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1、吉黑公路拉林至五常至省界改扩建工程B2标段粒牛河大桥分部工程开工报告第一章施工准备工作及总体布置为了尽快展开施工以确保实现 牝牛河大桥的年度进度计划目标及 项目总工期目标，首批人员及机械设备进场后，迅速做好“四通一平” 工作，抓紧修建临时设施，为尽快展开施工创造有利条件。所有临时工 程所需的材料在当地采购，弁保证满足工程要求。施工准备内容及具 体要求如下：一、施工准备第一批施工人员进驻现场后即开始进行各项施工准备工作。修建临时设施L临时便道、便桥本合同段交通条件较好，可满足汽车通行，需要修建的施工便道 主要为通往料场及桥梁施工场地的施工便道。根据现场踏勘情况，维 修沿砂搅拌站到预制梁场方向的施
2、工便道 1KM序号名称位置或桩号宽度（m）长度（Km ）1新建便道K26+06071.0合计1.02.生活房屋项目经理部人员生活及办公用房、监理工程师生活及办公用房租用租用沙场办公楼，4000m 2,预制梁队住房以生活板房为主，并采取适当的取暖、降温设施。拟需临时生活房屋 800m2。3 .生产及生活设施根据该标段的实际情况，合理安排施工队伍，保证工程的顺利进行， 施工现场共需用约50000m 2的土地，安排生产和生活设施。具体位置见施 工平面布置图。中铁十三局集团第四工程有限公司#吉黑公路拉林至五常至省界改扩建工程B2标段粒牛河大桥分部工程开工报告4 .生产及生活用水本合同段内地下水埋深较浅
3、，地表水资源较丰富。在硅拌和站附近打 井，并设蓄水池，各单元用水通过埋设水管供应。5 .电力供应工程沿线供电发达，从高压干线就近接驳入施工所在营地，经变压器 变压350KVA后再以架杆明线接至各用电单元。为保证电力供应充足，全 桥设置2处变压器，分别是0#台、19#墩处。为防止意外和突发事故，自 备两台内燃发电机做为施工的自备电源，保证全线的的施工需要。6 .硅自动计量拌和、运输为提高硅施工质量，保证施工进度，根据工程情况，我标段预制梁场 设硅拌和站1座。硅水平运输100米以内采用轻型翻斗车，垂直运输采用 龙门吊和吊车提升。7 .工地试验室、测量队施工现场设置测量、试验计量室，建筑面积约 10
4、0m2。配备足够 的测量试验仪器设备，满足工程需要。8 .施工现场的通讯我单位与当地的电讯部门联系，安装程控电话和传真机，用于接收业 主及监理工程师的指令与相关部门的联系，现移动电话相对普及，项目部 及施工队相关人员同时配备移动电话。技术准备L内业技术准备认真阅读施工规范、审核施工图纸，编写审核报告；进行临时工程设施的具体设计；编制实施性的施工组织设计；结合工程施工特点，编写技术管理办法、实施细则、针对性的 保证措施，备齐必要的参考资料；完成各种临时设施符合性数据的采集；根据合同要求，提供给业主或监理工程师的其它资料。2.外业技术准备现场详细调查与地质补充勘探；现场控制点交接与复测；交桩及复测
5、施工人员进场后即与监理工程师取得联系，实施现场交接桩，交 接桩后即进行复测；绘制控制测量布置图，实施闭合导线控制测量， 补设或根据施工需要增设控制点，弁进行固桩、护桩、交桩，复测完 成后进行施工测量。施工放样桥梁施工前用全站仪测设布置中线；用桩根明确线路的中线；准 确测设轴线桩、平面控制三角网基点桩及标高控制的水准基桩等。各种工程材料的调查与合格性测试分析弁编写试验报告；各种仪器设备的检测鉴定，弁办理计量合格证书；施工作业中所涉及的各种外部技术数据。3.测量试验工作安排根据大桥工程的特点和招标文件要求，本标段在现场设测量队 和工地试验室，以满足施工和质量控制的需要。测量队由队长、测量工等 2人
6、组成中心试验室由试验室主任、试验工程师、试验员等3人组成。第一批人员和设备进场后，在10天内完成复测资料报监理工程 师核批；中心试验室按技术规范或监理工程师要求完成原材料取样试 验及选定配合比等工作。物资准备工作先遣人员进入现场后，根据工程需要和工程进度计划安排，立即着 手做出材料供应计划，确定工程所需的砂、碎石、木材、水泥、油料 及地产材料的供货地点、数量以及运输方式。无论主材、地材均需立约选购，首先由承包商自行检查合格，弁 经监理工程师审批同意后，方可用于本工程；同时要加强材料的不定 期动态抽查，确保合格的材料用于本工程。征地拆迁按照招标文件的规定和业主的安排及要求，协助业主全力做好征 地
7、拆迁工作。场地清理施工人员进驻现场后立即开始施工场地清理工作，严格按图纸所 示或监理工程师指示，清理工地范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍 物以及丛林、树干、树墩、树根等，迁移管线或拆移设施。清理场地 范围为施工需要的最小使用范围，作业时应小心谨慎，发现异常情况 （如文物、古墓、地下缆线等）立即通知业主和监理工程师弁按其指 示处理。（六）创建良好的外部施工环境条件1 .积极宣传修建吉黑公路改扩建工程的意义，使当地民众家喻户晓、路人皆知，从而赢得社会的理解、关注与支持。2 .自觉遵守与维护当地政府的有关条例、规定、规范行为、遵章 守纪。3 .听取沿线民众的意见，维护群众利益，在发生矛盾的时候，要
8、耐心解释，妥善解决。4 .同有关行政单位、公益企事业单位保持较密切的联系5 .规范作业，文明施工，善始善终，工程结束后，做好收尾清整 工作。6 .强化国土意识，珍惜野生动、植物资源，把施工与环境保护紧 密地联系起来。7 .听从业主召唤，服从监理工程师指导、协调，从大局出发、全 盘考虑。8 .入乡随俗，自觉尊重当地民众的风俗习惯， 维护社会治安秩序。第二章、预制梁施工本桥主梁为30m后张法预应力简支转连续箱梁，箱梁在施工现场 预制。由龙门吊、自行式运梁台车、架桥机进行大梁架设。一、模板1、基本要求采用具有必须的强度、刚度和稳定性、能可靠地承受施工过程 中可能产生的各项荷载，保证结构的设计形状，尺
9、寸和模板各部件之 间相互位置的准确性；尽可能采用组合钢模板或大模板，提高模板的适应性和周转率；模板板面光滑平整，接缝严密，确保混凝土在强烈振动下不漏 浆；便利制作、装拆容易、施工操作方便，保证安全。2、模板的构造要求底模钢模底板采用10mm的钢板制成，在钢板两侧加焊角钢补强。 底板总长考虑到梁体混凝土在预应力作用下压缩的影响，按跨径的1/1000值加长。预应力梁张拉以后，梁体中部拱起，在预施应力过程中，整个 梁体的质量就由均匀分布于底板上的均布荷载而逐渐转移为支承于两 端的集中荷载。因此均加强梁端部的底板、底座。侧模、端模、内模侧模位于梁体的两侧，端模位于梁体的两端头，安装时连接在 侧模上。考
10、虑到混凝土的压缩，侧模在组拼后的总长度应比梁的实际 长度增加1/1000梁长。内模是空心截面梁、板的预制关键，考虑立模和拆模方便，又不易损坏，周转率高。采用木制内模，内模采用 4cm厚的木板，支撑 采用间距50cm 一道的角钢肋支撑。3、模板制作的要求截面尺寸与长度要准确。钢模的放样、拼装及整体拼焊应在工 作平台上进行。模面要平直，转角要光滑，焊缝要平顺，为此模板应采用对满 焊，焊缝应打光磨平。模板间连接螺栓孔的配合要准确，焊缝要平顺。端模、底模要平正，预应力筋预留孔的位置要准确。底模在制 作时预留1.7cm的预拱度。4、模板的安装模板的安装与钢筋工作应配合进行，一般是在底板平整、钢筋骨 架安
11、装后安装侧模和端模。安装的精度要高于预制梁精度要求。每次 模板安装完成后需通过验收合格后，方可进入下一工序施工。5、模板的拆除非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模 而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模板。内模，应在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象时， 方可拔除。承重模板应在混凝土强度能承受自重和其它可能的外荷载时方 能拆除，不同结构对强度的要求，可按照施工规范或设计规定执行。二、预留孔道1、制孔方式预应力筋束的制孔方式， 根据预应力筋束直径、 长度和形状等， 选用预埋铁皮波纹管方法进行预留。一般比预应力筋束的外径大 1015mm
12、。预留的孔道，应根据需要适当设置压浆孔和排气孔。2、对预留孔道的要求预应力筋预留孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺，端部的 预埋钢垫板应垂直于孔道中心线。管道应采用定位钢筋固定安装，使其能牢固地置于模板内的设 计位置，弁在混凝土浇筑期间不产生位移。固定各种成孔管道用的定 位钢筋的间距，对于钢管不宜大于1m ;对于波纹管不宜大于 0.8m ;对于胶管不宜大于0.5m ;对于曲线管道宜适当加密。金属管道接头处的连接管宜采用大一个直径级别的同类管道，其长度宜为被连接管道内径的 57倍。连接时应不使接头处产生角度 变化及在混凝土浇筑期间发生管道的转动或移位，弁应缠裹紧密防止 水泥浆的渗入。所有管道均应
13、设压浆孔，还应在最高点设排气孔及需要时在最 低点设排气孔。压浆管、排气管和排水管应是最小内径为 20mm的标 准管或适宜的塑性管，与管道之间的连接应采用金属或塑料结构扣件，长度应足以从管道引出结构物以外。管道在模板内安装完毕后，应将其端部盖好，防止水或其他杂 物进入。三、张拉、锚、夹机具的要求1、施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理，弁应定期维护和校验。千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力 表读数之间的关系曲线。校验应在经主管部门授权的法定计量技术机 构定期进行。2、张拉机具应与锚具配套使用，弁应在进场时进行检查和校验。 对长期不使用的张拉机具设备，应在使用前进行全面校验。
14、使用期间 的校验期限应视机具设备的情况确定，当千斤顶使用超过6个月或200 次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。弹簧测力 计的校验期限不宜超过 2个月。3、锚、夹具的类型符合设计规定和预应力钢材张拉的需要，用预应力钢材与锚夹具组合进行张拉试验时的锚固能力，不得低于预应力 钢材标准抗拉强度的90% o4、锚夹具应经外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超 过允许偏差，当质量证明书不符合要求或对质量有疑点时，应按有关 规定进行检验，符合要求时才能验收和使用。四、预应力筋安装1、预应力筋可在浇筑混凝土之前或之后穿入管道，对钢线，可将一根钢束中的全部钢绞线编束后整体装入管道中，也可
15、逐根将钢绞线 穿入管道。穿束前应检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置准确，孔道内应畅通，无水和其他杂物。2、预应力筋安装后的保护对在混凝土浇筑及养生之前安装在管道中但在下列规定时限内 没有压浆的预应力筋，应采取防止锈或其他防腐蚀的措施，直至压浆。不同暴露条件下，未采取防腐蚀措施的力筋在安装后至压浆时的容许 间隔时间如下：空气湿度大于70%或盐分过大时7d空气湿度40%70%时15d空气湿度小于40%时20d在力筋安装在管道中后，管道端部开口应密封以防止湿气进入。 采用蒸汽养生时，在养生完成之前不应安装力筋。在任何情况下，当在安装有预应力筋的构件附近进行电焊时， 对全部预应力筋和金属件均应进行保护，防止溅上焊渣或造成其他损 坏。3、对在混凝土浇筑之前穿束的管道，力筋安装完成后，应进行全面检查，以查出可能被损坏的管道。在混凝土浇筑之前，必须将管道 上一切非有意留的孔、开口或损坏之处修复，弁应检查力筋能否在管 道内自由滑动。五、预应力混凝土浇筑浇筑前注意事项
