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1、五、施工组织设计1、总体施工方案22、保证总体施工方案的工艺、工法及施工现场总平面图43、工期保证措施174、质量保证措施215、安全生产措施316、文明施工、环境保护措施377、保证交通畅通措施438、赶工措施469、季节性施工措施4810、劳动力安排计划5011、主要材料、构件用量计划5212、主要机械设备使用计划5413、招标文件规定的其他内容55附表一 拟投入本工程的主要施工机械设备表61附表二 拟投入本工程的试验和检测仪器设备表62附表三 劳动力计划表63附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图、横道图64附表五 施工总平面图67附表六 临时用地表68231、总体施工方案1.1工程概
2、况1.1.1工程内容哈尔滨市何家沟综合整治工程包括靠山屯上游桥工程和靠山屯下游桥工程。其中靠山屯上游位于东侧，该桥为何家沟上一座简易桥梁，靠山屯上游桥桥长22.7m，桥宽10.00m,新建桥梁面积227.4m2；靠山屯下游位于平房区境内，靠山屯下游桥桥梁全长18m，桥宽10m，新建桥梁面积180 m2。1.1.2工期要求计划2013年3月10日开工，2013年5月1日竣工。1.1.3质量标准达到国家规定的工程质量验收合格标准。1.1.4安全、环保及文明施工要求满足国家及省市相关规定要求，创建兴产利民标准化工地。1.2总体施工组织工地实行一级管理，项目经理部设立各业务部门，主要负责处理项目各项业
3、务的日常工作与上级机关、业主和监理工程师的联系工作及业务来往；各生产班组负责现场的具体施工。1.3施工组织机构项目经理常务副经理安全环保副经理总工程师总会计、经济师计划部安全环保部工程部办公室设物部财务部桥梁施工队土方施工队说明:(1)采用项目经理负责制的项目施工方法，项目经理部由项目经理、副经理、项目总工程师及相应职能人员组成，项目总工程师直接对项目经理负责，并负责全现场的技术质量管理和生产组织。（2）为保证质量管理工作的有效运行，设置检测中心，直接由项目经理部领导，确保其检测结果的权威性和真实性.2、保证总体施工方案的工艺、工法及施工现场总平面图1、1、1、1、1、2.1施工准备2.1.1
4、 技术准备布设施工测量控制网：办理交接桩手续，进行导线及水准基点复测，测后布置施工控制网。熟悉设计文件及施工图纸，审核设计文件，复测路线中线及水平。进行详细的施工现场技术调查。技术交底：确保全体人员掌握招标文件及施工规范。搞好技术管理：编制项目实施性施工组织设计、项目质量计划、关键工序和特殊过程的施工作业指导书，建立工地中心试验室。2.1.2物资材料准备材料采购时选择信誉高、质量好的供应商。在自检合格、监理工程师抽捡合格并批准后进场。2.1.3临时设施准备修建施工便道及施工人员驻地；架设输电线路、供水管线及通讯线路；平整施工场地、修建生产设施。2.1.4现场准备调试安装机械设备、编制材料采购供
5、应计划。组织人员分批进场，协助业主进行征地拆迁工作，按照监理工程师和有关部门的要求进行线路范围内管线改移及保护。清理施工现场，疏干施工场地积水，永临结合修建排水设施。2.1.5其它准备积极与当地政府等部门进行联系，了解相关信息，取得支持。调查当地的自然资源、施工条件、社会环境等状况。了解当地有关环境保护，文明施工等方面的规定。积极与业主、监理及有关部门沟通，办理公路施工各项手续。2.1.6临建工程根据施工现场平面布置图，我单位用书面材料表明详细的占地位置、面积、格局等，报请监理工程师审批，经审定后由项目经理部人员协同有关部门办理相关手续。临建工程本着适用性原则搭建，全部用活动板房搭设，同时配备
6、安全防火、防盗措施。办公区、生活区要布置的文明、整洁，把周边环境建设好、管理好。办公区、生活区建设做好三通一平，施工及生活用水自源头开始采取防护措施。在施工中或施工结束后，及时拆除并清理好临时占地，报请监理工程师和有关部门验收，直至满意为止。施工暂设设置办公室、宿舍、仓库及机械停放场地等共占地见附表五。施工平面布置详见“附表五 施工总平面图”。1、1.12.2土方工程详细施工方案包括土方开挖、边坡整饬和弃土外运工程。2.2.1土方开挖施工本标段土方开挖主要包括土方开挖、弃土运输等工程，采用人工与机械相结合的方法进行清除。采用分层纵挖法，自上而下地进行，施工时以机械施工为主，人工施工为辅地施工方
7、法进行施工。在进行开挖时，要注意边坡与设计边坡一致，不要乱挖、超挖，同时也要禁止掏洞取土。开挖地土方除不能利用方以外，其余地全部作为填方利用；不能利用土方自卸汽车运到弃土场堆放好，弃土场要堆置整齐、美观、稳定并保证排水通畅，以免对周围地环境产生不好地影响。2.2.2弃土外运施工开挖土方全部采用弃土处理，由自卸车运输至指定弃土场。土方运输采用覆盖、洒水措施，防止扬尘、洒落。采用洗车池对出入车辆进行冲洗，对清洗效果达不到要求的车辆不予放行。如出现洒落事件，立即予以处理，采用清扫、洒水等措施，保证路面清洁。土方运输中尽量避免交通高峰时段及拥堵路段，保证畅通。2.2.3其它工程其它工程严格按照图纸和规
8、范施工。2.3桥梁工程2.3.1钻孔灌注桩基础施工泥浆池布置泥浆池布置在桥跨中间，并隔孔布置。泥浆池并与沉淀池串联并用，选择位置时，保证池面略高于护筒顶面。护筒的埋设地表覆盖层多为粘性土，为防止塌孔，施工时孔口使用2.5m高的钢护筒，直径分别比桩径大30cm。钻孔钻机就位前，对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查、维修。钻机就位后，底座和顶端平稳，不产生位移或沉陷。钻机架顶部的起重滑轮槽缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者在同一铅垂线上。由于采用冲击钻反循环钻孔，只有邻孔混凝土灌注完毕，并达到2.5Mpa抗压强度后，才能开钻。开始时用小冲程冲击钻进，低锤勤打，少抽渣，使开口圆顺。当
9、冲击钻至护筒底时，加入小于15厘米的片石和粘土，反复冲击，挤密护筒底部周围土层。钻进至护筒底2.03.0米后以正常冲程钻进。正常钻孔过程中，遇土层时，适当减少冲程，并加入适量片石；遇到砂层时，适当增加粘土用量，以提高泥浆比重增大悬浮力；遇到岩石层时适当加大冲程，以增加冲击力。钻进过程中经常注意土层变化，每进尺2m或在土层变化处捞取渣样，判断土层，记入钻孔记录表并与地质柱状图核对。每进尺5.08.0米，用检孔器检查一次钻孔的直径。操作人员认真贯彻执行岗位责任制，随时填写钻孔施工记录，交接班时详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。钻孔过程中保持孔内有1.5m2.0m的水头高度，并防止扳手、管钳
10、等金属工具或其他异物掉落孔内，损坏钻机钻头。钻进作业必须保持连续性，升降钻头时平稳，不碰撞护筒和孔壁。钻孔泥浆采用的优质粘土在泥浆池内制备。 桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径、孔深、倾斜度和孔底沉渣等进行检查，对于嵌岩桩，还要检查嵌岩深度和孔底岩石是否符合设计要求，并填写终孔检验记录。清孔当达到设计深度后，用置换泥浆的方式进行清孔。至吸出泥浆手试无明显砂石且泥浆不粘手时即可停止清孔，进入下道工序施工。在下设完钢筋骨架后和在灌注水下混凝土前，检查孔底沉渣厚度。当沉渣厚度满足设计要求时进行灌注水下混凝土施工，否则进行二次清孔。沉渣厚度按设计要求办理。钢筋骨架制作与安装钢筋骨架在钢筋加工场地分段制作
11、，运至现场后吊入孔内，并在孔口焊接接长。焊接采用帮条单面焊，焊缝长度满足施工技术规范的要求，并将接头错开50cm以上。灌注水下混凝土水下砼灌注采用导管法，导管平顺光滑，在灌注水下砼前对导管进行水密承压和接头抗拉试验，保证导管不漏水。混凝土的供应：混凝土由拌合站集中供应，灌注时检查其均匀性和塌落度等，塌落度控制在1822cm。桩头处理对于超灌的桩头混凝土采取人工清除。清除时用力适度，先凿好桩的周边，再逐层剥离，以防止对桩基非清除部分造成损坏和扰动。2.3.2承台施工 施工步骤：开挖基槽土方凿除桩头桩基检测平整底面测量定位制作安装钢筋笼支立钢模板拌制输送砼浇注砼拆模养生。桩头处理、桩基检测：桩头采
12、用机械凿除，预留设计要求的嵌入承台部分长度。凿除完毕后按要求对钻孔桩进行检测。采用自制大块组合钢模板，人工绑扎钢筋。砼运输车运输，采用输送泵入模。施工接近承台顶位置时注意控制标高，挂线找平，测出台身位置，外端抹平。2.3.3 墩台身施工测量定位：用全站仪准确测定墩台身中心线，用水准仪控制基础顶面高程，为施工做好准备。钢筋制作安装：钢筋在加工厂内加工，在现场绑扎成型。模板：采用定型半圆钢模，每节模板按2米或3米设计，每块模板之间用螺栓连接牢固。模板在使用前进行整修除锈，并按顺序编号，对拼装成整体的钢模，用腻子将模板缝填塞、挤满、刮平，并用砂纸打光。然后用脱模剂自上而下均匀涂刷两遍以上，达到摸之有
13、油、视之无油的程度。采用吊车吊装模板，立模后在四面设缆风绳以校正墩位。桥台模板采用大块钢模板。2.3.4 盖梁施工根据地形条件分别采用满堂红支架或无托架法施工。满堂红支架的基础用碎石垫层处理，垫层上部铺设方木承托支架。支架顶托工字钢，在工字钢上铺设盖梁底模。采用无托架法施工时，在墩身顶部预埋托梁孔，内穿园钢承托工字钢作为支撑，工字钢上铺设纵向方木及底模。钢筋现场绑扎，检查合格后支立侧模。底模、侧模均采用整体钢模板，设对拉螺栓并用缆风绳拉紧。砼集中拌和，搅拌车运输，吊车入模，机械振捣。浇筑砼时注意控制其顶面标高及砼顶面平整度。浇筑完成后及时养生。2.3.5 后张法预应力空心板梁施工空心板梁预制预
14、制场布置安排遵循“安全、紧凑、通畅”的原则，根据工程特点及现场的实际情况，设置两台龙门吊，龙门吊采用六四式军用梁和六五式军用墩组拼，主要负责空心板梁预制施工和移梁存放等工作。模板的制作与安装采用分片拼装式钢模板，侧模采用6mm厚钢模板，背肋用10号角钢；底模采用钢板，厚度为10mm，并在钢板两侧加焊角钢补强；端模用5mm钢板。预制底座采用25cm厚的C25混凝土，浇筑底座前先对地基进行夯实处理。模板的安装和拆除采用龙门吊，装拆时注意以下事项：在整个施工过程中始终保持模板的完好状态，认真进行维修保养工作。模板在吊运过程中，避免碰撞，严禁从吊机上将模板悬空抛落。模板首次使用时，要对模板认真进行除锈
15、工作。采用钢丝刷或角磨机清除锈垢，然后涂刷脱模剂，做到均匀、不遗漏。装拆时，注意检查接缝处止浆垫的完好情况，如发现损坏及时更换，以保证接缝严密、不漏浆。模板安拆精度符合规范要求。在安装过程中，及时对各部分模板进行精度控制，安装完毕后进行全面检查，若超出容许偏差，及时纠正。钢筋骨架及预应力管道钢筋在钢筋加工棚下料，运到现场后在预制底座上绑扎，主筋的连接采用对焊机对焊。待钢筋骨架绑扎完成后，进行预应力管道安装，先按管道坐标焊制管道定位钢筋，然后穿波纹管。为了保证预应力管道的通顺适当增加定位钢筋。钢筋和模板安装完毕，经监理工程师检查验收并签认后进行混凝土的浇筑施工。混凝土在拌和站集中拌制，水平运输采用混凝土搅拌运输车，垂直运输采用龙门吊起吊入模。采用干硬性混凝土，经试验确定掺加适量高效减水剂。振捣以附着式振捣为主，插入振捣为
