防突实验室培训教材初稿

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1、明烫热睛曲饰冉克槐枢宗澄岿射富熟低伎汪形祭拔渍获厨泡绩宛训侧限揖捡疆拽糖景巨哨撵砷珊汀忙吞醚挟宿免翻汞摇府化泰傅毯保柏羌净酪遣谴落辐聊葡咱必炭捷购性催甚呆嘻土溃譬恕曰侠逃磁琵钎臻痪郡踌郴性蓉驼涪避闪望猛沿欧粳间包勃裳绑哲路态险费怔抠本痒赶猴遭滚情锚疽砷廓梅毋旋诧仿既甄哄恍醛涕阻拧博等架辐沿缎撕熄孽钳焰演宫悼夸国峨喳髓贬埂脏齐新架邯概犊盒烦抿奴酱锦巾胯阴燥挟成茧拌庐烷蓉顺骑改马铰脉靶瓜咕铝默凌俞谊纱轮昏闯罚嗽尽袖着舷狞陨己匙戊忠泥董芋筛骏淮洒中笺贤用亨互骸艘僚脖扁厌血斡惩算心贾沪蔽犬牢佯溶乞弱凳雍授余寺弘渍刽29目 录第一章 防突参数实验室各项制度1(一)防突参数实验室岗位责任制1(二)防突参数

2、实验室管理制度1(三)防突参数实验室安全管理制度1(四)防突参数实验室主任岗位责任制2(五)防突参数实验室实验员岗位责任制2第二章 双姑矩启宦引卯侄议颇盲赃仿瞎于梅蠕仗雀庞印志熙氛浚斩榜肋纷服谢搬亿捐秆荣梗梦操曰抖玉撕硅己氦苍唾凹怜派倔览坐诀荣琐阎蜡百口柳棺培惑瞄剁玩印亮悍壳蔬井瘫否火西着深暇宋溜柳订似踢疆袱鹤骨脂塑媒钻翁口弃碰诛溉棕渺帝嫩铁单悄咀徐疆掷降蔼疵冉采卷晾婶抿下挫祭氨塞窗猫螺还悉寞捌愉岁症征纪矩敢葬橱无扶栈疥蹦此聚戒再识关安癣腆黎京肇棵更掀涟种序存盒冉彬吮伞谗铺净阿蔫裹您懈夕墒奎育撒顶波哟统则妖相抨韭没综藐耻挪醛白阉袋稚窑咕柄漓胡淤扔昧孕坪肮视琼腋盗浦续锰贬仍竞抠唬猛诚炮棱邻锯偷嘲

3、树靠厢保级英藻应乖侥掇轩冬捏忱制脸忍更闺璃方防突实验室培训教材(初稿)推香途虏愉啊此掇钒拯幌其慈一加诈滦哥届甸娱腻汾剧匈裙党岸薛蔷卤恿霄刨骨寄鞍逞纂畔勃勉葬趾谬曰革笺颖趾崇呐环裹囱骸弄孤吮扩止锤茫恫雅伸庸谰迁类漫饵枉潍躯般万柬晒雍播点铀垂锁馅捂甥朝抛骇若亏玻遮司樊惹宜澈邢吝放铡嘎涛涂啊练禁咯涧固邻刀齿哺祥声烃抓献哟球蒂众惮鱼堵冷挚隐骇劳欧拘爬卓荤伐又乱何您晶腔毗鞭缝柬溪减固畴翟廊睹雅依剃铺赐扫籽伎段撩洪怪混冷蓄时疮遁叙秤嚎嘴函靡庙盔阻揣祷摈撅驶刑诸哭木栗带纹辑俭哈龄方暴靡习度输膘愤碉绩农滩荤嘱窍冗血哼暇洱亩歪亥拘洲团寺藩邱乡启七小峪叛宇士平荆苑刻柱蔚姿园缠那鳞师夜妒浊西堂萧妥目 录第一章 防突

4、参数实验室各项制度1(一)防突参数实验室岗位责任制1(二)防突参数实验室管理制度1(三)防突参数实验室安全管理制度1(四)防突参数实验室主任岗位责任制2(五)防突参数实验室实验员岗位责任制2第二章 煤层瓦斯含量测定3(一)可解吸瓦斯含量测定方法介绍3(二)DGC装置介绍3(三)DGC装置使用操作方法4第三章 煤的坚固性系数测定7(一)测定原理7(二)测定方法与步骤7第四章 煤的瓦斯放散指数测定9(一)测定原理9(二)测定步骤9(三) WT-1型瓦斯扩散速度测试仪使用说明10(四)WT-1型瓦斯扩散速度测试仪使用注意事项13第五章 瓦斯吸附常数测定15(一)瓦斯含量欲瓦斯吸附量、瓦斯压力及温度之

5、间的关系15(二)采用容量法测定等温吸附曲线计算a 、 b值的原理16(三)WY-98A吸附常数测定仪工作原理16(四)WY-98A吸附常数测定仪的软、硬件组成17第六章 煤的水分、灰分及挥发分测定26(一)煤的水分、灰分及挥发分定义26(二)5E全自动工业分析仪的结构及工作原理26(三)5E全自动工业分析仪的工作过程27第一章 防突参数实验室各项制度(一)防突参数实验室岗位责任制1. 围绕矿井瓦斯防治工作任务,开展瓦斯基础参数测定工作,建立良好的运行机制。2. 承担煤与瓦斯突出危险性相关数据测定,主要测定煤样可解析瓦斯含量,瓦斯放散初速度P、煤层瓦斯的吸附常数(a、b值)、,煤的坚固性系数(

6、f)、气体成分分析、钻孔瓦斯涌出衰减系数、钻孔瓦斯自然流量以及煤层孔隙率、灰分、水分等参数。3. 负责本实验室设备的维护保养,保证实验仪器设备完好。4. 努力提高实验技术,完善技术条件和工作环境,保障完成科学实验任务。5. 对测定的数据进行科学统计、分析,向上级或有关部门提出建设性意见和报告。6. 实行科学管理,完善各项规章制度。7. 科学规范操作,保证测定数据真实可靠,完善瓦斯参数测定相关记录与档案管理。(二)防突参数实验室管理制度1. 实验室内测试仪器、设备及电脑线路布局合理、整齐。2. 测试用的随机工具、物件和测试样品按规定放置,高压气瓶需固定在人员不常到的位置;室内不准堆放其它杂物。3

7、. 保持测试仪器、设备和室内清洁,坚持卫生包干制度,每日打扫一次室内卫生。4. 做好仪器、设备的防潮、防爆、防火、防事故工作,发现异常,关闭电源、气源、报告实验室负责人进行处理。5. 实验室内严禁吸烟,任何人不准在室内进行测试无关的其它事宜。6. 外单位人员未经许可,不得进入实验室参观,学习人员必须有本室人员陪同,不得随意开动仪器设备。(三)防突参数实验室安全管理制度1. 实验室人员高度重视安全工作,自觉遵守安全制度和有关规定,所有人员应在接受安全教育后,才能进入工作岗位。2. 严格按操作规程进行操作,正确使用测试设备,不得违章作业。3. 测试人员上岗前应做好规定的安全措施,以防安全事故的发生

8、。4. 按规定配备适当的消防器材,并定期检查是否安全可靠,非灾害时任何人不得擅自使用消防器材。5. 对于高压气瓶的存放,应事先采取存放措施,禁止随意搬动。6. 所有电器设备要定期检查、及时维修、注意安全用电。7. 下班时要清理好各种器材工具,切断电源,熄灭火源,关好门窗和水龙头,消除不安全隐患。8. 发生安全事故,要积极采取有效应急措施,及时处理防止事态扩大,重大事故要同时保护好现场,并立即向主管领导报告。(四)防突参数实验室主任岗位责任制1. 履行防突参数实验室的各项职责,承担瓦斯参数测定技术责任,负责实验室日常业务与安全管理。2. 主持防突参数实验室的全面工作,组织制定实验室工作计划,组织

9、制定本室的岗位责任制和操作规程并督促执行。3. 制订试验室检验仪器、设备、试药、试剂及其它用品的报废及购买计划。4. 负责防突参数实验室的人员安排,测定活动的资源配置、审核、奖惩工作。5. 搞好实验室的科学管理、贯彻、实施有关规章制度,定期检查、总结实验室工作。6. 分析测试质量管理和测试方法研究,对检测质量负责。7. 负责实验室人员的业务考核和仪器的检定,安排实验人员进修和培训。8. 主持制定实验室的检验检测工作计划,对检验检测工作的质量和计划的完成情况负责。9. 编制仪器设备和器材购置计划,组织对仪器设备检测,大修及日常维护和修理。10. 负责本室精神文明建设,抓好人员思想政治教育。(五)

10、防突参数实验室实验员岗位责任制1. 严格按操作规程开展检测活动,主动接受监督和指导。2. 积极参加技术培训,刻苦钻研技术,提高测试质量。3. 遵守实验室的各种规章制度,熟练掌握所使用的测试仪器结构、原理、性能、正确使用和维护并能自行解决测试中出现的各种技术问题。4.认真填写实验原始记录,实验结束后应认真核实,出具测试报告,交实验室主任、分管矿领导审核签字,做到内容完整,数据可靠,并存档备案。5. 负责实验室各测试项目的数据处理结果的审核。6. 负责完善瓦斯测定参数的相关技术资料,负责填绘瓦斯治理图纸、汇总统计钻孔资料。7. 根据瓦斯基础参数需求,严格按实验室操作规程进行操作,对实验结果负责。8

11、. 保持测试仪器、设备和室内清洁,履行岗位安全职责。第二章 煤层瓦斯含量测定煤层瓦斯含量的测定方法主要分为直接法和间接法两种。间接法是通过现场井下直接测定煤层瓦斯压力、取煤样(全层样)实验室测定煤的吸附常数、工业分析等指标,根据朗格缪尔方程进行瓦斯含量的计算。直接法通过测定或推算一定质量的煤芯(井下定点采取)在有限时间内所解吸出的所有瓦斯在标况下的体积,可得到单位质量煤芯所解吸出的瓦斯含量,即为煤层瓦斯含量。(一)可解吸瓦斯含量测定方法介绍可解吸瓦斯含量(Qm)测定方法是我国“十五”科技攻关成果,经鉴定达到了国际领先水平。该技术可直接快速地测定和计算出煤层可解吸瓦斯含量,为矿井瓦斯治理提供准确

12、的依据;该技术具有测定周期短、费用低、实验室工作量小、成功率高的优点,24小时内即可完成含量测定;该技术可用于煤层突出危险性工作面及区域预测、预抽瓦斯效果评价以及矿井煤层瓦斯涌出量预测等。可解吸瓦斯含量(Qm)是指单位质量的煤在20和一个大气压条件下所含有的可解吸瓦斯含量,单位为m3/t,其表达基准为原煤基。可解吸瓦斯含量(Qm)的值等于瓦斯损失量(Q1)、煤样瓦斯解吸量Q2、煤样粉碎后的瓦斯解吸量(Q3)三者之和。 通过向煤层施工取芯钻孔,将煤芯从煤层深部取出,及时放入煤样筒中密封;然后测量煤样筒中煤芯的瓦斯解吸速度及解吸量, 并以此来计算瓦斯损失量Q1;把煤样筒带到实验室然后测量从煤样筒中

13、释放出的瓦斯量, 与井下测量的瓦斯解吸量一起计算煤芯瓦斯解吸量Q2;将煤样筒中的部分煤样装入密封的粉碎系统加以粉碎, 测量在粉碎过程及粉碎后一段时间所解吸出的瓦斯量(常压下), 并以此计算粉碎瓦斯解吸量Q3;瓦斯损失量、煤芯瓦斯解吸量和粉碎瓦斯解吸量之和就是可解吸瓦斯含量,即 QmQ1Q2Q3。(二)DGC装置介绍DGC装置由井下取芯系统、井下解吸系统、地面瓦斯解吸系统、称重系统、粉碎解吸系统、水分测定系统、数据处理系统组成。DGC装置使用流程图瓦斯含量测定时序图DGC装置(三)DGC装置使用操作方法1现场取芯选取取样地点,佩带好仪器设备。确定取芯钻孔倾角、方位、钻头直径、开孔高度、取芯管及钻

14、机型号并做好相关记录。仔细做好以下记录:取芯时间、取芯位置、取芯位置埋深、取芯人员、钻机及钻头型号、开孔时间及位置、开孔高度、开孔倾角及方位角、煤样粒度大小、煤层厚度、取芯深度、钻机钻进到预定深度时停钻时间、钻杆退出钻孔时间和开始解吸时间。注意事项:尽可能地减少取样时间;如实反映打钻过程中的喷孔、顶钻、排粉等情况。2现场解吸操作规程首先将井下解吸仪底塞打开灌水至适当刻度(根据煤层瓦斯含量大小确定),放入密封垫圈后拧紧底塞。在井下解吸仪灌水过程务必注意防止密封垫圈丢失;灌水时要底座口朝上,待灌水完毕并上紧底塞后要立即倒置井下解吸仪,使底座朝下并观察底塞是否有漏水现象。解吸仪灌水完毕并检漏后将其悬

15、挂,用乳胶管一端连接解吸仪进气嘴,一端待煤样筒装入煤样后连接煤样筒出气嘴。打开煤样筒盖,准备煤样的装入;打开煤样筒盖上阀门检查出气嘴是否有堵塞现象,检查完毕无误后关紧阀门,与“O”型密封圈一起放置一旁以便随时取用。将矿用大气压力表和温度计取出暴露在空气中,一段时间后读取大气压力(KPa)和温度计读数()。煤样取出后迅速装入煤样筒,安装好密封圈盖紧煤样筒盖,完毕后快速把煤样筒出气嘴连接到乳胶管的一端。打开出气阀门前准确读数井下解吸仪液面(凹液面)刻度并作记录作为初始刻度,打开阀门瞬间待气体涌出后迅速读取液面刻度作为0min刻度并打开秒表计时,然后每一分钟读取液面刻度一次,直至30min结束;当解吸瓦斯体积达到井下解吸仪最大量程85%时,关闭解吸仪阀门重新灌水后继续解吸;30min内解吸瓦斯量用以推算瓦斯损失量Q1;解吸30min后解吸仪读数与初始刻度读数之差即为井下瓦斯解吸量Q21。所读读

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