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1、-一、工程概况*石化俄罗斯原油加工优化增效改造全厂工艺及热力管网管架*2、*3、*4为新区主管架，*2 段：新建管架为双跨五层 型纵廊式管架，层高分别为 5.5m、7.5m、9.5m、11.5m、14.5m、17.5m，单榀跨度为 6m；*3 段：衔接新区到中央干道，新建管架为单跨双层 型纵廊式管架，层高分别为6.5m、8.5m ，单榀跨度为 7m；*4 局部管架：衔接新区到电厂，新建管架为单跨五层 型纵廊式管架，层高分别为 5.5m、7.5m、9.5m、12.5m、16.5m，单榀跨度为 6m。新建管架采用钢筋砼框架构造，框架柱主要截面为500*500mm，*3段框架柱主要截面为400*40
2、0mm，框架梁主要截面为300*500mm，框架梁柱采用C30砼浇筑。因此，梁柱截面较小、配筋较密、框架高度较高、砼浇筑难度较大是本工程砼施工主要特点。二、编制依据1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132混凝土构造工程施工质量验收标准GB50204-20153混凝土构造工程施工标准GB50666-2011 4、混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20105清水混凝土应用技术规程JGJ169-20096预拌混凝土GB/T14902-2012 7工程测量标准GB50026-20078混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20119*石化俄罗斯原油加工优化增效改造全厂及艺热力管
3、网施工图三、混凝土施工一施工准备1、在混凝土浇筑前，必须有专人清理模板内的垃圾、积水和钢筋外表的油污等杂物，模板在混凝土浇筑前一天进展浇水湿润，但是不得有积水，混凝土的抗压试模准备完好备用。2、混凝土成型的好坏在于振捣质量，所以在机具准备上考虑充足，在施工现场准备3m、6m、8m长工作性能良好的插入式振动棒各6根。3、为了保证混凝土的浇筑质量，工程部与主要人员施工前做好技术交底并签定工作责任状，根据工作岗位的性质交纳200-500元的质量保证金，建立质量奖惩制度，工程部与各专业班组、质量负责人以及其他专业工种之间签定层层责任状。4、对所有参加混凝土浇筑的人员进展平安和技术培训，明确流水作业划分
4、、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度方案、工程量等并分级进展施工平安、技术交底工作，使所有参加混凝土浇筑的工人心中质量意识得到进一部加强。5、在混凝土浇筑前对模板、钢筋进展全面仔细的检查，确保浇筑的顺利进展。6、在混凝土浇筑前对已完成的钢筋预埋件以及轴线、标高进展复查，符合要求前方可报请监理单位进展验收。符合要求前方可进展下道工序施工。7、留2名木工和2名钢筋工在现场，混凝土浇筑时随时检查钢筋、预埋件位置，模板的硬度情况。随时解决现场问题。二混凝土施工根据本工程具体情况及业主的要求，所用砼采用商砼泵送浇筑进展施工。使用商品砼，能确保砼的配比准确，搅拌均匀，浇筑及时，确保砼施工质量。本工程框
5、架由于钢筋较密、截面较小、埋件较大，砼浇筑粗骨料采用不大于25mm的碎石。但对于*3段柱截面为400*400的柱，砼浇筑粗骨料采用不大于15mm的细石砼或粗骨料料径不大于12mm的自密实砼进展浇筑。按混凝土构造工程施工标准GB50666-2011要求，本高程柱内砼浇筑倾落高度需控制在6m内，当大于6m时需在柱侧面增设砼浇筑孔或加设串筒或溜槽等装置。1、混凝土总体施工程序：根据设计图纸确定混凝土品种、强度等级、部位、数量向搅拌站提出混凝土的技术要求确定混凝土的输送方式布置输送管路、道路确定混凝土浇筑方案混凝土浇筑与振捣留置混凝土试块混凝土养护拆模。2、砼的施工准备根据工程施工对象,构造特点,结合
6、具体条件,研究制定砼的施工方法。1机具的准备与检查机具需准备充分,并考虑发生故障时的修理方案时间与应急准备，本工程振捣机具根据振捣部位主要采用3m、6m、8m长振捣棒进展振捣。2保证水电及原材料的供给在砼浇灌期间要保证水、电、夜间照明不中断,与有关部门做好联系,事先联系好原材料用量,贮备充足。3掌握天气变化情况加强与气象预报的联系工作,应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防雪等物资。4检查模板、钢筋、保护层和预埋件的尺寸规格、数量位置、模板的支撑稳定性及接缝状况做好隐蔽验收。清理干净模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的泥污等杂物。木模板中间尚未严密的缝隙用胶带贴缝,以防漏浆。3、框架梁
7、柱砼浇筑框架构造的浇筑顺序是：先浇筑柱子，再浇筑梁。一排柱子的浇筑顺序是从两端向中间推进，以防止横向推力使柱子发生倾斜。1框架构造混凝土浇筑，应按构造层次和构造平面采用分层分段的方法施工，一般水平方向以伸缩或沉降分段，垂直方向以层次分层。2柱的混凝土浇筑应先填以510cm厚与混凝土配合比一样的减半石子混凝土。3柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm，振捣时振动棒不得碰动钢筋；柱高3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑；超过3m时，应用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封严并箍牢。4柱子混凝土应一次浇筑完毕，如有间歇，施工缝应留在主梁下面；柱浇筑完后，
8、应停歇1.01.5h，使混凝土获得初步沉实，再继续浇筑上部梁。5梁混凝土的浇筑，浇筑时应顺次梁方向。先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，随着阶梯的不断延伸，梁混凝土连续向前推进直至完成。6大截面梁浇筑时应从大截面梁的两端向中间浇筑。浇筑与振捣应严密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层都应先振实后下料，梁底与梁帮部位要充分振实，并防止碰动钢筋。7浇筑柱梁穿插处的混凝土时，一般钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁 的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可辅以用细小石子同强度等级混凝土浇筑，并用人工配合捣固。8浇
9、筑砼应连续进展。假设受客观条件限制必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，在前层砼超过初凝时间前将次层砼浇筑完结，如前层砼超过初凝时间，按施工缝处理后进展次层砼浇筑。砼运输、浇筑和间歇的全部时间不得超有关规定，否则必须按规定设置施工缝。浇筑顺序应从远到近，以免浇筑完的砼，受到振动。9砼浇筑时自由落距控制在1.5m内，否则可使用滑槽，以防产生石子堆积，影响质量。4、施工缝的设置及处理A施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，宜留在构造受剪力较小且便于施工的部位,与监理设计单位商讨施工缝位置留置,其它地方严禁留施工缝。 B柱梁施工缝的留置，柱宜留水平缝，梁板应留垂直缝。施工缝应用临时模板挡牢，不得随浇筑坡度留置
10、。本工程梁不设施工缝，柱施工缝根据框架高度及钢筋配置留设在楼层构造顶面或底面。当留置在楼层构造底面时，施工缝与构造下外表的距离为050mm。C施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度到达1.2Mpa以上时，才允许继续浇筑。D处理接槎部位，首先要凿毛，清扫干净后，先用与砼同标号的砂浆浇筑，然后正常浇筑混凝土，仔细振捣密实，使结合良好，保证砼接槎质量。E注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围砼不受松动和损坏,钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应去除。F从施工缝处开场继续浇灌时,要注意防止直接靠近缝边下料,机械振捣向施工缝处逐渐推进,并距3050cm处停顿振动,但应加强对施工缝的捣实工作,使其严密
11、结合。5、混凝土浇筑、振捣A混凝土浇筑和振捣的一般要求是：a浇筑混凝土应分段分层进展，每层浇筑 高度，应根据构造特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用局部长度的1.25倍，最大不超过50cm；b采用插人式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀非列，逐点移动，顺序进展，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为3040cm。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接槎；平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实局部的边缘；c浇筑应连续进展，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h，否则应按施工缝处理。d浇筑时要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，调整配合
12、比。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按序进展，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍一般30cm40cm。振捣上一层混凝土时应插入下层至少5cm，以消除两层间的接缝。浇筑混凝土应连续进展。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，须在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。振捣可采取以下两种方式：浇筑时要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，调整配合比。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。混凝土浇筑应连续进展，间歇的全部时间不得超过下表的规定，当超过时
13、应留置施工缝。混凝土浇筑和间歇的允许时间min混凝土强度等级气 温不高于25高于25不高于C302101806、砼试块留置砼浇筑时应在砼的浇筑地点随机取样制作。取样与试件的留置应符合以下规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于1次。每工作班拌制的同一配合比的砼缺乏100盘时，取样不得少于1次。每次取样应至少留置1组标准试件，同条件养护试件的留置组数可根据实际需要确定。7、养护在日平均温度高于+5的自然条件下，对已浇筑完毕的砼，应按以下规定进展养护。1砼自然养护时间最初3d内，应每隔2h-3h浇水一次以后每日浇水次数应使砼处于足够湿润状态。2砼浇筑完毕后的12小时以内，
14、或砼外表收水即开场加以覆盖和浇水。浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。对掺膨胀剂的混凝土而言，及时进展养护是消除收缩裂缝的重要措施。故在混凝土刚初凝硬化时，立即覆盖塑料薄膜保水养护，养护时间不少于14d。3对养护用水的要求与拌制用水要求一样。在养护过程中，应同时做好与构造同条件养护的砼试件的养护工作。4常温用塑料布覆盖养护应注意以下几点：a常温浇筑完砼1h-2h后可覆盖塑料布，宜用黑色塑料布养护，以便于蓄热。b塑料布与砼应稍有距离，不得粘靠在砼外表上。塑料布周底边应用砂袋压严，不得透风，并应保持塑料布内有凝结水。c塑料布覆盖的砼，一般可不再浇水，但因覆盖不严通风透气而导
15、致砼外表缺水时，应及时补浇水分。d不得使用有孔洞，撕裂的塑料布，如发现有孔洞、撕裂、揭开等现象时，应及时处理。8、砼成品保护A砼浇筑完毕后，强度未到达1.2N/mm2时，不得在其上踩踏,不准上人进展下道工序操作。B构筑物，当砼强度未到达设计强度之前，严禁堆放重物和车辆通行。C对于现浇砼构造在撤除模板时，特别是撤除侧模板时，不得将砼的棱角、外表碰伤。假设碰损应按有关规定进展修补自理。四、质量保证措施1、现浇构造外观质量缺陷名 称现 象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土外表缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝 其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度 构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣 混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度 构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松 混凝土中局部不密实 构件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土外表延伸至混凝土内部
