，同样内摸选用一块P3012，一块P2012和一个40301200的木条组合成一个模扳单元，在木条上打两个孔，以做将来对拉螺栓使用，每个模扳

10、设两根，14的对拉螺栓，摸扳安装时必须内外模对应安装。 模板支撑系统，是采用25钢筋制成的弧形内楞，内楞采用48脚手钢筋并通过“3”形扣件与对拉螺栓和模板连成一个整体，内外支撑系统通过科撑撑于排架上。 为保证模板不下沉，在内外模板根部，各用L5051000的角钢支撑。角钢顶部并排焊接两根25钢筋，以支撑周围棋扳。 详见附图?4 2、钢筋工程 按设计图纸。钢筋采用现场放样加工制作，就地绑扎的方法施工，环基的上层钢筋需采用钢筋支架架设，钢筋支架是利用模板的角钢支撑，在其适当位置上焊接两根，由25钢筋，钢筋绑扎时，结构钢筋置于该架立25钢筋上，本工程所用钢筋I级钢A3，级钢为16Mn。 3、砼工程

11、（1）砼的搅拌采用两台500升JS500强制式砼搅拌机，搅拌砼，后台上料，必须按施工配合比，严格计量，车车过磅，外加剂采用计量筒按每罐投入，计量必须有专人负责，砼搅拌时间不得少于3分钟。 装料顺序为石子水泥黄砂，每盒装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10。 （2）砼的运输 基础砼运输采用人力双轮小推车运输，砼运输过程中，应保护其匀质性，做到不分层，不离析。不漏浆，砼运至浇灌地点时，应具有规定坍落度。 （3）砼的浇灌与振捣 砼的浇灌采用一点开始，直接将砼浇筑到设计标高，然后按相反的方向交替向前推移，其交替间隔时间不得超过砼的初凝时间，一般在2小时左右，砼在浇筑时按斜向分层施工，分层厚不大于500m

12、m，应注意防止砼的分层离析。 砼的振捣采用振动棒，采用垂直振捣或斜向振捣方法，振捣时要做到快插慢拔，时间不得过长，以免砼产生离折影响砼质量，砼分层浇灌时，在振捣上一层时，应插入下一层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上一层砼时，要在下一层砼初凝之前进行，振动时可采用行列式、交错式等。在使用平板振动器时，应在每一个位置上连续振动一定的时间，正常情况下约为25?0S，但以砼面均匀出现浆为准，移动时，应成排依次进行，前后位置和排与排之间的相互搭接应有3?cm.。 池壁砼的施工 为了防止池壁与基础间出现烂根现象，基础砼与池壁砼不得同时浇筑，池壁浇筑应在基础砼浇筑并振捣完毕四小时后（即砼初凝

13、前）进行，砼振捣时振捣棒必须插入基础砼面以下50mm以上，使上下层砼能够紧密结含。 （二）杯形基础中央进水塔基础的施工 1、杯影基础-2.150标高以下的摸扳，可以采用砖砌外摸式结合钢模板或木摸，中央进水塔基础-2.15标高以下的外摸采用120砖砌外摸，砖墙内用1：3水泥砂浆抹灰，2.150标高以上采用木模。 2、钢筋工程：杯形基础中央进水塔基础钢筋必须现场放样加工制作，就地绑扎，其上层钢筋要采用钢筋支架架设。 3、砼工程：砼的搅拌、运输、浇灌与振捣过程中严格按规定要求执行。中央进水塔施第 页 共 页底板施工第 页 共 页 底板施工 在底板垫层施工完毕后，采用IV号石油沥青内渗30石棉灰作防水

14、层，防水层厚度为5?mm，施工时应多次涂抹，不得一次成活，然后在表面撒一层石棉灰，使其表面失去粘性，以利于底板其他工序的施工。 底板砼施工，按设计要求分块进行，施工缝用被沥青浸过的木条灌垫沥青处理，缝沟用沥青麻丝填实，底板砼采用随打随抹法施工，在砼达到初凝前，用1：2防水砂浆（掺5水泥重量的防水剂），抹平压光，在砼施工完24小时后方可浇水养护。淋水装置构件预制第 页 共 页 淋水装置构件预制 冷却塔内淋水装置的所有预制构件，含柱、主梁、次梁、主水槽、分水槽等均采用现场预制。 柱、主梁、次梁等构件长度、截面尺寸相同者可以采用重叠预制件，这样即能充分利用场地，又节省构件的底模。 主办水槽模板采用特制模板，以保证尺寸及表面光滑，钢筋严格按规模及图纸要求现场放样制作绑扎，砼配料严格按抗冻、渗配合比，丝毫不能马虎，砼浇捣要密实，不得出现蜂窝麻面等。 模板的拆除：侧模在砼浇筑后，三天即可拆除。淋水装置的吊装第 页 共