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1、生产车间工作计划1、奋斗目标：安全环保无事故，创先争优向前进。2、硫磺成型、包装、发运总量100唬成年计划任务；硫磺发运出 厂合格率、上级抽查合格率100%设备完女子率为99%设备事故为零；安 全环保生产消灭上报事故，实现“三零三率”；改造老装置，管好新装置, 确保实现中国石化集团公司选树为“食品添加剂硫磺生产示范点”。3、全力以赴确保10万吨/年硫磺成型、包装装置（第二期）安全环 保经济开工成功，实现食品添加剂硫磺生产规模成为全国食品添加剂硫 磺生产企业;4、加强员工思想管理和技术培训，不断提高队伍整体素质， 建设和谐向上新车间，努力创建模范车间。二、坚持“三抓”提升车间管理水平1、抓班子带
2、队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标，通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力，把车间领导班子培养成 为管理精、能力强、贡献大的班子，带领职工赶超中国石化同类装置先 进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意 识、发展意识、大局意识与和谐意识教育，在加强全民工教育管理的同 时，加强对劳务工的教育管理，进一步激发职工队伍“比学赶超，事争第 一”的斗志，带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职 工队伍，确保车间奋斗目标的实现。2、抓安全重教育确保达标。一是加强 HSE!念教育。进一步提高 职工的HSES念，在生产作业中防止H2s中毒
3、事故发生，确保安全、环 保和健康；二是强化责任意识。认真抓好各项的落实，特别是交接班和 巡检制度，抓好装置安全平稳生产。三是抓好隐患排查和整改。每个班 组每月上报一项隐患，车间组织评估，特别是生产设备方面存在的隐患， 由专业组和班组共同排查。四是落实余总关于“人人都是安全员、人人都是安全生产第一责任人”的管理要求，推动车间全体职工尤其是劳 务工积极参与车间日常安全生产操作、施工现场安全检查监督以及车 间管辖区域的治安巡查，把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中 享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务，营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。五是抓好直接作业环节的 安全管理
4、和承包商管理，确保每个作业环节的施工安全。3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。为 落实车间制订的“追标”措施，车间结合当前的管理实际，修订新的管 理工作制度：专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在 问题、讲明下周管理措施；车间主任每周对专业组的“追标”管理情况 进行详细点评，并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见 ；每 月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议 ，每月组织一次综 合大检查，对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评，确保追标 工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结 今年各项管理工作的基础上，以岗位职责为主要内容，
5、修订了车间各项， 重点是对生产管理过程、经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细 检查、细考核，并加大考核力度，充分调动全体员工安全环保、优化操 作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性，确保车间各项目标的实现。三、科学精细化管理，提升指标创佳绩1、I套硫磺成型包装装置 继续加强管理、积极争取改造，实现车间科学发展。重点做好：一是抓 好技改项目“I套硫磺成型包装 C2302机头造粒系统”和“ I套硫磺 成型包装装置硫磺成型机新增加自动停机监控器”；二是“硫磺包装机新增自动码垛器（即机械抓手）”；三是做好I套硫磺成型包装装置硫磺 包装机新增自动打码器改造投用；四是科学管理两套硫磺成型包装
6、装置 生产、人员，优化劳动力资源，提高劳动生产率；五是优化生产合理安 排，I套硫磺成型包装以片状成型机负荷为原则，多开片状成型机，少开 粒状成型机，节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备，节约用电。2、n套硫磺成型包装装置重点做好：一是“硫磺包装新增加热熔 器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”；二是在n套硫磺成型包装（新硫磺）二期项目中，液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝 凝及液硫管副线阀，增加操作平台；三是在II套硫磺成型包装（新硫磺） 二期项目中，增加液硫大循环线，即成型机前到联合三硫坑的返回线，降 低停成型机后对液硫管线的影响；3、优化操作，科学管理。一是优化操 作生产合理安排，
7、优化产品质量，减少硫磺产品质量降级率。加强巡检 及时掌握液硫的质量发生变化，外观颜色变化，立即改变原操作方案，降 低了黑硫磺对正常生产造成影响的时间；同时，经上级主管部门的同意 下，在保证质量的前提，采取缓慢兑调措施，处理黑硫磺；二是进一步做 好在生产过程中产生的带黑点硫磺返回硫坑回炼的技术改造的设计委 托工作，进一步降低次品量；做好优化操作，在液硫处理量较大的情况下 尽可能不停造粒机交班；三是落实科学立体交叉巡检，加大巡检频率。 细化制定生产岗位、班长、大班长和车间值班的巡检时间 ，实现交叉巡 检,确保1小时一次。对设备发生异常状态的部位，按关键部位巡检时 间的级别进行巡检，确保装置安稳运行
8、。4、抓好硫磺包装计量管理工作。一是要在包装电子称计量误差大 的情况下，进行人工加、减包装量校正，并细化考核细则，加大车间的抽 检和考核力度；二是进一步加强发运班、生产班组的袋子收发的管理 ； 三是开展生产班组的质量计量竞赛活动；四是对车间员工进行质量计量 工作理念的培训，让每位员工树立质量计量理念，让职工自觉遵守，实现 自主管理，实现硫磺包装准确重量、产品出厂合格率为两个 100%5、抓好节能降耗工作。一是降低新鲜水消耗。要根据装置成型机 循环冷却水质的变化和水监测分析结果，及时加碱作调整，并要求班组 严格控好，以充分发挥剂的效果，达到效益化；在控制成型机新鲜水消耗 的同时，成型机循环冷却水
9、应每月置换一次；二是优化n套硫磺成型包 装用电，硫磺仓库照明灯实行分段分区管理，到达优化节电；三是严格控 制叉车柴油消耗。要优化装车操作，采取以火车装车台为中心，硫磺产 品堆放区离火车装车台远的，以装汽车为主，硫磺产品堆放区离火车装 车台较近的，以装火车为主。四是发扬包装车间“捡芝麻”精神 ，加强 成本目标管理，掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额 ，合 理、正确用好每一分钱，节支减费，确保每月的进度指标不超标。6、加大产品外运的监督管理工作。一是要细化产品外运的管理制 度，确保在“三方”监管准确发运；二是细化硫磺装车管理制度与现场 明示，提高窗口的服务质量；三是继续规范叠包和堆放方式
10、，实行装车确 认制，确保外运准确率，实现出厂破包率为零；四是做好硫磺产品装汽车 实行过磅的管理工作；五是以市场需求和效益为导向，适应销售市场快 速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。7、积极推进TnPMf理工作。一是完善设备管理责任制，完成 TNPMS动看板及设备管理网络图，做到人人都管事，事事有人管；二是规 范硫磺产品堆放区，实现清晰警示可视化管理；三是全面推进可视化管 理，完善各种安全标识及定置划线，现场实现“一平、二净、三见、四 无、五不缺”；四是把TnPM管理应用到车间日常管理中去，规范员工出 勤动态看板，员工饭桶水杯统一配置、定置摆放，员工更衣箱以姓名作 统一标识规范管
11、理等；五是积极推进6s管理和6源查找、清除活动，使 车间的管理水平全面的提升。8、全力以赴确保10万吨/年硫磺成型、包装装置（第二期）安全环 保经济开工成功。一是成立新装置开工筹备领导小组 ，由车间主任当组 长,全面负责新装置投产前的各项准备工作，确保各项准备工作按计划 进度完成好；二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置（第一期）在 开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功，重点抓好设计图纸审 查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料 的编写；三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际，争取新增岗位 人员早日到位或者给予政策支持，确保新装置新岗位新人员能按计划进 度进行
12、上岗培训；四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专 业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等 ，这些培训中 包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训。其中现 场练兵还包括岗位操作法、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟 操作、反事故演习等内容。四、做好队伍稳定思想政治工作。加强职工思想政治工作。在做好队伍稳定思想政治工作中坚持做 到“情（动之以情）、理（晓之以理）、禾|（系之以利）、形（导之以形）” 相统一，不断取得新成效，限度地发挥职工的积极性和创造性。要关心 全体员工，解决职工困难，做好劳务工规范管理思想政治工作，确保职工 队伍的稳定，营造和谐车间氛围，努力形成的工作合力，争创先进车间， 全面实现车间奋斗目标。
