光轴快速锁紧装置工程训练报告

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1、专业班级机制本11-04 班设计方案报告梁伟、潘康、滕俊迪、赵艳峰、徐瑞玲,王晓莉产品名称零件名称第1页 编号光轴轴向快速锁紧装置锁紧套生产纲领才概述轴向往紧装置在光、电缆生产设备及其他多种行业的生产设备中广泛应用O传统的轴向锁紧装置以螺母锁紧装置生产批量牛/月、紧定螺钉套锁紧装置和销套锁紧装置最为常见但传统设计装置存在不少不足之处,为提高轴向锁紧的精密性与可靠性,弁且操作方便,现设计一光轴轴向快速锁紧装置来提高锁紧效率方思路和方案1)掌握义轴轴向快速锁紧装置结构特点和工作原理2)熟悉北轴轴向快速锁紧装置锁紧套的结构:外套、内锥形套、淬火钢珠、内套、弹簧、拉帽3)根据技术要求初步提出设计方案并

2、对其分析评价,选出最佳方案4)根据设计方案进行原理性设计,利用机构的自锁性进行受力分析并加以校核5)依据设计方案绘制零件图及装配图6)绘制零件三维图,进行模拟仿真7)选择台适材料,根据设计图纸加工制造出各个零件;8)对加工的零件进行组装校核3、设计结果1) 满足技术和工艺要求;2) 操作简单、便捷,工作效率高3) 总结和体会此锁紧装置能够实现轴向快速锁紧,操作简单方便、效率高,满足多方面性能要求。与传统锁紧装置相比,精度和自锁性能较好,但加工成本较高。机制本11-04班-7: : 一 _ *总2页第1页编勺.无轴轴向专业班级:二j工程管理报告:4EI口:产品名称快速锁紧装置 41t tli.

3、-3 .1:生产纲领4.件/年.学生姓名梁伟、潘康、滕俊迪、赵艳峰 、徐瑞玲、王晓莉二11n-1零件名称锁紧套:B生产批量件/月卜单件生产1、生产过程组织:(1)生产过程的空间组织:采用工艺原则,在零件加工中,将各个车间合理的利用起来,指定小组成员在不同车间完成指定的零件加工。(2 )生产过程的时间组织:采用平行顺序移动方式 。首先组织不同的人加工不同的零件,先完成的零件送到装配车间,将能装配的部分先进行装配。最后将全部零件加工完成以后进行总体装配 。2、人力资源配置:(1)方案设计:以梁伟为组长,全体成员合理分工 ,方案设计由潘康、滕俊迪两位同学完成;(2 )零件加工由滕俊迪、赵艳峰 两位同

4、学完成;(3 )报告由 徐瑞玲、王晓莉 两位同学完成 ;3、生产进度计划与控制(1 )生产进度计划第9-10周:初步完成设计方案。第11周:设计图纸审核、确定加工材料,完成材料的采购 第12-17周:完成大部分零件的加工,完成光轴轴向快速锁紧装置的装配与调试 。第18周:完成四大报告的填写。(2 )进度控制(A )通过负责人每日汇报制度,确保日生产计划顺利完成。对由于客观原因未完成的任务,提出补救措施。(B)在计划实施过程中,对于可预知的 、可能导致生产计划无法按期完成的负责人,应提前向组长提出,由组长安排其他人员来完成、质量管理(1 )总体上采用(2)在设计阶段(3)在加工阶段(4)在检测阶

5、段(C)合理安排零件的顺序,弁根据实际情况实时进行动态调整。“相互检测,由指导老师最终审查”的原则来保证质量。,分析零件的使用要求,设计合理的结构形状和公差要求,确保其使用性能,根据零件图提出的精度要求,合理设计加工工艺 。,若加工精度达不到要求,则分析其原因,提出改进措施,重新加工(5 )在装配阶段,对每个零件进行加工精度复查 ,确保装配精度,保证产品质量。5、现场管理(1)优化工艺路线和工艺布局,提高工艺水平,严格按工艺要求组织生产,使生产处于受控状态(2 )不定时检查机床操作的规范性,以确保操作人员的安全以及零件的精度。(3 )不定时检查 “相互检测”是否正常进行,确保零件的精度 。(4

6、)每天离开工厂的时候检查材料,工具是否遗失 ,弁打扫卫生确保现场环境整洁。专业班级机制本2011-4 班梁伟、潘康、滕俊迪、赵艳成本分析报告学生姓名峰、徐瑞玲1、材料成本分析材料毛坯为板材包、土晓莉Q235毛坯种类圆钢 毛坯外形尺寸C 45 X 50每毛坯可制作件数编号产品名称光轴轴向快速锁.生产纲领件/年紧装置零件名称内锥件/月每台件数生产批量吨 4500 元,锁紧套用料 240g 成本为1.08元2、人工费和利造费分析序号名称工序内容时(min )工序成本分析机动时间辅助时间终准时间加车粗车。41外圆车床加工,机床费用为每小时40元。本工序加工时间为13min ,费用为9元。 工人工时费每

7、日工作8小时40元,本道工序 1.08元。共10.08元清车精车。41外圆车床加工,机床费用为每小时40元。本工序加工时间为2min ,费用为1.340.50.5元。 工人工时费每日工作8小时40元,本道工序 0.166元。共1.506元玷孔钻。30的孔车床加工元。 工人,机床费用为每小时 40元。本工序加工时间为10min ,费用为6.7工时费每日工作8小时40元,本道工序 0.83元。共7.53元粗链。33的孔车床加工元。 工人青链精链。33的孔车床加工.学之帮手.0.50.5,机床费用为每小时 40元。本工序加工时间为10min ,费用为6.7工时费每日工作8小时40元,本道工序 0.8

8、3元。共7.53元,机床费用为每小时40元。本工序加工时间为2min ,费用为1.34工时费每日工作8小时40元,本道工序 0.166元。共1.506元元。 工人粗链6锥面粗链15 锥面车床加工,机床费用为每小时40元。本工序加工时间为8min ,费用为5.36521元。 工人工时费每日工作 8小时40元,本道工序 0.664元。共6.024元3、总成本10.08 + 1.5链:面精链15 锥面0.50.51车床加工元。工/,机床费用为每小时40元。本工序加工时间为2min ,费用为1.341工时费每日工作8小时40元,本道工序 0.166元。共1.506元断4端面长度25mm0.50.51车

9、床加工元。工/,机床费用为每小时40元。本工序加工时间为2min ,费用为1.341工时费每日工作8小时40元,本道工序 0.166元。共1.506元16 + 7.53+ 7.53 - 1.506 + 6.024 + 1.506=35.682(元)学生姓名机制本2011-4班工艺方案报告总 3 页第1页编号:产品名称光轴轴向快速锁紧装置生产纲领件/年梁伟、潘康、滕俊迪、赵艳峰 、徐瑞玲、王晓莉零件名称内锥套生产批量单件专业班级材料 Q235毛坯种类圆钢 毛坯尺寸。45 X 50每毛坯可制作件数每台件数名称工序内容工序 简 图夹孝刀具L附:工 具时(min )粗车粗车。41外圆MH600车外圆刀

10、 游标尺、,卡MR13L精车精车。41外圆 nr _1600车1rM,刀 游标尺、,卡MR21r1二爪1Firn.外圆序号12工序;上且3钻孔钻。30的孔信阳1量 t-TVf jh1JMl111 %:. HI% (rI!1 iMi S u三爪卡盘。20钻头游标卡尺、钢尺104粗粗粗钱。33的孔V J :Ex1 H1 L riilry1三爪卡盘S12M游标卡尺、钢尺105精链精链。33的孔-. 1zC !i i F1 %i三爪卡盘S12M游标卡尺、钢尺2粗链粗链15 锥面锥面三爪卡盘链刀游标卡尺、钢尺精链精链15 锥面锥面三爪卡盘链刀游标卡尺、钢尺2切断车端面长度至 25mm三爪卡盘切断刀游标卡

11、尺、钢尺签字编制(日期)审核(日期) 标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期工艺方案报告总1页第1页编号:产品名称光轴轴向快速锁紧装置生产纲领件/年零 件名 称内锥套生产批单件/月U对图样关键尺寸及形位公差的分析呆证锥度为15 且锥面光滑,表面粗糙度达到3.2,保证外端面尺寸为。41H7、加工工艺过程分析阻车。41外圆-精车。41外圆-钻。30的孔一粗钱。33的孔一精链。33的孔一粗链15 锥面-精链15 锥面-切断专业班级机制本2011-4 班成本分析报告总2页第1页编号:产品名称光轴轴向快速锁紧装置生产纲领件/年学生姓名梁伟、潘康、滕俊迪、赵艳峰、徐瑞玲、王晓莉零件名称外套生产批量件/月1、材料成本分析材料Q235

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