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1、锅炉冷态启动1.投入蒸汽加热系统1) 蒸汽系统所有疏水门开启，5%启动旁路门开启2) 启动循环油泵，稍开炉前回油总门，使炉前处于循环方式。3）启动空压机向系统送气。4）联系汽机值班员,做好启动准备及配合工作。5）锅炉上水至-100mm处，停止上水，关闭汽包上水调门，开启省煤器再循环。6）锅炉投蒸汽加热a）稍微开启辅汽联箱至锅炉水冷壁加热总门。 b)疏水暖管后，全开蒸汽总门，维持汽压0.81.3 Mpa。c)逐渐开启水冷壁各回路蒸汽加热分门，直至全开，开始加热。d)加热期间汽包水位不断上升，可在水位达+150 mm时，间断开关事故放水门维持正常水位。e)当汽包压力达0.5 MPa，水温达100以
2、上时，解列蒸汽加热。f)关闭加热器分门及总门，开启总门后疏水。h)关闭辅汽联箱至炉底加热器总门。7)投入预热器和送、引风机油系统。2.油泄漏试验1） 投油系统于炉前大循环方式,维持供油压力3.04.0MPa。2） 当油泄漏试验条件均已满足时.按“油泄漏试验”按钮。油跳闸阀自动开启；“试验正在进行”灯亮，燃油回油阀自动关闭；若燃油压力低于3.9MPa，1分钟后，燃油压力失败，则发出油泄漏试验失败信号。若燃油压力正常（3.9Mpa），燃油跳闸阀自动关闭，若燃油压力低于3.5MPa，燃油母管泄漏，则发出“油泄漏失败”信号。若燃油压力3.5MPa，经时间继电器3分钟后，燃油母管回油阀自动开启，若油出口
3、压力低于2.5MPa，油出口压力失败，发出“油泄漏失败”信号，若油出口压力2.5MPa，自动关闭回油阀。若燃油跳闸阀油压差低于1.5MPa，油母管跳阀泄漏，发出“油泄漏试验失败”信号。若油跳闸阀压差不低于1.5MPa，经时间继电器3分钟后，发出“油泄漏试验完成”信号。3.点火前的吹扫1） 投入锅炉总联锁。2） 确认空预器启动条件已满足，启动A、B侧空预器。开启再热烟气挡板和过热烟气挡板。3）手动开启所有辅助风挡板及燃烬风挡板，置火咀摆动器于适当位置。 5）确认A侧（或B侧）吸风机启动条件满足，启动A侧（或B侧）吸风机。 6）确认B侧（或A侧）送风机启动条件满足，启动B侧（或A侧）送风机。7）调
4、节A、B侧吸、送风机动叶，维持炉膛压力50-100Pa，风量达3040%。8）启动两台探头冷却风机，并投入联锁。9）检查FSSS盘下列吹扫条件灯亮： a.无主燃料跳闸（MFT）指令。 b.所有给粉机停止运行。 c.所有排粉机停止运行。 d.两台一次风机停止运行。 e.燃油母管跳闸阀关闭。 f.所有油枪门关闭。 g.有一侧引、送风机运行。 h.辅助风门和燃料风门开启。 i.通风量25%MCR，且4.2MPa时维持此压力不变，达到快速提高主、再热汽温的目的。当主、再热汽温达到冲转参数时，适当降低燃烧率，维持足够数量的油枪，关小高、低旁路，汽轮机冲转。在关闭高、低旁路的同时，注意观察再热器壁温，以防
5、止再热器干烧超温。2）汽机冲转后，根据汽机所需汽量的多少逐步关小5%启动旁路或适当增加燃油量。当旁路调好后，可在启动和运行中投入“自动”进行自动调节。根据情况可提前关闭5%启动旁路的疏水，确保5%旁路内无疏水。2.15.3 热态启动注意事项1） 热态启动前的检查，试验基本上同冷态启动（不能试验的除外）。2） 点火前核对汽包水位，上部空气门，各部疏水门、底部加热门均应关闭。3） 点火前的炉膛吹扫及点火操作程序同冷态启动。4） 吹扫后应立即投入B层油枪，待燃烧稳定后即可启动一次风机，开启B层一次风挡板对粉管进行吹扫后投入给粉机运行。5） 炉点火至汽机冲转期间，升温升压率以点火时的参数为起点，按所要
6、求曲线进行合理调整燃烧。6） 汽机冲转参数按汽机当时要求为准则控制，但其主汽压力不得低于锅炉点火时汽包压力数值。7） 在热态恢复时，5%的启动旁路应根据锅炉、汽机的状态来是否开启。8） 在热态恢复时，应尽量避免锅炉压力下降。9） 当锅炉MFT动作时，值班员应速到就地关闭探头冷却风机与一次风机出口联络门，检查另一台冷却风机应联启（否则应手动启动）。机组恢复稳定后，值班员到就地打开一次风机出口至火检冷却风联络门，停运一台火检冷却风机，维持火检冷却风机出口风压16英寸水柱。3 锅炉运行的控制与调整3.1 锅炉方主要运行参数控制及限额3.1.1 主要参数控制表（见表一）3.1.2 锅炉的保护限定值：1
7、） 汽包壁温差机组启停或正常运行中，应控制汽包上、下及内外壁温差50。2） 受热面壁温锅炉受热面壁温控制在报警值内（见下表）序号受热面壁温名称单位报警温度1低温过热器4542分隔屏过热器4573后屏过热器5594高温过热器5765低温再热器5636高温再热器5803）启动时的炉膛出口烟温锅炉启动初期，过热器和再热器中不能建立冷却介质流量，受热面管子得不到适当的冷却，为防止过热器和再热器受热面管子在启动过程中遭到过热损坏，因此在锅炉启动时，必须限定炉膛出口烟温不得超过540，此限值由设置在炉膛出口后侧上方的温度探针进行监控。主要参数控制表（表一）序号名称单位控制范围报警高限报警低限保护动作值1过热蒸汽流量T/h10252汽包压力MPa3汽包水位mm050+125-200
