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1、第一章诊断技术和预测维修本章教学目标：正确理解监测诊断的意义，领会维修管理制度的特徵教学重点、难点：现行维修制度和监测诊断的内涵教学学时：2学时教学手段：课堂理论讲授教学内容：设备诊断概论和构成课程介绍1 .课程背景随着现代化工业的发展，设备能否安全可靠地以最佳状态运行，对於确保产品质量、提高企业生产能力、保障安全生产都具有十分重要的意义。如何有效地提高设备运行的可靠性，及时发现和预测出故障的发生是十分必要的，这正是加强设备管理的重要环节和最重要的工作。设备从正常到故障会有一个发生、发展的过程，因此对设备的运行状况应进行日常的、连续的、规范的工作状态的检查和测量，即工况监测或称状态监测，它是设
2、备管理工作的一部分。1.1 设备的故障诊断发现并确定故障的部位和性质1.2 设备状态监测及故障诊断技术从机械故障诊断技术基础上发展起来的，所谓“机械故障诊断技术”就是指在机械基本不拆卸的情况下，在它运行当中掌握其运行状态，早期发现故障，判断故障的部位和原因，以及预报故障的发展趋势。1.3 设备故障诊断技术发展历史1) 19831985年：准备阶段2) 19861989年：实施阶段3) 19901995年：普及提高阶段4) 19962000年：工程化、产业化阶段5) 2001年至今；传统诊断与现代诊新并存阶段2 .课程内容基本概念机械振动与测试系统典型设备及部件上的应用信号分析处理技术3 .课程
3、培养目标了解设备状态监测常用感测器及工作原理；掌握机电设备的状态特徵参量与测试方法；了解红外技术与监测诊断应用；4 .教学要求1、加强相关专业基础课程的学习和提高；2、在掌握基本理论的基础上，重视实践技能训练，提高设备检测与诊断能力；3、结合典型机电设备(如数控设备)进行学习，具有针对性和应用性。第一章诊断技术和预测维修一、推广诊断的技术意义现状：1、生产系统规模增大2、功能变全、关系密切3、设备组成结构变复杂、发生故障损失大意义：1、最大限度减少损失、降低费用2、提高设备利用率3、改变个人经验单一的状态二、设备监测与诊断技术的基本构成1、设备诊断技术的定义定量地掌握设备状态，预测设备的可靠性
4、和性能。如存在异常，对其原因、部位危险（害）程度等进行识别、评价、制定修正方法。2、设备诊断技术基本系统2.1 简易诊断技术定义：使用各种携带型诊断仪器和工况监视表，仅对设备有无故障及故障严重程度作出判断和区分使用工具：各种携带型诊断仪器，工况监视仪表诊断范围：有无故障、严重程度特点：费用低、初级诊断技术、现场作业人实施功能：1）设备所受应力的趋向控制和异常应力检测2）设备的劣化、故障的趋向控制和早期发现3）设备的性能、效率的趋向控制和异常检测4）设备的检测与保护5）指出有问题的设备2.2 精密诊断技术定义：使用较复杂的诊断设备及分析仪器，除能对设备有无故障及故障的严重程度作出判断及区分之外，
5、还能对某些特殊类型的典型故障的性质、类别、部分、原因及发展趋势作出判断及预报使用工具：较复杂的诊断设备、分析仪器诊断范围：除上述外，还对其性质、类别、部位、原因、发展趋势作判断和预报预测。特点：费用高、专业技术人员实施。功能：1）确定异常的形式和种类2）了解异常的原因3）了解危险程度，预测发展趋势4）了解改善设备状态的方法3.诊断方法3.1 机械设备：（1）振动和噪音法特点：广泛性：任何机械设备都有多维性：(不同的f、s、v、a)都具备遥感性：传递性强实用性：可线上测量、其固有特徵不受干扰(2)磨损残留物、泄漏物法(3)温度、压力、流量和功率变化法(4)应变、裂纹及声发对诊断法3.2 电气设备
6、九法分析法：根据工作原理、控制原理、控制线路，先主电路、彳爰控制电路短路法：短路某处或某中间环节，查通路否。开路法：断开疑点处及彳爰级负载(机、或电)切割法：切割分区、缩小故障查找范围替代法：更换可疑元件菜单法：将可能引起故障的各种原因顺序罗列出来、逐一检查。对比法：与正常设备对比扰动法再见故障法3.3 断要诀口问、眼看、耳听、鼻闻、手摸、表测三、状态监测维修制度(预测维修制度)经历阶段：事彳爰维修-定期维修-状态监测维修3.4 事彳爰维修：定义：设备运转至损坏再维修针对生产及设备：工艺过程重复，有备用机组，生产损失并不明显。适应小型、简单、低速等设备不足：对於现代化生产中使用的大型、复杂、高
7、速、连续等设备，采用事彳爰维修可能造成巨大经济损失、人员伤亡及严重的社会问题3.5 定期维修：（预修）定义：按照固定的周期进行检修定期维修周期的确定特点：非计画停产损失较大，由於人为规定检修周期缺乏科学性，可能造成过剩维修，也可能造成维修不足，且有时反而加速某些设备损坏（人为故障）应用：以时间为基础的预防性维修是不经济的，不能有效应用。需要更合理的方法解决（状态监测维修）3.6 状态监测维修（预测性）定义：将定期检修变成为定期测量设备的运行状态维修原则：测量表明检修是必要的时候才进行检修。检查程式和典型应用场合（见下图）优点:1）能正确监测设备2）不搞定期维修，减少材料消耗和工作量，也可避免因
8、修理出现的人为故障3）增加了设备的安全性4）定期测量出的结果可确定哪些机器需要修理、应什麽时间修理、修理什麽部位等。总结：状态监测维修方式的经济性是值得重视的。目前我国正大力推广现代设备诊断技术，明确发展以状态监测为基础的预防维修体制。四、设备维修管理主要内容：维修资讯管理，维修计画管理，维修技术、工艺、品质管制，维修备件管理与维修经济管理等基本任务：最大限度在收集和利用设备的资讯资源，有效在运筹维修系统中的人力、财力、设备与技术，使维修工作取得最合理的质量与最佳的效益。1 .设备维修的资讯管理任务：建立系统，建立完整的资讯系统，收集与储存设备资讯并处理，以及进行资讯的加工处理、输出与反馈，为
9、设备的经济、技术决策服务1.1 设备维修资讯的分类1）资讯分类：按按前、彳爰期分类按管理目标、考核目标分类维修角度分类设备信息分类设备后期信息设备市场信息工厂更新改造规划设备使用初期信息市场设备租赁设备台账技术经济指标定额I工时材料费技术材料档案备件管理润滑管理技术状态管理闲置设备报废设备设备前期信息2）电脑资讯系统：概念：将维修资讯通过网路传输、电脑处理，实现设备动态管理传输方式：网路传输传输结构：双向功能：a）过程管理b）工程设计与计算管理c）资讯处理应用-设备资讯管理系统2 .设备维修的计画管理设备信息管理系统2.1 设备维修工时定额目标：不影响生产计画、总费用不突破费用定额参考标准：设
10、备修理复杂系数1.1 设备修理复杂系数：衡量修理复杂程度、工作量大小的及确定各项定额指标的一个参考单位机械方面：是以标准等级的机修多钳工、彻底检修(大修)。如：一台标准机床CA6140所耗用劳动量的1/11作为一个机修复杂系数。即CA6140的车床的复杂系数为11。电气方面：是以标准等级电工彻底检修一台Pe为0.6kw的防护式鼠笼电动机能耗用的劳动量作为一个电器的修理复杂系数部分机型修理复杂系数设备名型号规格复杂系数机械电气卧式车C6136A360750,7、4卧式车CA61404001000,11、5.5摇臂钻Z3050B3597卧式链T6111102511外圆磨M1432A3201000，
11、14、10万能回，专头铳床XQ61353501600，14、8工时定额管理:完成设备修理工作所需要的标准工时，一般是一个修理复杂系数的劳动时间一个修理复杂系数的修理工时定额大修总钳机电其他小修总计钳机电定期检查总计钳机电精度检查总计钳机电“机床76402012413.5931.5210.50.51.510.5大“机床90502016416.51141.5320.50.52.520.5精，机床119653020419.51351.5430.50.53.530.5锻95453010141021压设备10310.50.5起重设备75401512828510.5210.5电气设备3624077.5-0
12、.511.2 维修计画编制(1)编制计画类别按时间编：(a)年度修理计画(b)季度修理计画(c)月份修理计画按修理类别：(a)年度大修计画(b)年度设备定期维护计画设备技术状态生产工艺及产品质量对设备的要求;安全与环境保护要求；设备修理周期与修理间隔期。(2)编制计画依据编制年度检修计画的5个环节计画编制的程式(3)年度修理计画编制1.3 维修作业计画管理网路图的组成与绘制网路时间参数计算网路的管理3维修技术、工艺、品质管制3.1 维修技术基础工作管理（ 1）维修技术资料管理：主要指购置设备时提供的技术资料，自行设计、测绘和编制资料，购置的资料。（ 2）管理程式：收集、整理、评价、分类、编号、
13、复制、保管、检索、资料供应全过程（ 3）修理图册的编制（ 4）维修技术准备工作3.2 维修工艺的规范化工作（ 1）修理工艺典型修理工艺；专用修理工艺（ 2）工艺规范工作要点拆卸工艺：安全第一、服务於修理、服务於装配清洗工艺：注意方法、程式、清洗剂种类、参数、清洗质量及注意事项典型零件的修理工艺：制定工艺卡片来表达修理装配工艺3.3 设备修理的品质管制（1）内容制定设备维修的质量标准编制设备修理的工艺设备修理质量的核对总和评定工作加强修理过程中的品质管制开展修彳爰资讯反馈加强技术培训4.配件管理备件：为缩短修理停歇时间，在仓库内常储备一定量的形状复杂、加工困难、生产周期长的配件。备件管理：备件的计画、生产、订货、供应及储备的组织与管理4.1 备件的范围与分类（ 1）范围（ 2）分类4.2 备件管理的主要内容（ 1）备件的技术管理（ 2）备件的计画管理（ 3）备件库存的控制（ 4）备件的经济管理5）备件的库房管理
