三轴搅拌桩专项方案

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1、一、施工概况3二、编制依据及原则31、编制说明32、编制原则33、编制指导思想4三、施工准备41、施工技术准备42、现场准备4四、施工方案51、三轴止水搅拌桩施工及工艺流程52、三轴搅拌桩施工顺序53、水泥土配合比64、制备水泥浆液及浆液注入65、保证措施66、特殊情况处理措施7五、主要施工机械设备投入计划8六、劳动力配备表8七、施工水电计划91、用水计划92、用电计划9八、质量保证措施91、施工技术关键及保证措施92、成桩施工期的质量控制11九、安全保证措施121、安全管理体系122、安全施工的一般性措施13十、文明施工措施141、场容场貌管理142、噪声污染15十一、现场布置图15十二、工

2、期计划17一、施工概况 本工程位于天津市经济技术开发区,在巢湖路、第二大街、南海路和发达街围成的环形地块内,与银座公寓楼相邻。占地面积:约17400 m2,周长:约650m。止水帷幕采用单排650900三轴水泥搅拌桩、8501200三轴水泥搅拌桩工程量约10700m3。二、编制依据及原则1、编制说明1.1、俊安发展大厦基坑工程方案招标文件;1.2、俊安发展大厦工程岩土工程勘察报告及岩土补充地质资料;1.3、公司企业内部管理规范和企业ISO9002质量体系标准文件1.4、现场踏勘实际情况及收集的现场相关信息。1.5、国家及天津市施工现场文明施工管理及相关的法律、法规规定规范、标准文件一览表序号名

3、 称编号或文号1硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥GB175-20072建筑基坑支护技术规范 JGJ120-993建筑地基处理技术规范 JGJ 7920024岩土工程技术规范 DB29-20-20005型钢水泥土搅拌墙技术规程DGJ08-116-20056软土地基深层搅拌加固法技术规程 YBJ225-912、编制原则2.1、满足业主对工程工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环境保护等要求的原则;2.2、服从业主、服从设计、服从监理,团结协作,一切为工程服务;3、编制指导思想3.1、体现优势根据工程特点,结合我公司在技术领域的技术组织与运用优势,充分体现我公司先进的技术管理与运用能力,确保业主对工程工

4、期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等的需求。3.2、科学管理:通过标准化、规范化的管理手段,实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺,保证施工质量。3.3、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。三、施工准备1、施工技术准备1.1、施工图设计技术交底我们将组织技术人员熟悉设计图纸,严格按照图纸施工。做好施工队、组长及工人的技术交底工作。1.2、资料准备工程技术人员要在开工前准备好本工程所需的规范、标准、图集等技术资料。1.3、测量基准交底、复测及验收:与业主、监理单位进行轴线和水准控制点的移交,并依据移交点和建筑平面图进行复测,建立平面控制网,同时办理验收手续。2、现场准备2.1

5、现场管线的拆除、保护红线以内妨碍施工管线经由甲方与管理公司共同作好拆除、保护。2.2高程控制点引测 根据建设单位提供的国家高程控制水准点或城市高程控制水准点,建立施工现场高程控制网,埋设水准点,水准点应埋设在非受震区,水准测量按二等水准测量技术要求进行。水准点的布设根据建筑高程控制测量要求及现场情况,在四角点埋设水准点,构成闭合网。在水准点埋设稳固后,进行精密水准测量,往返测量闭合差必须控制在允许范围内,并计算出各水准点的绝对高程,作为施工中高程引测,复核的依据,同时做好平面和高程控制网的有关资料,经有关部门认可后作为竣工、交工的技术资料。2.3建立建筑物轴线控制网根据建设单位提供的拟建建筑物

6、的实地定位点、现场情况、施工工法、建筑物形状等建立现场平面控制网,控制整个现场的平面位置,以便于将来施工放线及周围建筑物恢复。四、施工方案1、三轴止水搅拌桩施工及工艺流程测量放样开挖沟槽设置导向定位线水泥进场验收三轴搅拌机架设三轴搅拌机就位,校正复核桩机水平和垂直度拌制水泥浆液,开启空压机,送浆至桩机钻头见证取样、性能测试钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高下一施工循环钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高施工完毕2、三轴搅拌桩施工顺序3、水泥土配合比根据三轴搅拌的特点,水泥土配比的技术要求如下:三轴搅拌桩采用P32.5级矿渣硅酸盐水泥,水泥掺量为15%,水灰比1.5(根据施工情况在1.52.0

7、范围内调整);帷幕抗渗系数应小于10-7 cm/s。4、制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建一个水泥平台,制作两个施工用的10立方水箱,开机前要进行浆液的搅拌工作。水泥应送样复试合格后方可使用。水泥浆液的水灰比为1.5(根据施工情况在1.52.0范围内调整),每立方搅拌水泥土水泥用量为286kg,拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算.注:每罐水泥及水的用量由自动搅拌系统中的电子计量系统控制。5、保证措施5.1材料供应保证措施(1)本工程选择优质的散装水泥,在施工期间,作好与水泥供应商的沟通,要求水泥供应商对我公司作出承诺,一旦开工,每天保证120吨水泥的供应量,以保证

8、施工的正常运转。(2)施工期间,确保连续供应散装水泥的储藏量。5.2施工机械设备、机具保证措施(1)根据本工程特点,配备相适应的施工机械设备、机具,机械设备投入使用前必须提前检修、保养,确保进入施工现场设备、机具运行良好,为工程进度提供保证。(2)增加机械设备零部件和压浆泵的备份,一旦损坏,立即启用备用设备,保证施工的连续进行。5.3技术保证措施(1)组织工程技术人员,进行图纸学习和会审、共同参与编制工程进度计划,确保技术方案合理可行,计划实施有效可靠。(2)将施工过程中的矛盾和问题,在施工过程中得到完全解决,相互有效配合施工。(3)组织技术人员编制优化施工方案,深化作业设计和关键节点的技术处

9、理措施,确保工程质量,也确保工程进度顺利进行。(4)充分考虑各种不利因素和可能出现的突发事故,制订有针对性的措施。做到事前控制、过程落实、中间检验、工序把关等多重保障,确保工期计划顺利实施。6、特殊情况处理措施 (1)有异常时,如遇无法达到设计深度进行施工时,应及时上报甲方、监理,经各方研究后,采取补救措施。(2)在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时,宜与设计单位、业主、监理共同协商,确定解决办法。(3)施工过程中,如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时,均应将搅拌机下降至停浆点以下0.5m处,待恢复供浆时再喷浆钻搅,以防止出现不连续墙体;如因故停机时间较长,宜先拆卸输浆管路,妥

10、为清洗,以防止浆液硬结堵管。(4)发现管道堵塞,应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提或下沉1.0m后方能继续注浆,等1020秒恢复向上提升搅拌,以防断桩发生。(5)施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案,在围护桩达到一定强度后进行补桩,以防偏钻,保证补桩效果,素桩与围护桩搭接厚度约10cm.因处理冷缝而增加的工程量以实际施工量另计。五、主要施工机械设备投入计划 主要机械设备投入计划表 序号机械名称型号、规格数量额定功率(KW)备注1三轴钻机ZLD180/83-31台280搅拌桩施工2环保型自动注浆系统ZYJ-601台95搅拌桩施工3空压机9m1台55搅

11、拌桩施工3压降泵BW-2004台22搅拌桩施工3挖 掘 机SK2001台搅拌桩开槽4电焊机1台20焊 接5全站仪SET220K1台定位复核6水 准 仪S32台标高控制六、劳动力配备表工 种人数机 长1桩 机 操 作 工3挖 机 司 机2电 工1浆液配备及输送3合 计10七、施工水电计划1、用水计划经计算本工程止水帷幕总用水量为10000立方。每天用水量约为300立方。2、用电计划三轴搅拌桩施工现场总用电量计算:P=(1.051.10)(K1P1/cos+k2P2)P-供电设备总用电量(KW)P1电动机额定功率(KW)P2电焊机额定功率(KW) K1K2需要系数 cos取0.60P1=280+9

12、5+55+222=474KWP2=202=40KWP=1.08(0.5474/0.6+0.540)=448.2KW 八、质量保证措施 1、施工技术关键及保证措施为达到设计图纸及施工验收规范规定的质量标准,除了在人、机、料、法各个影响质量的环节上进行全过程控制以外,具体还要注意以下几方面:(1)施工现场应先进行场地平整,清除施工区域的表层硬物和地下障碍物,遇明浜(塘)及低洼地时应抽水和清淤,回填粘性土(或置换土)并分层夯实,铺设路基箱,路基承载力应满足重型桩机平移、行走稳定的要求,确保搅拌桩垂直度达到设计要求。(2)根据业主提供边轴线基准点、围护平面布置图。按图纸尺寸放出围护桩边线和控制线,设立

13、临时控制标志,做好技术复核单,提请业主及监理验收。(3)根据基坑围护边线用1m3挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为10001000mm,并清除地下障碍物,开挖沟槽土体应及时处理,以保证正常施工。(4)由当班班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并及时纠正;桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度;三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于20mm。成桩后桩中心偏位不得超过50mm,桩身垂直度偏差不得超过1/150。(5)水泥搅拌桩应按设计要求进行试成桩,确定在本工程中实际采用的水泥浆液水灰比、成桩工艺和施工步骤

14、,试桩定为2-3组。(6)工程拟采用电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐,以确保浆液质量的稳定,因故搁置超过2小时以上拌制浆液,应作废浆处理,严禁再用。(7)严格控制搅拌桩下沉速度和搅拌提升速度,并保持匀速下沉(提升),搅拌提升时不应使孔内产生负压造成堤坝周边地基沉降,在桩机筒身上做好明显标志,严格控制隔水帷幕桩顶和桩底标高。(8)为提高围护桩的隔水质量,本工程采用三轴搅拌桩全断面重复套打搭接工序。桩与桩搭接时间超过12小时,应作为冷缝记录在案,采取在搭接处补做搅拌桩等技术措施,确保搅拌桩的搭接质量。(9)每台班(24小时)抽查1组三联(7.07cm7.07cm7.07cm)标准模水泥土试块,取样应有代表性,自然养护测定28天后试

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