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1、基坑支护钢支撑施工1工程概况根据设计基坑孔支护村内部采用钢支撐加固，其加固形态如图所示：道支撑中心随结构底板0.3%坡度变化，支撑共分4种类型，支撐的具体而设见表支撐类号支撑断而应用部位条注10600t=12mniQ：35第一道支撑24 goot=14mmQ=35第二道支撑用于II线部位3 6oot=16nnnQ：35第三、四道支撑用于I线第二道I线第三道44 soot=12mmQ=35第四道支撑钻孔桩周边设组成的钢围標，钢支撑直接支撑于钢围標上,使支撑顶力分布于所有的钻孔桩上。本项目共用钢支撐308t2钢支撑施工施工方法：钢支撑采用工厂预制加工，螺栓接头联结人工配合吊车安设，油压千斤顶施加预
2、应力安装。拆卸采用油压千斤顶加压卸前人工配合吊车拆卸。施工程序；钢支撑安装程序图施工要点： 钢围標及钢支撐加工前要根据设计所供的轴以及运输及吊装能力，进行杆件设计，具体筹划杆件加工的单元长度拼接螺孔及螺栓的设计，拼接螺栓要保证连结程度及刚度又要方便安装及拆除，要 设计预加应力的特殊接头杆件，使预应力施工能顺利进行，满足杆件 预加应力的要求。 杆件必由具有钢结构加工能力的厂家加工，要确保杆件的轴 线、尺寸、拼接部位的准确，出厂前除必须进行对焊缝、型钢或钢板 进行合格检验外，特别要对轴线尺寸、拼装进行检验，只有合格方可出厂。 钻孔桩上安设的托架，其安设部位必须用仪器精确放样，对钻 孔桩表而必须进行修整，使钢围標安装后能与桩身密贴，使支撐力通 过围標均衡到各桩上。 基坑开挖施工要与钢支撑安设密切配合，统筹安排进行5层分 段开挖，支撐及时跟上，安装时各卡切轴线要一致，拼接部位要正对, 上足所有螺栓，并用扭矩板手拧至所需扭矩。 要备足各种不同厚度钢板，当接头部位用千斤顶施加预应力后 及时在接头空隙部位插入钢板，确保预加应力的有效性。预加应力在仞围端头施工，采取如图所示的方式进行。为确保支护可能必要时将插入钢板临时与钢支撑焊联。千斤顶钢围標钻孔桩钢支撑 支撑拆除时，要先施加预应力抽出插垫钢板，对横撐卸荷后再进行，以确保施工安全
