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1、江苏阚山发电有限公司2x600MW超超临界机组江苏阚山发电有限公司#2机组A级检修作业指导书设备名称： 汽轮机#3、4轴承 KKS编码： 批准： 审核： 编制： 阮济东 设备维修部2012年02月版次编 制 (修 改)校 核批 准签 名日 期签 名日 期签 名日 期1版次：第1版检修文件包清单页码：1/19序号类 别名 称页 数一.检修工作任务单检修计划2工作许可2主要检修项目2修后目标2安全控制2质量控制2二.修前准备设备基本参数3设备修前状况3人员准备4工具准备4材料准备；6备件准备6施工现场准备6三.检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字；7四.检修技术记录卡B版14五.设备试运记
2、录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录16六.完工报告单主要工作内容总结17目标指标完成情况17主要材料备件消耗统计17修后总体评价17确认完成工作17各方签字17七. 不符合项通知单附件一（可选）八. 项目调整申请单附件二（可选）18九. 文件包修改记录附件三（可选）19版 次：第1版一 检修工作任务单页 码：2/19设 备 名 称汽机本体#3、#4、轴承设备代码检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 其它计划工作时间年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目1. 检修前工作准备。2. 轴承解体。3轴承零部件的检查、清理及检修。4轴承复装。工 作 许 可 需单独办理工作票
3、 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 其它修后目标1.轴振动0076mm2.轴承金属温度993修后无渗漏版 次：第 1版安全控制页 码：2-1/19设备代码设 备 名 称汽机本体#3.4轴承作业名称A级检修一、安全交底： 工作票已许可。工作负责人对工作组成员进行安全交底。起吊应由具有资质的专人负责，防止落物伤人及设备损坏。检修时应注意机械伤害。检查热工并确认已经拆除所有电气接线，包括电磁阀及反馈装置等接线。检查保温已拆除保温并清理干净。检
4、查脚手架是否合格。检查进出口阀是否关闭，做好系统隔离。工器具检验合格。检修现场照明充足。现场动火开动火工作票并监护。检修区域的孔洞必须及时用栏杆围起，并挂安全警示牌。 拆装具压缩弹簧应用加长杆螺栓，待旋紧螺母后，才可松开弹簧压盖上的其它部件，用长杆螺栓缓慢放松弹簧，使弹簧的初紧力消失，以防损坏设备和伤人。所有敞开管口、设备必须进行规范化包扎、封堵。二、环境文明生产交底： 检修现场严格执行定置管理。 做到三无（无油迹、无水、无灰）、三齐（零部件放整齐、检修机具放整齐、材料备品放整齐）、三不乱（电线不乱拉、管道不乱放、垃圾不乱丢），解体设备不落地等。 设备检修后必须恢复编号、名称、开关方向等各种标
5、志，不准丢失、漏装或缺少部件。 油系统设备及调节部套解体均应考虑放油措施，放油时必须用清洁的容器接存，不准任其流淌或倒入地沟，一旦漏出要及时清理，浸油的保温应及时更换。 版 次：第 1版质量计划页 码：2-2/19设备代码设 备 名 称汽机本体#3.4轴承作业名称A级检修序号工序名称类型校验人/日期监理/日期验收人/日期1备品及易耗品双方准备完毕R2计量及试验工具已标定认可R3进入现场的工具准备完毕R4现场准备R5轴承箱油档间隙测量。W-16轴承紧力测量W-27.轴承顶部间隙测量。W-38测量轴径扬度。W-49复测轴径扬度。W-510轴承钨金检查。H-111测量轴径椭圆度锥度。H-212测量调
6、整浮动环油档。H-313复测轴承顶部间隙。H-414.复测轴承盖紧力。H-515调整测量轴承箱油档间隙。H-6161718版 次：第1版二 修 前 准 备 卡页 码：3/19 设备基本参数 润滑油压0.11Ma轴承回油温度71 轴承温度99汽轮机#3和#4号轴承是由3个垫块支承的具有自位功能的可倾瓦轴承，包括钢制轴承壳体和浇有巴式合金的钢瓦块，并具有径向调整和润滑功能。润滑油从位于水平中分面20的孔流入轴承。 设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）版 次：第1版二 修 前 准 备 卡页 码：4/19人 员 准 备序号工作组人员姓名工种检查结果备 注1.
7、2.3.4.5.6.7.工 具 准 备序号工器具名称工具编号检查结果备 注一常用工具、1内六角扳手2三角刮刀3梅花扳手4活扳手5手锤6大锤7平面刮刀8施胶枪9剪刀10呆扳手11紫铜棒12塞尺13力矩扳手版 次：第1版二 修 前 准 备 卡页 码：5/19工 具 准 备序号工器具名称工具编号检查结果备 注二起重工具1螺旋千斤顶（5t）2链条葫芦（5t）3链条葫芦（2t）三检验仪器、四专用工具、1液压千斤顶（100t）2专用抬轴工具34五试验器具、1合相水平仪2工 作 票 准 备1电气第一种工作票备 注2电气第二种工作票3电气继电保护工作票4热机工作票5动火工作票版 次：第1版二 修 前 准 备
8、卡页 码：6/19材 料 准 备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1耐油石棉板2生料带3587胶4金相砂纸5白布6白面7紫铜板（垫轴用）8擦圾布备 件 准 备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果13、#4轴承2轴承专用螺栓3轴承箱专用螺栓45678施 工 现 场 准 备1检修现场设有围栏2起吊设备检查合格3地面铺设胶皮4如需动火应备有消防器材版次；第1版三；检修工序卡页码；7/19检修工序步骤及内容质量标准质检点签字1轴承解体前工作；【警告!作好标记】11拆除有关热工信号管、信号线、仪表、探头等,以不影响轴承座揭盖及检修工作，做好标记并保护好孔洞、管口等。【警告!作好标记和防止起重伤
9、人】1.2.解体轴承箱盖前测量轴承箱前后油档间隙.13揭开汽机低压缸各轴承箱轴承盖，拆除轴承箱内对轴承检修有影响的热工信号管、信号线、仪表、探头等。14用压铅丝方法测量轴承盖对轴承的紧力。（为使测量数据的准确，铅丝的压缩量约为铅丝直径的1/3。）2轴承解体；21拆除轴承下部的温度测点连线并盘绕好，防止在翻出下轴承时拉伤、拉断连线。22所拆卸的零部件、螺栓、销子等必须用钢字码或油漆、油性笔做好记号。23拆卸轴承水平中分面的螺栓并吊出上半轴承。24用压铅丝方法测量轴承的间隙。（为使测量数据的准确，铅丝的压缩量约为铅丝直径的1/3）【警告!注意：检查专用吊具的完整、钢丝绳断股及葫芦滑链】25用行车挂上专用工具和两个2吨链条葫芦。26如此次只对轴承进行检修，轴糸不解列的情况下，在转子下面找一个适当位置加上一个螺旋千斤顶或抬轴工具。见检修技术记录卡间隙0.300.40mm轴瓦间隙（45度方向）1.02112轴瓦间隙（垂直方向）1.23135WW2W3版次；第1版三；检修工序卡页码；8/19检修工序步骤及内容质量标准质检点签字27两个10吨链条葫芦挂上吊转子的专用钢丝绳，2吨链条葫芦挂上足以吊起轴承下半的钢丝绳。28在轴承座与转子之间不影响轴承下半翻出的水平及垂直位置上各装上一个百分表，用以监视转子的顶起高度及位置。
