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1、泓域咨询/阳泉炭黑项目申请报告目录第一章 行业发展分析7一、 炭黑行业竞争格局7二、 炭黑行业壁垒7三、 炭黑行业市场规模9第二章 项目投资背景分析10一、 炭黑行业发展趋势10二、 炭黑行业基本风险特征10三、 炭黑行业发展概况11四、 精准用力抓项目，夯实转型支撑13五、 大力发展特色产业15第三章 项目建设单位说明17一、 公司基本信息17二、 公司简介17三、 公司竞争优势18四、 公司主要财务数据19公司合并资产负债表主要数据19公司合并利润表主要数据19五、 核心人员介绍20六、 经营宗旨22七、 公司发展规划22第四章 绪论24一、 项目名称及投资人24二、 编制原则24三、 编
2、制依据25四、 编制范围及内容26五、 项目建设背景26六、 结论分析26主要经济指标一览表28第五章 项目选址分析31一、 项目选址原则31二、 建设区基本情况31三、 切实把创新摆在核心地位，增强转型内生动力33四、 项目选址综合评价35第六章 建筑物技术方案36一、 项目工程设计总体要求36二、 建设方案36三、 建筑工程建设指标40建筑工程投资一览表40第七章 SWOT分析42一、 优势分析（S）42二、 劣势分析（W）43三、 机会分析（O）44四、 威胁分析（T）44第八章 法人治理结构50一、 股东权利及义务50二、 董事52三、 高级管理人员57四、 监事60第九章 发展规划6
3、2一、 公司发展规划62二、 保障措施63第十章 工艺技术说明66一、 企业技术研发分析66二、 项目技术工艺分析68三、 质量管理70四、 设备选型方案71主要设备购置一览表71第十一章 人力资源配置分析73一、 人力资源配置73劳动定员一览表73二、 员工技能培训73第十二章 环境保护分析75一、 环境保护综述75二、 建设期大气环境影响分析75三、 建设期水环境影响分析77四、 建设期固体废弃物环境影响分析77五、 建设期声环境影响分析78六、 环境影响综合评价78第十三章 进度实施计划79一、 项目进度安排79项目实施进度计划一览表79二、 项目实施保障措施80第十四章 安全生产分析8
4、1一、 编制依据81二、 防范措施82三、 预期效果评价85第十五章 投资方案分析86一、 投资估算的依据和说明86二、 建设投资估算87建设投资估算表89三、 建设期利息89建设期利息估算表89四、 流动资金90流动资金估算表91五、 总投资92总投资及构成一览表92六、 资金筹措与投资计划93项目投资计划与资金筹措一览表93第十六章 经济收益分析95一、 经济评价财务测算95营业收入、税金及附加和增值税估算表95综合总成本费用估算表96固定资产折旧费估算表97无形资产和其他资产摊销估算表98利润及利润分配表99二、 项目盈利能力分析100项目投资现金流量表102三、 偿债能力分析103借款
5、还本付息计划表104第十七章 风险风险及应对措施106一、 项目风险分析106二、 项目风险对策108第十八章 项目总结111第十九章 附表附录112建设投资估算表112建设期利息估算表112固定资产投资估算表113流动资金估算表114总投资及构成一览表115项目投资计划与资金筹措一览表116营业收入、税金及附加和增值税估算表117综合总成本费用估算表117固定资产折旧费估算表118无形资产和其他资产摊销估算表119利润及利润分配表119项目投资现金流量表120本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息，并依托行业分析模型而进行的模板化设计，其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为
6、投资参考或作为学习参考模板用途。第一章 行业发展分析一、 炭黑行业竞争格局1、炭黑行业国际竞争格局自20世纪80年代开始，炭黑行业经历了三次大规模跨国重组和并购风潮。随后，炭黑行业从充分竞争阶段过渡到寡头垄断阶段。目前国际炭黑行业产能高度集中，炭黑行业前五大企业合计占全球总产能的40%，前三大巨头分别为卡博特、博拉、欧励隆，均为全球产能布局的国际化企业；国内企业黑猫以6%的产能份额位居全球第四位。2、炭黑行业国内竞争格局国内炭黑行业目前处于结束乱序竞争后的整合阶段。2018年以前，炭黑产品利润增加，国内炭黑企业盲目重复扩能，导致产能相对过剩、集中度低、行业利润偏低，造成供大于求的结构性矛盾。2
7、018年下半年炭黑行业市场无序化竞争、高成本低利润、企业运营资金压短缺、需求疲软等矛盾激化，2019年国内炭黑行业产能利用率仅达50%-60%。随着轮胎工业的整合和小炼焦的被取缔，国内炭黑工业的整合成为大势所趋。随着行业整合步伐加快，企业转向追求产品高端化和规模效益，我国炭黑行业竞争力将进一步提高。二、 炭黑行业壁垒1、炭黑行业技术壁垒近年来国家出台多项政策，对炭黑生产企业的生产规模和生产工艺给出明确的指导意见和规划。2002年6月，国家经贸委发布了淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录，对于炭黑企业的造粒工艺提出要求。文件规定炭黑行业“应在2003年淘汰生产能力小于或等于1万吨/年的落后干法造粒
8、炭黑装置”，提高了炭黑行业在生产技术层面的准入门槛。此外，随着行业进一步发展，炭黑品类日益丰富，市场对专用炭黑需求日益增加。但是专用炭黑生产不仅对技术工艺和设备装置要求较高，还需要企业拥有较高的研发和生产能力，从而对新进企业形成技术壁垒。2、炭黑行业政策壁垒碳中和、碳达峰是国家解决资源环境问题工作的重点。炭黑行业的主管单位发改委提出：坚决遏制高耗能、高排放项目盲目发展，并出台多项指导性文件，收紧政策向炭黑行业准入标准，对炭黑企业生产工艺提出更高要求。例如，2019年10月，国家发改委出台产业结构调整指导目录（2019年本），将“1.5万吨/年及以下的干法造粒炭黑（特种炭黑和半补强炭黑除外）”列
9、为落后生产工艺装备需淘汰项。此外，中国橡胶工业协会作为行业自律监管机构，根据相关法律法规出台了炭黑行业准入技术规范，对炭黑生产企业提出了安全生产、环境保护、生产设备及能源消耗、产品质量、技术进步等方面的准入要求，以推动炭黑行业产业结构优化升级。3、炭黑行业市场壁垒炭黑在轮胎生产中作为重要原材料之一，自身产品质量直接关系到下游轮胎企业产品的稳定性和安全性。因此，下游企业往往倾向于与产品性能优越，质量可靠的上游炭黑企业保持稳定持久的商业合作关系。这种模式对于炭黑行业新进企业产生了较强的排他性市场壁垒。三、 炭黑行业市场规模我国目前是全球范围内炭黑的主要生产国，占全球总产能约50%。2015至202
10、0年，国内炭黑产能总体呈现增长趋势。据统计，目前国内炭黑产能达820万吨/年，但产能分布较为分散。规模以下企业因技术因素、成本因素、环保因素等问题面临落后产能出清，产能将进一步向研发实力强，生产能力强的优质企业集中。我国炭黑行业产量和需求量基本匹配，供需处于平稳状态。疫情前我国炭黑产量和需求量均呈增长趋势，2019年产量达575万吨/年，需求量为566.3万吨/年，产能利用率超77%。2020年受新型冠状病毒疫情影响，炭黑上下游企业停工停产，产量、需求量和产能利用率均出现大幅下滑。随着疫情好转，企业积极复工复产，据统计产能利用率已恢复至疫情前水平。第二章 项目投资背景分析一、 炭黑行业发展趋势
11、目前炭黑行业产品品类呈现多元化发展趋势，除传统橡胶用炭黑外，近年来市场上出现了多种领域的专用炭黑，例如色素炭黑、导电炭黑和色母粒专用炭黑等。国际大型炭黑生产企业均具备专用炭黑生产和研发能力，相比而言，我国现代炭黑行业较国外起步较晚，在专用炭黑领域积淀不足，中高端专用炭黑产能较低，多数依赖进口，专用炭黑领域仍有很大需求缺口。目前，国内具备一定实力的炭黑生产企业正在积极布局专用炭黑市场，我国炭黑行业发展呈现高端化、定制化趋势。二、 炭黑行业基本风险特征1、原材料价格波动风险煤焦油、蒽油等上游原材料属于大宗原材料，其价格对原油价格、市场供需及相关政策较为敏感。原材料价格如出现大幅波动，将会对炭黑企业
12、的盈利能力带来挑战，对行业生产经营产生不利影响。2、下游需求波动风险目前我国炭黑主要应用场景为轮胎生产，因此下游轮胎行业景气度对炭黑行业影响较大。当前，中国轮胎行业与炭黑行业发展模式由量转质，产能释放节奏放缓，因而轮胎产业对炭黑的需求量可能出现缩减。3、行业竞争加剧风险近年来炭黑产能逐年递增，然而高端专用炭黑产品，例如导电炭黑、色母粒炭黑产能不足，主要依赖进口。但是国内对高端专用炭黑需求日益增加，盈利空间较大。目前，技术实力较强、生产经营丰富的炭黑企业已经开始布局专用炭黑，如果将来行业关注度提高，更多企业加入竞争，行业竞争加剧风险将对企业生存提出挑战。三、 炭黑行业发展概况炭黑是轮胎制造行业中
13、重要的原材料之一，通常作为补强剂使用，一条普通的汽车轮胎约含有3千克炭黑，原材料占比约14%，低于天然橡胶、合成橡胶使用比例，高于其余原材料使用比例。因此，轮胎市场是炭黑最重要的应用场景，占据了74%的炭黑消费。目前，轮胎市场对炭黑的全球需求达850万吨/年。炭黑工业有距今约100年的历史，生产工艺和生产方法经历多次迭代。在早期阶段，炭黑生产主要以天然气为原料，使用槽法进行生产。即通过数以千计的瓷质火嘴，在自然通风的“火房”内与空气进行不完全燃烧，形成鱼尾形扩散火焰，其还原层与缓慢往复运动的槽钢相接触，使裂解生成的炭黑沉积在槽钢表面，通过设置在漏斗上的刮刀，将炭黑刮下，落入漏斗内，而后用螺旋输
14、送器输出、造粒为产品。槽法生产炭黑劣势较为明显，例如设备体积庞大、空气污染、产量较低等，目前业内槽法炭黑产能大幅削减。炉法工艺是目前炭黑行业主流生产工艺，根据所使用原材料种类的不同，又分为气炉法炭黑和油炉法炭黑。炉法工艺的核心部件是反应器。在反应器中，高速喷入雾化的原料油在1200-1900高温下不完全燃烧裂解生成炭黑。反应所需的温度是由二次燃料（如天然气或燃料油）燃烧所提供。反应通过喷水冷却及时终止反应，产物炭黑及炭黑尾气经换热冷却后送入过滤系统将炭黑与尾气分离。由于分离出的粉状炭黑堆积密度很低（20-60g/L），不利于运输供给下游客户，通常需对其造粒加以压实。造粒工艺分为干法造粒和湿法造
15、粒两种工序，早期业内采用干法造粒，主要通过转筒将粉状炭黑机械碾压成为球状的炭黑小颗粒，以便后续运输。干法造粒工序简单，同时不需要额外加水而后干燥，因此能耗较低。然而，干法造粒炭黑单个粒子强度差，在后续包装运输过程中易破碎散失，从而造成环境的二次污染。因此，2002年6月，国家经贸委发布了淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录，其中规定炭黑行业“应在2003年淘汰生产能力小于或等于1万吨/年的落后干法造粒炭黑装置”。据统计，2020年湿法造粒工艺炭黑产量占炭黑总产量比例约为99%。炉法炭黑生产尾气净化及回收利用方法主要有三种：直接燃烧、化学分离和催化反应。考虑目前技术条件和经济效益，直接燃烧净化法为最佳，燃烧产生的余热可用来发电。尾气发电技术是将炭黑生产产生的尾气全部输送到尾气锅炉，将尾气中的炭黑粉尘燃烧掉，同时将尾气转化为二氧化碳和水蒸
