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1、目录一、 工程概况.2二、 施工准备.2三、 工期安排.2四、 施工工艺. .4五、 挡冰墙监测措施.16六、 信息法施工. .17七、 进度计划保证措施.24八、 施工质量保证措施. .25九、 安全文明施工措施. .22十、 文明施工保证措施. .27一、 工程概况 线路K590+300K590+750左侧路段冬季运营时发现积雪将涵洞、排水沟覆盖，导致积雪漫上公路路面并导致路面结冰，对行车造成危害，须设置拦冰墙以保证排水沟能正常使用并阻止积雪上路。 根据上述情况拟定采用拦冰墙方案以阻挡积雪并保证排水通畅，避免道路结冰。处置范围为K590+300K590+750段左侧，其中拦冰墙预计修筑30
2、0m，C20混凝土导流槽预计修筑30m，土质导流槽开挖预计150m，土质拦冰坝预计修筑60m.然而保证线路K590+300K590+750涵洞排水流畅，减少积水的同时避免路面结冰。2、施工准备2.1技术准备（1）图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。（2）本工程为衡重式挡土墙，采用条石镶面片石混凝土挡土墙施工。（3）原材料（包括砂、片石、水泥及条石）送检。（4）修建施工临时便道，布置材料堆放场地及备料。（5）挡墙施工应按从最低处向最高处施工的顺序分段分层进行施工。2.1.1工期安排依据施工图设计文件，结合施工现场条件及人、材、机、料的配置情况，计划工期6
3、0天。2.2劳动力及机械设备配置准备2.2.1、劳动力计划序号名称人数序号名称人数1施工员38混凝土运输车42质量员291#施工班组63安全员2102#施工班组64试验员2113#施工班组65材料员2124#施工班组66保管员2135#施工班组67电工、焊工214挖掘机司机32.2.2机械、设备准备序 号机具名称单 位数 量1挖掘机台12打夯机台2316T吊机台24电 焊 机台25强制式搅拌机台26振捣棒个107全站仪索佳250套18水准仪DS32套19潜水泵台310混凝土运输车辆311混凝土泵送车辆22.3、材料准备主要材料：条石、C30片石砼、商品混凝土辅助材料：100PVC管、渗水土工布
4、、钢筋以上材料数量C30片石砼、条石根据设计工程量计算，100PVC管道、渗水土工布、钢筋、混凝土工程量根据设计计算数量后填写材料申请表报材设部统一采购。3、施工工序流程准备工作测量放样基槽开挖基底报验封基基础定位测量砌筑镶面条石浇筑片石砼基础养护墙身定位测量墙身条石砌筑浇筑墙身片砼养护中间交工验收墙背回填竣工验收。4、施工工艺 本工程采用等节拍流水作业法。作业面分成5个施工段，每个施工段配备一个施工队，每个施工段长度约为60米。由于挡土墙较高，需进行分层浇筑，每层浇筑高度约为50cm。每一层具体施工方法如下:4.1测量放样根据设计提供的坐标，放出挡墙的控制桩，桩顶打一小铁钉，然后用水泥砂浆固
5、桩，以便施工过程中随时控制线形，同时复测水准点将高程引至各木桩，以便检测开挖深度。对原始地貌进行测量并作好原始记录，填写好放样资料，再用石灰撒出基坑开挖线。放样资料及原始地面高程的数据经监理工程师确认后才能进行下道工序。4.2基坑施工基坑侧壁安全等级确定情况表基坑部位边坡高度H（m）边坡类型周围建筑环境地下水情况破坏后果基坑侧壁安全等级挡土墙30土质和岩质边坡基坑周围无建筑物水位在基坑地面以下不严重二级4.2.1基坑设计与施工1、土方开挖鉴于本场地相对空旷，基坑相对独立的特点，可先清除地表填土及地下障碍物等，然后分两步开挖到位。基坑开挖至基底设计标高后，挑出排水明沟并挖出集水井，以备雨水的排除
6、。协调好各施工队伍衔接关系，全面完成总包方的施工技术要求，控制施工质量与安全。（1）土方开挖1.1、土方开挖的总体顺序和方法本工程土方开挖较浅，基坑的土方采用分层分步机械开挖，分层厚度由基坑开挖深度确定，且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行，基坑开挖时应注意保护底板下的原状结构，机械开挖深度控制在基坑底标高以上300mm处,其余由人工清除。基槽挖好后组织勘察、设计单位共同验槽,验槽合格后立即浇筑混凝土垫层。1.2、 机械开挖的方法主要机具：挖土机械有：挖掘机、装载机、自卸汽车等。一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。1.3、作业条件：（1）土方开挖前
7、，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。（5）施工区域运行路线的布置，根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。（6）熟悉图纸，做好技术交底。1.4、工艺流程：施工准备测防桩位测量放线确定开挖的顺序和坡度分层分步开挖挑出排水明沟
8、和集水坑修边和捡底（1）在开挖过程中，随时检查槽壁和边坡的状态.根据土质变化情况，做好基坑支撑准备，以防坍陷。（2）在机械施工挖不到的土方，配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（4）修帮和清底。抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。（5）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。1.5、人工捡底的方法基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩，将轴线标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测放出基础垫层外框线，作为人工捡底的依
9、据，人工捡底应采用锹镐进行开挖，开挖过程中应注意基底标高，防止超挖，人工开挖前应邀建设单位、监理单位、质监等部门进行验槽。1.6、土方的运输和堆放堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圆砾、卵石堆放一起，膨胀土单独堆放。（6）边坡施工与维护根据建设单位提供的有关资料、岩土工程勘察报告以及施工人员现场调查，施工现场范围内无大的建筑物和堆载，现场土质为原土层，无回填土迹象，地下无电线电缆、水管等设施埋设，根据建设单位要求，经过边坡稳定性分析计算及专家现场论证，本工程土方开挖采用自然放坡形式，坡度为1：0.75。土方开挖过程中，即
10、开始对边坡进行维护。组织人员跟踪施工，机械挖出边坡后，立即用铁锹修平边坡，对不稳定的悬块或虚土及时铲除。本工程经边坡稳定分析计算，各基坑边坡稳定均满足设计要求，但本着“安全第一”的原则，尤其是赶在雨季，应加强对边坡的保护。建议对所有基坑坡面用彩条布进行遮盖，上下用土钉进行加固，必要时采取挂网喷浆对坡面进行保护，避免雨季施工时，雨水冲刷坑壁，造成局部塌方。在开挖过程中，随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，做好基坑支撑准备，以防坍陷。基坑临边搭设不低于1.5米的防护栏杆，保证施工中工作人员的安全。边坡稳定性分析计算详细情况见附表2。（五）、基坑回填程序1、主要机具：1.
11、1、装运土方机械有：挖掘机、装载机、自卸汽车等。1.2、碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。1.3、一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢尺等。2、作业条件：2.1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。2.2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。2.3、施工前，应做好水平高程标志布置。2.4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。3、工艺流程：基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收3.1、填
12、土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物。3.2、检验土质。回填土采用中粗砂,检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3.3、填土应分层铺摊。回填土时应素土分层予以夯实,机械夯实每层厚度不超过500mm,人工夯实每层厚度不超过200mm压实系数0.94。3.4、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。3.5、填方超出基底表面时，应
13、保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。3.6、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。3.7、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。3.8、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。基坑大小应满足挡墙施工要求，本工程挡墙施工采用条石镶面（代替模板）片石混凝土施工方法，基坑开挖尺寸比挡墙基础尺寸稍大。由于本工程为中风化岩石地基，需先用炮机打，再用人工清理基底，清理至基底设计标高，并整平。开挖为梯形口，边坡比
