压力机的危险有害因素辨识

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1、压力机的危险有害因素辨识压力机是本项目的生产工艺工程中必须的加工设备，其主要危险、 有害因素有：（1）机械设备运行部件；（2）模具输送架；（3）工具、工装、加工工件；（4）压力机电气部件；（5）操作过程中的违章作业等；（6）模具的危险等。在冲压作业中，冲压机械设备、模具、作业方式对安全影响很大。冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位，但以发生在模具行程间为绝大多数，且伤害部位主要是作业者的手部，当操作者的手处于模具行程之间时模块下落，就会造成冲手事故。这是设备缺陷和人的行为错误所造成的事故。相关人员必须识别冲压作业的危 险性。冲压作业的事故原因分析：(1) 设备结构具有的危险。相当一部分冲

2、压设备采用的是刚性离合器。 这是利用凸轮机构使离合器接合或脱开，一旦接合运行，就一定要 完成一个循环后才会停止。假如在此循环中手不能及时从模具中抽 出，就必然会发生伤手事故。(2) 动作失控。设备在运行中还会受到经常性的强烈冲击和振动，使 一些零部件变形、磨损以至碎裂，引起设备动作失控而发生危险的 连冲或事故。(3) 开关失灵。设备的开关控制系统由于人为或外界因素引起的误动(4) 模具的危险。模具担负着使工件加工成型的主要功能，是整个系 统能量的集中释放部位。由于模具设计不合理或有缺陷，没有考虑 到作业人员在使用时的安全，在操作时手就要直接或经常性地伸进 模具才能完成作业，因此增加了受伤的可能。有缺陷的模具则可能 因磨损、变形或损坏等原因在正常运行条件下发生意外而导致事 故。(5) 此外未按规定对机械设备输送架、油压机、组合控制机柜、电 加热系统和保温装置等运动易损件进行故障检测，未及时更换报损 件；未按规定对机械设备进行检修、维护、保养；操作人员未按规 定合理使用个人劳动防护用品；操作人员违反安全操作规程或相关 管理规章制度，造成误操作；安全操作规程和相关管理规章制度缺 少或存在缺陷，操作人员无章可循等都是造成各类伤害事故的原