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1、目 录第一部分 发电机检修规程3第一章 发电机规范3第二章 发电机大小修周期及标准检修项目4第三章 发电机检修(大修)4第二部分发电机出口互感器、避雷器、封母中性点检修规程13第一章 发电机出口电压互感器检修14第二章 氧化锌避雷器检修15第三章 发电机出口封母及中性点检修15第三部分 主变、备用变压器、高压厂用变压器检修规程16第一章 变压器规范16第二章 变压器检修周期及项目22第三章 主变压器检修23第四章 启动备用变压器检修27第五章 高压厂用变压器检修29第四部分 220kV配电装置检修规程31第一章 六氟化硫断路器检修31第二章 隔离开关检修44第三章 220KV互感器检修46第四
2、章 氧化锌避雷器的检修48第五章 220KV母线及引线检修48第五部分 6KV配电装置检修规程49第一章 规 范49第二章 检修周期及检修项目50第三章 开关柜、母线检修工艺及质量标准50第四章 互感器、避雷器检修工艺及质量标准52第五章 6kV开关检修标准53第六部分 低压厂用电变压器检修规程54第一章 规 范55第二章 检修周期及检修项目56第三章 干式变检修及质量标准57第四章 干式变检修质量监督及验收58第五章 励磁变检修规程58第七部分 380V配电装置检修规程61第一章 规 范61第二章 检修周期及检修项目61第三章 380V开关柜母线检修工艺及质量标准62第四章 开关柜检修63第
3、五章 低压开关柜内断路器检修工艺及质量标准64第八部分 电动机检修规程66第一章 交流电动机检修66第二章 直流电机检修82第九部分 电缆的施放和检修87第一章 检修周期及检修项目87第二章 电缆管的安装87第三章 电缆的敷设88第四章 6KV电缆终端头工艺90第十部分 柴油发电机检修93第十一部分 直 流 系 统95电气设备预防性试验规程。总 则99第一章：发电机试验100第二章：高压变压器117第三章：干式变压器122第四章：6KV交流电动机、直流电动机124第五章：220KV 试验项目127第六章：6kV配电装置140第一部分 发电机检修规程第一章 发电机规范1 概述本公司发电机采用上海
4、电气集团上海发电机厂生产的QFSN-3002型三相同步交流发电机，发电机定子线圈及引线、出线采用水内冷，转子绕组、定子铁芯及端部采用氢冷，机座内部的氢靠置于转子两端的轴流式风扇驱动在机内循环。发电机两端密封采用单流环式密封结构，依靠密封油泵实现氢气与外界的隔离。发电机励磁系统采用静止可控硅自并激励磁方式：发电机励磁由接至机端励磁变经可控硅整流后供给。2 基本规范参数名称#1发电机#2发电机发电机型号QFSN-300-2QFSN-300-2额定容量SN353MVA353MVA额定功率PN300 MW300 MW最大连续输出功率330 MW330 MW额定功率因数cosN0.850.85定子额定电
5、压UN20KV20KV定子额定电流IN10189A10189A额定频率fN50HZ50HZ定子绕组相数33额定转速nN3000 r/min3000 r/min绝缘等级FF定子铁心槽数5454额定励磁电压UFn302V302V额定励磁电流IFn2510A2510A定子线圈接线方式YYYY冷却方式水氢氢水氢氢定子冷却水压励磁方式自并励静态励磁自并励静态励磁额定氢压0.31MPa0.31MPa最高允许氢压0.4 MPa0.4 MPa产品出厂编号生产厂家上海电气集团上海电气集团第二章 发电机大小修周期及标准检修项目1 检修周期1.1 发电机大修34年一次，小修6个月一次1.2 根据设备运行情况，检修周
6、期需要改变时，应提前提出申请。2 大修标准项目及试验项目2.1 分解发电机，分解前进行反冲洗。2.2 检修发电机定子、转子、出线，冷却器。2.3 发电机定子充气查找漏气。2.4 必要时对定子做气密试验。2.5 发电机转子做气密试验。2.6 发电机转子风路做通风试验。2.7 发电机做电气预防性试验。2.8 组装后查找漏气，试运行。2.9 发电机做空载及短路试验。3 小修标准项目3.1 检查、清扫发电机引出线，从人孔门进入，每年至少检查，清扫一次。3.2 检查、清扫发电机集电环、刷架、刷握、引线，调换集电环极性。3.3 清洗定子冷却水系统中的过滤器,并进行反冲洗。3.4 检查可以触及的部分是否有螺
7、栓及销子松动。3.5 处理缺陷和其他应修项目。3.6 查找漏气并进行处理。3.7 根据设备情况做电气预防性试验第三章 发电机检修(大修)1 大修前的准备工作1.1 大修前三个月，应将大修中所需的备品、备件，特殊材料计划上报相关部门 ，一般材料计划提前四十五天上报。1.2 大修前四十五天，制定项目计划上报相关部门，其内容包括：大修标准项目，特殊项目，经批准的改进项目。1.3 根据大修项目计划，于修前十五天制订出大修网络图，上报相关部门，内容包括：检修项目，人员分工、负责人、工时定额、进度。1.4 大修前两天将常用工具、专用工具、备品、备件、材料备齐登记，指定专人保管，并设专用箱运至现场。1.5
8、大修中所用图纸、资料、表格、记录本准备齐全，指定专人负责记录。1.6 组织检修人员学习本规程，安全规程，特别项目和改进项目、检修措施，公司有关规定。3 发电机检修工艺及质量标准3.1发电机排氢置换(质量标准：按氢气置换规程)3.2发电机反冲洗1.定子线棒和引线水路的反冲洗，应在发电机停机后水路系统未动时立即进行，否则会使线棒和引线水路中的污垢干固，影响反冲洗效果。2.反冲洗前后要做好流量记录，反冲洗每两小时倒换一次，反冲洗时间不得少于48小时，不应间断，反冲洗后的流量应大于或等于反冲洗前的流量，否则应提高压力继续冲洗，直至流量合格为止。3.发电机长期停用，应在反冲洗结束后将内冷水泵停止，用0.
9、3Mpa压力的干燥压缩空气将线棒和引线内的积水吹干。4.反冲洗结束后，应将各阀门恢复到正常运行状态。3.3分解发电机各连接部分1拆开发电机主引线软连接部分，将螺栓和螺母及软辫子线装入专用口袋、拆卸不得损伤接触面，要将工具用白布带系牢，以免落下砸坏瓷瓶。2.拆开滑环刷架引线，励磁母线和刷架的连接部分。3.打开压簧取下所有电刷，并放在不影响起吊的地方。4.拆开发电机冷却水法兰、排气管。拆前应与汽机联系，证明确已停水后方可进行。5.拆除滑环刷架底脚螺丝和定位销，并做好记号。6.将刷架吊至指定位置，起吊时刷架切勿碰伤滑环。3.4电气试验3.4.1 发电机在解体前，应进行电气预防性试验。一般试验项目包括
10、：1）测量绝缘电阻和吸收比；2）测量直流泄露电流；3）进行交流或直流耐压试验；4）冷却后，再测量各相绕组的直流电阻；注意：测量定子直流泄露电流或进行交（直流）流耐压试验时，定子绕组冷却水必须处正常循环之中，或者完全排干定子绕组内部的存水，让其处于干燥状态。不允许定子绕组在半充水状态下进行试验。 (质量标准：按电气设备预防性试验规程)3.5发电机解体1.拆吊盘车装置2.联系汽轮专业拆吊发电机与汽轮机联轴器。3.作好接线标记，拆除发电机出线端与励磁变压器高压侧的连接母排。(质量标准：作好标记，使检修前后相序一致、接线正确)4.联系热工专业拆除盘车装置，轴瓦测量及油，氢系统测量的热工电缆。(质量标准
11、：所有拆开的油水管路接头必须立即封好，拆下的零、部件摆放整齐)。5.拆吊发电机两端大端盖上盖，并作好记号。6.测量导风环与风叶之间间隙，并作好记录。以便装复时参考，做好标记，拆除上半导风罩。7.拆吊发电机汽端内盖上端盖。8.在汽端测量发电机定、转子气隙，并作好记录。9.联系汽机专业拆除汽端发电机轴瓦，在拆轴瓦前检查转子大齿一定要朝上。10.装好吊大盖工具，用两台行车吊起转子，手拉倒链吊起下端盖，拧下端盖螺栓及销钉并做记号，下沉励端下端盖，汽端下端盖用专用工具翻出，并吊至指定位置。11.拆除下半部导风环和内端盖。12.在定子膛内下端合隙中穿入定子保护橡皮垫和滑板，然后穿入两个弧形本体滑块，滑块和
12、滑块必须涂上滑石粉，弧形本体滑块与转子应用绳子固定，以防位移和偏边。13.在汽端轴颈处安装轴颈滑块，滑块的后部应深石蜡，在轴颈紧固处垫纤维板。3.6发电机抽转子1. 抽转子应在汽机低压缸转子拆除后进行。2. 抽转子所要求的现场条件、人员组织、专用工具全部就绪后方可进行。 3发电机抽转子 抽穿转子组织措施 a现场应有一个总负责人进行指挥。 b抽、穿转子过程中，汽励侧应分别有2人负责用透光法监视定转子汽隙。 c汽励侧各用2-3人，在吊转子中心时，防止转子倾斜或摆动。 d起吊的钢丝绳不得触及转子轴径、护环。 e严禁将转子直接放在定子铁芯上。 f起吊时，必须使转子轴线处于水平位置，并将转子大齿置于垂直
13、位置。 发电机抽转子 a在转子励端联轴器上固定好转子托架。 b在转子两端用两部行车吊起转子。 c在励端下端盖和励端机壁上固定吊攀，用联两个5吨倒链将下端盖垂直放底至“X”位置（距结合面约450mm处）。 d在定转子间插入定子铁芯保护胶皮，保证其金属部分不与铁芯内圆接触。 e在定转子间从励端穿进一根#8铁丝，在汽端穿出处形成一钩环。 f在钩环中间固定五根直径不小于5mm的尼龙绳。 g抽回铁丝，将五根尼龙绳引至励端。 h将其中的三根尼龙绳绑在定子铁芯保护胶皮的三个钩攀上。 i从汽端用尼龙绳拉定子铁芯保护胶皮，使其覆盖住定子铁芯区域。 j从励端插入弧形滑板（弧形滑板上打上石蜡）。 k同时移动两部行车
14、，向励端缓缓抽出转子。 l待汽端吊转子钢丝绳接近汽端机壁时，停止行车移动，抬高转子励端，从励端向汽端插入转子托板（用事先放入的两根尼龙绳拉入），托板拉至距转子汽端护环至少80mm，并沿轴向仔细找正，以防转子滚出托板。 m放低转子励端，使转子由托板和励端行车支持，在转子汽端轴颈处装正轴径托架（应保证托架装正，用在轴径间垫的羊毛毡厚度调好高度，以保证转子滑动时汽侧轴头处于水平位置）。在转子托架和地锚间（找一个固定点）水平装好手拉葫芦、钢丝绳，移走汽端吊转子行车，拉倒链，同时移动励端吊转子行车，水平缓缓抽出转子。 n当托板接近定子励端铁芯边缘时，使转子由励端行车和汽端轴颈托架支持，移出转子托板，继续拉出转子，直至转子重心移出定子机壳。 o在转子托架下垫好道木，使转子放低，转子由轴颈托架和转子托架支持，调整道木，使转子保持水平，移走励端吊索，拆下拉转子钢丝绳。 p在转子重心（本体中心线靠汽端约130mm处）两侧相同距离处捆好转子起吊保护胶皮，在此两处用吊索捆绕一圈，用行车吊起，移走道木，继续抽转子直至转子全部抽出，将转子放在转子托辊上。 q拆下转子吊索，轴颈托架
