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1、合同号VIN代号生产车间出厂编号产品型号3c生产班组车架标识序号检验项目技术要求实测备注1汽车标记（）1.产品标牌应位于前端梁右端，挪接牢固，标牌内容齐全总质量：整备质量：2.产品标识位于后尾板上，挪接牢固，标识齐全2车辆外廓尺寸长X宽X高（按实际尺寸）3牵引销中心到A轴左右轮中心距离差牵引销中心到宥-轴左右轮中心距离差/、大于土3mmi左右差4轴距1.相邻两轴轴距L=5mm一“一-1-F一金一，一-i-中中后后左右左右2.整车轴距（从牵引销到轴的距离）L=10mm5螺栓、螺母的紧固力矩1.固定牵引销紧固力矩为：130-145N.m。2.U形螺栓、螺母紧固紧力矩：400-450N.m。3.拉杆
2、螺栓紧固力矩：130-145N.m。4.支腿紧固螺栓紧固力矩：200230N.m。6支承装置安装升降灵活，无卡滞现象。7油嘴及润滑油嘴应齐全有效，注满油脂。8制动系统气密性试验（）在气压升至600KPa且不使用制动的情况下，停止空气压缩机3min后，其气压降低值不应大于10KPa。在气压为600KPa的情况下，将制动踏板踩到底，待气压稳定后观察3min,气压降低值不应大于20KPa,汽车列车气压降低值不应大于30KPa。9栏板装配1.箱板与边梁、立柱间的间隙均不大于3mm3.各箱板局度差小大于3mm4.栏板开关灵活、轻便、栓钩无松旷现象。10防护装置防护网总成（）1.防护网总成前缘位于支腿的中
3、心横截面之后不大于250mm#2.防护网总成的后缘应处在轮胎周向切面:乙前300mm的范围之内3.防护网总成的下缘任何一点的离地高度520i20mm。4.防护网总成的前缘应具有一个连续的、贯穿其整个图度的垂直构件，该垂直构件的外侧向向内弯曲100mm垂直构件的前朝向向后弯曲至少100mm5.两护网框间距不大于300mm护网框上边缘与其上部的车辆构件相距不超过350mm6.侧防护横杆威面图度小小于100mm7.防护网连接螺栓紧固力矩M1Q4651N.m后保险杠焊合1)1.后保险杠下边缘离地高度520i20mm。2.后保险杠的宽度不大于车辆后轴两侧车轮最外点之间距离（不包括轮胎的变形量），并且后保
4、险杠焊合任一端的最外缘与后轴车轮最外端的横向水平距离不大于100mm3.后防护装置横杆截回局度小小于100mm11配焊质量1.焊缝应平整、均匀、不允许有脱焊、漏焊、烧穿现象。不平焊缝打磨平整。2.焊渣、药皮、飞溅清理干净。12气路气路连接可靠，密封严密，无漏气现象。管路平直顺畅，无折弯、死弯现象。防抱死制动系统：接通电源后，ABS指示灯点凫，电磁阀后序响声（以四通道为例）：右前、左前、右后、左后共8声，踩下制动踏板会听到最后检测的4次放气声。完毕后灯灭，ABS系统静态止常。13电路所有电器导线均捆扎成束、布置整齐、固定牢固，接头牢固并有绝缘套，导线穿越金属孔洞时有橡胶保护套保护。防抱死制动系统
5、：传感器导线、端子、控制器外壳应完好无损。导线与传感器或ECU$制器联结牢固可靠，与电连接器连接的电线颜色必须符合生产厂家的要求。指示灯工作正常。14灯光所有灯具安装齐全、正确，工作正常各灯具连接紧固彳紧固力矩：MG57N.m；M6:911N.m；M8:2225N.m15反光标识反光标识粘贴牢固，平整。粘贴符合反光标识粘贴要求。16尾部标志板1.尾部标志板用挪钉固定在后保险杠围板上，外缘与围板的外沿平齐，上边缘与围板的下折边处上端平齐。2.下边缘离地图度不小于250mm上边缘不大于2100mm3.标志板安装周正，/、歪斜，挪接牢固17配套件一致性检查车轴型号产地、编号轴数;ABS;备胎架;轮胎规格及产地;板簧规格及产地;支腿型号及产地;组合灯具产地;制动软管型号检验员签字检查日期每车一表为例行检验项目
