锅炉制造资质的要求及取得

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1、锅炉制造资质的要求及取得最佳答案锅炉制造许可证条件一、A级锅炉制造许可证条件(一)、一般要求1 提出申请的企业应具有独立法人资格。2 凡申请领取 A 级锅炉制造许可证的企业,申请时应持有 B 级锅炉制造许可证,且 应有五年以上 B 级锅炉生产历史。3 提出许可证申请的企业经批准试制生产过 A 级锅炉产品。4 企业生产经营状况良好,无设计、制造质量的重大事故。(二)、厂房和技术设施1 企业厂区和工艺流程布局合理,锅炉生产厂房条件较好,且具有一定的规模,能 满足 A 级锅炉产品和文明生产的需要。2 管材及半成品的存放应有防雨、防潮措施。3 焊材一级库应有保证温、湿度的措施,焊材二级库应具有完好的焊

2、材烘干和保温 设备。4 应有机电产品、自控仪表库房。5 应有独立的满足防护要求和产品需要的探伤室,其中曝光室面积应能满足产品生 产的需 要。暗室应有保证底片质量的基本条件。6 主车间最大起吊能力应能满足产品生产的需要。7 应有与产品相适应的金相、理化试验室。8 应有与产品相适应的焊接试验室。9 企业应具有新产品的设计开发能力并尽量采用计算机辅助设计。(三)质量管理及技术文件1 必须建立与生产产品相适应的质量保证体系并正常运转。2 应有与锅炉制造有关的规程、规定和标准3 质保责任工程师应由高级工程师职称的领导担任,各责任工程师应由熟悉本岗位 业务的工 程师以上技术人员担任;对上述需独立行使权力开

3、展工作的人员,应有职责、职 权和相互关系的明确规定。4 应有与产品相适应的锅炉产品工艺流程图、产品工序过程卡、工序工艺卡(或作 业指导 书)。5 焊接工艺指导书及其数量、焊接工艺评定报告及其数量、热处理工艺以及无损探 伤的通用 和专用工艺及其数量应能满足现有生产产品的要求。6 有完整、统一、正确的生产用图样和技术文件。7 外协的锅炉受压元件应由取得劳动部认可的制造单位承担,企业应对外协的锅炉 受压元件 的质量进行有效地控制。(四)技术力量1 工程技术人员应不少于 200 名,其中工程师及其以上职称的人中应不少于 80 名。2 企业质量管理部门应配备必要的工程技术人员。3 锅炉专业设计人员应不少

4、于 50 名,其中,高级工程师(含整体设计、受热面布置、 钢结 构设计等方面)应不少于 8 名,工程师应不少于 25 名。4 焊接、热处理、材料、冷作、热加工、机加工等各类专业人员应配备齐全,应有 足够的工 艺专职技术人员,其中,焊接专业高级工程师应不少于 2 名,工程师应不少于 4 名;热处理、材 料专业高级工程师各不少于 1 名。5 专职标准化技术人员应不少于 5 名,其中,高级工程师应不少于 1 名,工程师应 不少于 2 名。6 专职计量技术人员应不少于 4 名,其中,工程师应不少于 1 名。7 专职检验技术人中应不少于 10 名,其中,高级工程师应不少于 1 名,工程师应不 少于 3

5、名。8 无损探伤持证人员数量应能满足工厂生产产品和生产规模的需要,其中,川级持 证人员应不少于 3名,射线及超声波川级持证人员各不少于2人项,射线、超声波深伤方法应有5名以上H级持证人员,磁粉、着色等方法均应有H级持证人员。9 持证焊工焊接项目满足产品生产要求,持证焊工人数一般不少于90 名。(五)生产设备与工装1 半自动或自动气割机切割厚度应能满足 A 级锅炉产品生产的需要。23456789101112345弯管设备应能满足生产的需要 应有与产品相适应的焊接设备,包括自动埋弧焊机、气体保护焊机、手弧焊机等。应有与产品相适应的板材和管材焊接坡口加工设备。应有与产品相适应的集箱热处理设备。应有与

6、产品相适应的钻孔设备。应有加工直径不小于 2000 毫米的立式车床。应有喷丸或喷砂设备。具有满足生产和试样加工需要的机加工设备。具有满足锅炉产品生产需要的工装设备。.A 级锅炉制造企业应具有四种以上的下列重大设备:1) 水压机或油压机的能力不低于 2000 吨。2) 具有热卷(压) 100 毫米厚钢板的加热炉。3) 具有卷板能力不小于 100 毫米厚的卷板机。(4) 具有与不小于50兆瓦A级产品相适应的锅筒热处理设备。5) 具有与产品相适应的膜式水冷壁生产设备。6) 具有与产品相适应的成排弯管设备。7) 具有与产品相适应的蛇形管生产设备。8) 具有管组或管屏整体热处理炉。六)检测和试验设备应有

7、化学分析设备且能满足A级锅炉产品生产的需要。应有现场光谱分析设备。应有金相检验设备。应有长、热、力、电检测标准计量设备或固定的量值溯源。应有机械性能试验设备6 应有完好的与产品相适应的无损检测设备(包括测厚、射线、超声波、磁粉、着 色等设 备);射线探伤设备透照厚度能力应能满足生产的需要。7 应有满足产品生产要求所需的检测平台和检测工具。二、B级锅炉制造许可证条件(一)一般要求1 提出申请的企业应具有独立法人资格。2 .凡申请领取 B 级锅炉制造许可证的企业,申请时应持有C 级锅炉制造许可证,且应有五年以上C级锅炉生产历史。3 .提出许可证申请企业经批准试制生产过 B 级锅炉产品。4 .企业生

8、产经营状况良好,无设计、制造质量的重大事故。(二)厂房和技术设施1 .企业厂区和工艺流程布局合理,锅炉生产厂房条件较好,且具有一定的规模,能 满足 B 级 锅炉产品和文明生产的需要。2 .管材及半成品的存放应有防雨、防潮措施。3 .焊材一级库应有保证温、湿度的措施,焊材二级库应具有完好的焊材烘干和保温 设备。4 .应有机电产品、自控仪表库房。5 .应有独立的满足防护要求和产品需要的探伤室,其中曝光室面积应能满足产品生 产的需 要。暗室应有保证底片质量的基本条件。6 .主车间最大起吊能力应能满足产品生产的需要。7 .应有与产品相适应的金相、理化试验室。8 .应有与产品相适应的焊接试验室。9 .企

9、业应具有新产品的设计开发能力并尽量采用计算机辅助设计。(三)质量管理及技术文件1 .必须建立与生产产品相适应的质量保证体系并正常运转。2 .应有与锅炉制造有关的规程、规定和标准3 质保责任工程师应由高级工程师职称的领导担任,各责任工程师应由熟悉本岗位 业务的工 程师以上技术人员担任;对上述需独立行使权力开展工作的人员,应有职责、职 权和相互关系的 明确规定。4 应有与产品相适应的锅炉产品工艺流程图、产品工序过程卡、工序工艺卡(或作 业指导 书)。5 焊接工艺指导书及其数量、焊接工艺评定报告及其数量、热处理工艺以及无损探 伤的通用 和专用工艺及数量应能满足现有生产产品的要求。6 有完整、统一、正

10、确的生产用图样和技术文件。7 外协的锅炉受压元件应由取得劳动部认可的制造单位承担,企业应对外协的锅炉 受压元件 的质量进行有效地控制。(四)技术力量1 工程技术人员应不少于 80 名,其中工程师及其以上职称的人员应不少于30 名。2 企业质量管理部门应配备必要的工程技术人员。3 锅炉专业设计人员应不少于 20 名,其中,高级工程师应不少于 3 名,工程师应不 少于 8 名。4 焊接、热处理、材料、冷作、热加工、机加工等各类专业人员应配备齐全,工艺 专职技术 人员应不少于 20名,其中,焊接专业高级工程师应不少于 1 名,工程师应不少 于 2 名;热处 理、材料类专业工程师应不少于 2 名。专职

11、标准化技术人员应不少于 3 名,其中,工程师不少于 2 名。专职检验技术人员应不少于8 无损探伤持证人员应不少于 声波川级持证人员各不少于 1 人项, 员。专职计量技术人员应不少于 2 名。6 名,其中,工程师应不少于 3 名。15 名,其中,川级持证人员应不少于 2 名,射线及超 射线、超声波、磁粉、着色等方法均应有级持证人9 持证焊工焊接项目满足产品生产要求,持证焊工人数一般不少于50 名五)生产设备和工装1 半自动或自动气割机切割厚度应能满足 B 级锅炉产品生产的需要2 弯管设备应能满足生产的需要3 应有与产品相适应的焊接设备,包括自动埋弧焊机、气体保护焊机、手弧焊机等。4 应有与产品相

12、适应的板材和管材焊接坡口加工设备。5 应有与产品相适应的集箱热处理设备。6 应有与产品相适应的钻孔设备。7 应有加工直径不小于 2000 毫米的立式车床。8 具有满足生产和试样加工需要的机加工设备。9 具有满足锅炉产品生产需要的工装设备。10 B 级锅炉制造企业应具有三种以上的下列重大设备:(1)水压机或油压机的能力应不低于 1000 吨。(2)具有卷板能力不小于 46 毫米厚的卷板机。(3)具有与 B 级产品相适应的锅筒热处理设备。(4)具有与产品相适应的膜式水冷壁生产设备。(5)有与产品相适应的成排弯管设备。(6)具有与产品相适应的蛇形管生产设备。(六)检测和试验设备1 应有化学分析设备且

13、能满足 B 级锅炉产品生产的需要。2 应有现场光谱分析设备。3 应有金相检验设备。4 应有长、热、力、电检测标准计量设备或固定的量值溯源。5 应有机械性能试验设备,冲击试样的加工设备和投影检测仪器。6 应有完好的与产品相适应的无损检测设备(包括测厚、射线、超声波、磁粉、着 色等设 备);射线探伤设备透照厚度能力应满足生产的需要。7 应有满足产品生产要求所需的检测平台和检测工具。三、C级锅炉制造许可证条件)一般要求1 凡申请 C 级锅炉制造许可证的企业,申请时应持有 D 级锅炉制造许可证,且应有 五年以 上连续的 D 级锅炉生产历史。2 提出申请的企业应具有独立法人资格。3 企业生产经营状况良好

14、,无设计、制造质量的重大事故。4 近三年锅炉产品平均产量不低于 400 蒸吨。5 企业经批准试制过 C 级锅炉产品。(二)厂房和技术设施1 企业厂区布局合理,锅炉生产厂房条件较好,且具有一定的规模,满足 C 级锅炉 产品和文明生产的需要。2 锅炉生产厂区面积不应小于 30000 平方米,生产锅炉的厂房面积不应小于 8000 平 方米 其中生产锅炉的主厂房面积不小于 3500 平方米。3 管材、半成品的存放应有防雨、防潮措施的库房。4 焊材一级库应有保证温、湿度的措施,焊材二级库具有完好的焊材烘干和保温设 备。5 应有独立的满足防护和产品需要的探伤室,其中曝光室面积不小于 60 平方米。暗 室应

15、有 保证底片质量的基本条件。6 车间的工艺流程布局合理,主车间最大起吊能力不小于 20 吨。7 应有与产品相适应的焊接试验室。8 企业应具有新产品的设计开发能力并尽量采用计算机辅助设计。(三)质量保证及技术文件1 应有锅炉制造的有关规程、规定和标准以及与产品相适应、满足现行锅炉规程要 求的质量 保证体系并正常运转,产品质量稳定。2 质保责任工程师应由工程师以上技术职称厂级领导担任,各责任工程师应由熟悉 本岗位业 务的工程师以上技术人员担任。3 焊接工艺评定应能满足现有生产产品的要求,具有与产品相适应且符合规程、标 准要求的 焊接工艺、胀接工艺和无损探伤工艺。4 有完整、统一、正确的生产用图样和技术文件。四)技术力量1 工程技术人员占职工总数的比例应不小于 10 ,且不少于 40 名;其中工程师以上 技术职称人员应不少于 20 名

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