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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date生产运营管理复习资料整理lishu生产运营管理复习资料一、名词解释u Operations广义生产（现代生产、运营）是一切社会组织将其输入转化为输出的过程。u OM(operation management)生产运营管理对生产系统（为公司提供产品和服务）的设计、运作和改进活动。u BPR(业务流程重组)是对企业的业务流程作根本性的思考和彻底重建，通过对企业各个生产流程
2、的重新审视，消除非增值的步骤，并对其余步骤进行计算优化，已达到预期的结果。u MTO（订货型生产）指按用户订单进行的生产。用户可能对产品提出各种各样的要求，经过协商和谈判，以协议或合同的形式确认对产品性能、质量、数量和交货期的要求，然后组织设计和制造。例如，锅炉、船舶等产品的生产，属于订货型生产。u MTS/MTI（备货型生产）备货型生产是指在没有接到用户订单时，根据市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产。生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量成品库存来满足用户的需要。例如，轴承、紧固件、小型电动机等产品的生产，属于备货型生产。u 重型项目组织(heavyweight projec
3、t organization)包含了很强的项目联系，项目经理拥有完全的预算权，会很深程度地参与项目成员的业绩评估并制定大多数主要资源的分配策。u 轻型项目组织(lightweight project organization)包含了较弱的项目联系，项目经理是一个协调员，协调项目时间表、会议；职能经理负责预算、招聘和解雇以及项目成员的业绩评估。u OS (operation strategy) 运营策略指利用企业资源所制订的各项企业政策和计划，它最大限度地支持了企业的长期竞争战略。u PWP（厂中厂）在同一个公司建立不同得工厂，每一个工厂有自己得产品线，实施不同的生产战略，形成不同的竞争重点u
4、order winner(订单赢得要素)订单赢得要素是一个企业区别于其他企业产品或服务的标准，根据不同情况，订单赢得要素标准可能是产品价格、质量和保证、或者其他发展较早的优势。u order qualifier（订单资格要素）帮助企业抢到订单的运营目标。u WCM（world class manufacturing, 世界级制造）世界级制造将成本，质量，速度甚至弹性看做基本订单资格要素，而以附加于产品之上的增殖服务作为挑战对手的订单赢得要素。u Product planning产品规划确定一个公司产品开发的项目组合和期限安排。u New product platform新产品平台创建一个新产品
5、系列所需要的新的工作平台。u Capacity生产能力生产系统在一定时期内，在正常的技术与组织条件下所能到的产量，或能够加工处理的一定原材料的数量。u best operating level最佳生产能力在生产设备的固定资产既定条件下，存在着一个使单位产品成本最小的生产量，这个生产量就是这个生产设备的最佳运行生产能力。u Product Specifications产品规格由度量指标和具体数值组成，将顾客语言转换为可测量的技术指标.u Quality Function Deployment质量功能调配/展开法一种有效地将顾客的需要转化为特定的/可设计的产品功能特征的方法，是产品开发设计中常用的
6、一种统计质量管理方法。u Product-Process Matrix 产品-过程矩阵包含产品结构、工艺过程类型及产品生命周期的矩阵。u Concurrent Engineering并行工程在开发设计产品的同时，同步地设计产品生命周期的有关过程，力求使产品开发人员在设计阶段就考虑到整个生命周期的所有因素，包括设计、分析、制造、装配、检验、维护、可靠性和成本等。u Value Analysis (VA)价值分析通过一种有组织的努力，分析一种产品，一个系统或者一种服务的功能，从而能够以最低的总成本获得所需的功能，价值分析往往用以处理已投产的产品，来分析工艺文件和购货要求上的产品规范与要求。u Va
7、lue Engineering (VE)价值工程通过有组织的功能分析，以最低的成本可靠地实现必要的功能，使产品（或劳务）的价值得到提高的活动，价值工程以提高产品的价值为目的的，它涉及价值、功能和成本三个基本因素。u Product Concept产品概念对产品使用的技术、工作原则（机理）和形式的简要描述。u Concept Combination Table 概念组合表有产品描述所构成的可供概念选择的表格。u Jobship layout /Process layout工艺原则布置，也称车间或功能布置（工艺专业化）是指一种将相似的设备或功能放在一起的生产布局方式。被加工的零件，根据预先设定好的
8、流程顺序从一个地方转移到另一个地方，每项操作都由适宜的机器来完成。u Group Technology/GT 单元式布置（成组技术） 指将不同的机器组成加工中心（单元）来对形状和工艺相似的零件进行加工。u product layout/ flow layout对象原则按相同加工对象建立生产单位的原则称为对象原则。u Fixed-position layout定位布置指加工对象固定在一个位置上，不移动，人带着工具、设备等在固定地点工作。u Concept selection概念选择概念选择是参照客户需求和其他标准,比较概念的相对优劣,来挑选一个或几个概念以备进一步调查、测试和开发的过程。u th
9、erbligs 动素：基本动作要素将作业分解的最基本组成要素。u APP/AP Aggregate Planning/Aggregate production planning总量计划/生产计划大纲生产计划大纲规定企业在计划年度内的生产目标。他用一系列指标来表示，以规定企业在品种、质量、产量和产值等方面应达到的水平。u MPS: Master Production Schedule主生产计划（产品产出进度计划）生产的数量和每个订单所需的特定项目的日期。u Concept Testing概念验证开发团队从目标市场里潜在客户获得对概念产品描述的反应。u Product Architecture产品
10、体系结构产品功能单元(要素)向产品的实物构件(模块和部件、组件)进行分配，并逐步组成整个产品或产品蔟的配置方案。u Modular Product Architectures模块化体系结构每个实体组块实现一组特定的功能元素，并具有连接其他组块的定义明确的接口的体系。u Integral Product Architectures集成化产品体系结构集成化体系是功能元素的实现由多个组块分担，所以组块间交互关系并不明确的体系。u Component Standardization零件标准化零件标准化指在多种产品中使用同一零件。u Delayed differentiation 延迟分化将产品分化推迟
11、到供应链末端成为延迟分化，可以减少库存需要，显著降低成本。u Component integration部件集成化使产品的零部件数量减少到最少以降低成本的一种策略。u MRP Material Requirements Planning物料需求计划 指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。u MRP-: Manufacturing Resource Planning 制造资源计划 是以MRP为核心，覆盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和方法
12、的人机应用系统。u ERP企业资源计划把企业的物流、资金流、信息流统一起来进行管理，以求最大限度地利用企业现有资源，实现企业经济效益的最大化的管理系统及思想u BOM（Bill of Materials）物料清单描述企业产品组成的技术文件，它表明了产品的总装件、分装件、组件、部件、零件、直到原材料之间的结构关系，以及所需的数量。u Project项目 一系列相关的工作分解为一些主要的步骤，每个步骤都需要一段时间完成。 u Work breakdown structure工作分解图用结构图将一项工作分解为不同项目和任务。u pure project纯项目小组（项目中心）一个为了完成某个特定项目而
13、成立的独立工作组织。u PERT program evaluation and review technique 计划评审技术计划评审技术是用来安排大型、复杂计划的项目管理方法。u CPM (critical path method) 关键线路法 一种计划管理方法。它是通过分析项目过程中哪个活动序列进度安排的总时差最少来预测项目工期的网络分析。它用网络图表示各项工作之间的相互关系，找出控制工期的关键路线，在一定工期、成本、资源条件下获得最佳的计划安排，以达到缩短工期、提高工效、降低成本的目的。u Prototype 原型依据一个或多个方面的偏好，形成的产品的近似品，有概念草图，数学模型，测试零
14、件，功能齐备的试制品等多种形式。u 调度对生产及资源的计划、安排、调动。u Inventory库存指一切目前闲置的，用于未来的，有经济价值的资源。u TPM（全员生产保全）是一种全员参与的生产维修方式，通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。u Gemba kaizen对企业不同领域或工作位置上所做的不断的改进和完善。u shop Flow control生产现场管理 用科学的管理标准、方法及制度对生产现场的各种要素进行科学有效的计划、协调、组织、控制,使其处于良好的运行状态,使产品生产达到优质、高效、均衡、安全的目标。这实质上也是生产现场的综合管理。u 5S 整理(Se
15、iri) 、整顿(Seiton) 、清扫(Seiso) 、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)。目的：降低成本；提高质量；提高产品多样性；提高安全性；降低废品率；提高交付可靠性。u Design Quality 设计质量市场上产品的内在价值的体现。u performance Quality 性能质量市场上产品的性能的大小。u TQC / TQM 全面质量管理是指企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作提供满足用户需要的产品和服务的全部活动。u Continuous Improvement: PDCA Cycle/Deming wheel持续改进：PDCA循环1、plan；计划；2、do行动；3、check检查；4、act规范u LP/TPS: 精细生产方式Lean Production是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应
