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1、业部T C L 家 庭 网 络 事结构部品质量管理（一）培训课程大纲【课程目标】：保证产品质量，生产顺利进行；为结构工程师提供学习晋升机会； 【适合对象】：结构工程师【课程时间】： 2H【课程大纲】：结构部品质量管理 第一部分：公司质量体系简介家网质量体系介绍家网质量体系统PCP 质量子流程研发质量管理概要设计质量保证设计质量角色VOC 到 CTQ, 到设计规范第二部分：结构部品质量管理研发质量管理设计规格产生， CTQ 的确定部品测试方案部品应用测试部品质量管理部品 CTQ 测试部品规格测试验证部品认可和来料检查供应商品质检查IQC 来料检查课程学习目标和 意义：1 缩短产品开发周期2 减少
2、设计变更和更改3 降低研发质量成本4 提高工作效率5 优化产品设计6 提高产品档次7 提高标准化程度8 提高公司效益；第一部分：公司质量体系简介1. 家网质量体系统BPR Business process reengineering 业务流程再造SIPOC Supplier Input Process Output Customer 六西格玛工具之一 DPMO Defeats Per Million Opportunities 每百万机会的缺陷数 QFD Quality Function Deployment质量功能展开六西格玛工具之一FMEA Failure Model Effect Ana
3、lysis 失效模式及后果分析 MSE Measurement System Evaluation 测量系统分析SPC Statistics Process Control统计的流程控制VOP Voice of Process 流程之声六西格玛工具之一DOE Design of Experiment试验设计六西格玛工具之一C&E Matrix Cause and Effect Matrix原因结果矩阵六西格玛工具之一VOCVoice of Customer 顾客之声COPQCost of Poor Quality低质量成本CTQERPCritical To Quality关键质量特性Enter
4、prise Resource Planning企业资源规划KPIVKey Process Input Variable流程关键输入变量KPOUSOPKey Process Output Variable Standard Operation Procedure流程关键输出变量标准作业程序人，设备，材料，方法，自然环境，测量6M Man, Machine, Material, Method, Mother Nature, MeasurementSub Sub-Process 子流程Micro 微观的KANO 满意度分析模型2. PCP质量子流程、研发质量管理概要1、设计质量保证；2、设计质量角色
5、；3、VOC 到 CTQ, 到设计规范；VOC 到 CTQVOC: 客户之声，来自客户的要求；品质关键点CTQ 的定义： (Critical-To-Quality )1）识别产品的需求;外部需求：QCDS需求内部需求：DFT,DFS,DFC2）设别制程的需求；外部需求：QCDS需求内部需求：DFMQFAVOC到设计规范；A问题点输入；B问题点的原因分析；C改善对策的落实；D改善对策的验证；E问题点总结，是否可沉底；（若有，需要加入设计规范）第二部分：结构部品质量管理1、研发质量管理；1.1设计规格产生，CTQ的确定；产品的质量设计 GTO的展开I丨宾亠拎1.2部品测试方案;1.2.1零件：CT
6、Q尺寸测量、外观检测;1.2.2组件：CTQ尺寸测量，外观检测;1.2.3系统级别（整机）：(Performa nee)(Remote Con trol Dista nee test)(Safety requireme nt)(Thermal Rise Measureme nt)(Hi pot and in sulati on test)(Mecha ni cal robust ness)(Mecha ni cal desig n directives)(Loader cover desig n)(Button design criteria)(Operat ing force of main
7、s cord)(Stability)(Co planarity )(Other requireme nts on mecha ni cal stre ngth)(Pack ing mecha ni cal reliability)(Vibration test)(Drop test)(Cold drop)(Packaged stack ing test)(Packaged heat stack ing test)(Rigidity of Top Surface)(Climatic test)(Packaged cold storage test)(Finishin g/Artwork Reli
8、ability Requireme nts)(Appeara nee requireme nt)(Decorative Coat ing Tests)(POS and Family Label Adhesi on and Print requireme nt)(Fun cti onal robust ness)(Subjective liste ning test)(Noise measureme nt)(Shock sen sitivity test)(Playability test)(Reliability and life time test)(Burn in and SMT test
9、)(Mecha ni cal life tes1.3 部品应用测试；1.3.1 供应商测试；主导者：供应商； 测试内容：尺寸测量；1.3.2 样品 CTQ 尺寸测量，样机试装； 主导者：结构工程师 测试内容：尺寸测量、组件装配验证；1.3.3 实验室安排测试； 主导者： TE 统测试；组件、系统级测试；1.3.4 IQC 测试； 侧重点：尺寸测量 主导人： IQC 测试内容：尺寸测量、外观检测；2、部品质量管理；2.1 部品 CTQ 测试；2.1.1 主要测量地点：供应商、 IQC ；2.1.2检测依据：2D 图纸；2.1.3输入资料：2D 图纸、 CTQ 全尺寸检测表；2.1.4输出资料：尺
10、寸检测报告；2.2 部品规格测试验证2.2.1检测依据：2D 图纸、 CTQ 全尺寸检测表、企业标准、具体客户标注（要求），2.2.2验证部门：试验室；2.2.3品质接口：TE2.2.4输入资料：试验所需样品、测试相关说明、测试申请；2.2.5输出资料：测试报告；3、部品认可和来料检查；3.1 供应商品质检查；3.1.1 供应商的检测依据： 2D 图纸；3.1.2 输入资料： 2D 图纸、 CTQ 全尺寸检测表；3.1.3 输出资料：尺寸检测报告；3.2 IQC 来料检查；3.2.1 IQC 的检测依据： 认可书及 2D 图纸 （或者规格书） , 企业标准、 具体客户标注 （要求） ；3.2.2 输入资料： 2D 图纸、尺寸检测报告（供应商）、 CTQ 全尺寸检测表；3.2.3 输出资料：来料检验报告；
