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1、GDAQ211近标准层（3.0米）模板工程安全专项施工方案工程名称：揽景华庭总承包单位（公章）：广东兆达建工集团有限公司编制人：年月日审核人：年月日审批人：年月日（企业技术负责人）安全专项施工方案报审表GDAQ21103|工程名称：揽景华庭编号：致:广东安邦建设监理有限公司（监理单位）我方已完成标准层模板施工方案安全专项施工方案的编制，并经公司技术负责人批准，请予以审查。附件：标准层模板施工方案。总承包单位（项目章）：项目负责人（注册章）：日期：年月日专业监理工程师：专业监理工程师（签名）：日期：年月日总监理工程师审核意见：项目监理机构（项目章）总监理工程师（注册章）：日期：年月日第一节工程概
2、况工程名称：揽景华庭工程地点：化州市体育东路东侧橘洲山庄旁建设单位：广东百汇房地产开发有限公司设计单位：长宇（珠海）国际建筑设计有限公司勘察单位：湛江市规划勘测设计院监理单位：广东安邦建设监理有限公司施工单位：广东兆达建工集团有限公司建筑概况本工程位于化州市体育东路东侧橘洲山庄旁，南为密集民居，层数4-5层，东为：高约14米高山岭，山岭已建橘洲山庄，层数2-3层，西、北为市政小区街坊路。在红线内拟建地下室至二层商铺联合后分A、B、C、D四栋标准层商品房建设，地上27层，地下一层建筑。总建筑面积为110890.15褶，其中地下建筑面积为14864.06m2,地上建筑面积为95321.50褶工程采
3、用剪力墙结构，工程采用旋挖桩基础。地下室层高5.1米；首层、二层为商铺，首层层高为6米，二层层高6.2米，三层层高3.1米，四层以上标准层层高3米。建筑面积为24744.77褶，建筑高度为87.3/92.3米。，基础、底板混凝土强度为C35;墙柱：地下室6层混凝土强度为C50,710层混凝土强度为C45，1114层混凝土强度为C40，1518层混凝土强度为C35，1923层混凝土强度为C30,24屋面层混凝土强度为C25;梁板：-11层混凝土强度为C35,2层混凝土强度为C30，3层混凝土强度为C40，422层混凝土强度为C30，23屋面层混凝土强度为C25本工程标准层梁截面分别为200*45
4、0、200*500、150*500、200*600、300*600、200*700、200*800、200*1200;45层板厚为120mm、150mm;627板厚为100mm、150mm屋面层板厚为120mm、150mm;计划总工期730天。二、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。三、技术保证条件1、安全网络项目经理-安全技术负责人1i.监督牖工全过程的安全生产，刎正违章；2配合有关部门排除旅工不安全因素?项目全员安全活动和安全教育m4监督劳保用品质量和使用。技术负责人1制定项
5、目安全技术措施和分项工程安全施工方案i2.督促安全措施落实号3解决施工过程中的不安全技术问题，-生产调度负责人1 .在安全前提下，合理安排生产计划步2 .组织施工安全技术措施的实施口_机械管理负责人1保证项目使用的各类机械安全运行二2.监督机械操作持证作业。_消防管理负责人11.保证防火设备设施齐全有效；工消除火灾隐患；3血责现场消防管理工作口芳第管理负责人L保证进场施工人员安全技术素质引二控制加班加点.保证劳逸结合：3提供必须劳保用品，碉保安全。其他有关部门L财务部门保证安全措施项目的经费m2.卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人身心健康。2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案
6、第二节、编制依据木结构设计规范GB50005-2003建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013危险性较大的分部分项工程安全管
7、理办法建质200987号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号文）本工程施工图纸本工程施工组织设计第三节、模板技术措施及监测一、模板技术措施1、进场模板质量标准模板要求：（ 1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。（ 2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2（ 3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法
8、：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2、模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（1）主控项目1 ）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照
9、模板设计文件和施工技术方案观察。2 ）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（ 2） 一般项目1 ）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。2 ）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺
10、检查。3 ）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；阚表1短板安黑允许偏差和检验方法项次项目国京胡范标谁先许何差检查方法1轴统位移住宿、梁5屋尺2怅慢上表面标后5出点仪或鼓线、尺量3就面喷向尺寸基耐1EQ尺量工精，梁7心34居后】不大于5mP1密幕义或拉技同量忸身人于5m815相翎两监表面高低差尺壁5表卸平炮鹿5.靠尽、室只7方正-*度段，塞尺垂直i然尺荒埋铁件中心弊位移-拉缓，足里9项埋管、理桂中心桀展移3拉绥、RB螺些舛需长度4】口，C10前雷孔汨中心线懂移拉线、尺至l尺寸i*10.-011门窗沿中心线位移-拉缱尺聿茂高，h对角线w2插筋中心线位移5
11、I尺呈外霹氐度+10.-0检查数量：按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10%,且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间）。检验方法：钢尺检查。（3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1的规定。检查数量：按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10%,且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间）。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1:（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。）（4）模板垂直度控制1 ）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线
12、进行复测，无误后，方可模板安装。2 ）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm平整度不超过2mm；3 ）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。（ 5）顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的50殿，根据层高2800mr&板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。（ 6）模板的变形控制1 ）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。2 ）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。3 ）门窗洞口处对称下混凝土；4 ）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模
13、板变形，跑位；5 ）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；6 ）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。（ 7）模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。（ 8）窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。（ 9）清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50X100洞，以使用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。（10）跨度小于4m不考虑，46m的板起拱10mm跨度大于6m的板起拱15mm（ 11）与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。
14、（ 12）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。（ 13）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。3、其他注意事项在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。（ 1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。（ 2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。（ 3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。（ 4）墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前
