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1、制剂设备及车间工艺设计课程设计 设计成绩： 批 阅 人： 批阅日期： 设计者： 冯建平 班 级： 制药101 学 号： 0 指导教师： 潘林梅、李博 设计日期： 2012.05.62011.05.17 南京中医药大学药学院制药工程系设计任务书（一）一、设计题目年产500万袋板蓝根提取物生产车间工艺设计二、设计条件（1）生产制度年工作日：250天；1天2班，每班8 h（2）药剂规格及原辅材料的消耗 规格：10 g/袋 主要工序及原辅材料a. 水提取，收率为30 %b. 醇沉： 加入95%的乙醇至含醇60%，收率为20%c. 浓缩： 收率为90%d. 干燥： 收率为95%e. 提取物内包装：收率为
2、99%，外包：无损耗三、设计内容与要求（1）确定工艺流程及净化区域划分；（2）物料衡算；（3）设备选型（要求有提取、醇沉、回收浓缩、喷雾干燥、铝塑包装）；（4）按GMP规范要求设计生产工艺流程图和车间工艺平面图；（5）编写设计说明书；四、设计成果（1）设计说明书一份包括工艺概述、工艺流程及净化区域划分说明、物料衡算、设备选型及主要设备一览表、车间工艺平面布置原则、技术要求和说明。（2）工艺流程图；（3）车间平面布置图（1100）五、设计时间设计时间为2周，从2013年5月6日至2013年5月17日。目 录1、绪论.12、生产工艺流程简述.2 2.1产品类型与规模.2 2.2包装形式.2 2.3
3、工艺流程框图与环境分区.2 2.4主要工序简述.2 2.4.1.提取.2 2.4.2醇沉.2 2.4.3回收乙醇.2 2.4.4浓缩.3 2.4.5制粒.3 2.4.6干燥.3 2.4.7整粒.33、物料衡算.4 3.1药物颗粒质量计算.4 3.2包装材料计算.44、主要生产设备的选型.5 4.1生产设备选型原则.5 4.2设备选型.5 4.2.1洗药设备.5 4.2.2润药设备.5 4.2.3切药设备.6 4.2.4筛分设备.6 4.2.5提取罐.6 4.2.6醇沉罐.7 4.2.7储备罐.7 4.2.8浓缩设备.7 4.2.9制粒设备.8 4.2.10干燥设备.8 4.2.11整粒设备.8
4、 4.2.12包装设备.8 4.2.13主要设备一览表.95、车间平面布置设计.10 5.1车间平面布置设计原则.10 5.2技术要求.10 5.3布置设计说明.10 5.3.1在厂区中的位置.10 5.3.2正确处理工艺布局中的人流物流关系.11 5.3.3制粒区.11 5.3.3.1湿法制粒.11 5.3.3.2一步制粒.12 5.3.3.3整粒和总混.12 5.3.4内包装区.13 5.3.5外包装区.13 5.3.6备料室的设置.13 5.3.7中间站的布置.13 5.3.8固体制剂车间产尘、散热、散湿、臭味处理.14 5.3.9容器具的清洗.14 5.3.10参观走廊的设置.14 5.3.11仓库.14 5.3.12洁净工作服的处理.14 5.3.13安全门的设置.14 5.3.14“三废”处理及其综合利用.14 5.3.14.1废水的处理.14 5.3.14.2废气的处理.15 5.3.14.3废渣的处理和利用.15 5.3.15其他设计说明.15 5.4固体制剂综合车间布置图.156、结束语.167、参考文献.168、附录.171、绪论近几十年来，中药的生产实现了一定程度的机械化和半机械化。传统中药往往被认为有效成分含量低、杂质多、质量不稳定，为解决这些问题，中药必须走提取和纯化的道路。
