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1、更换定量斗施工安全措施 一、工程概述 我矿主井系统改造,提升能力由9吨增加到12吨,定量斗必须扩容更新,研究决定在这次停产检修期间改换主井下口的两台定量斗,该定量斗外形尺寸为7M2.48M1.114M重为7.5吨,总重为9吨,分两班作业,计划64小时。为保证本次施工能安全顺利地进行,特编制此安全措施,审批后严格落实执行。 二、施工准备: 1、定量斗到位后,对照图纸要求,对新定量斗进行认真的校验和验收,检查装好衬板的固定螺栓。 2、在定量斗上焊接导向套底座,底座中心到上口约1m左右,底座中心向扇形门方向偏80mm,所焊底座必须确保装好导向套后中心尺寸为2000mm1250mm,与灌道绳平面尺寸一
2、致,在定量斗上口四角加焊200mm200mm12mm的钢板,钢板上气割60的孔,作为搬运起吊用。 3、在旧定量斗上口四角加焊200mm200mm12mm的钢板,焊接前要除锈,并与角钢进行焊接,作为旧定量斗起吊用。 4、在主井上口南侧安装一台JZ-10/600型稳车,作为主起吊用,所用钢丝绳为31,长为800m。 5、准备20吨吊车滑轮两台,分别作为主起吊和导向用。 6、准备10吨拉子一台、5吨拉子2台,2吨马镫4件,5吨马镫4件,10吨马镫1件,21.5绳头3根,21.5的短绳头3根,长度分别为10m、5m、3m, 21.5的绳卡12只,31的绳卡12只,箕斗导绳套6副。 7、准备一辆25吨的
3、吊车,配合稳车牵引定量斗进出井筒。 8、准备氧气、乙炔、电焊机各两套,一套提前一天利用检修时间运至下口装载硐室,另一套放置在井口。 9、联系安全信息中心在主井上口安装 机一部,准备对讲机一副、8吨液压千斤顶4台。 10、留尾声用专用板卡2套,配用的螺栓提前改换确保其灵活,准备200020050大板8块其中提前运4块至井下。 三、施工步骤: 一改换南勾定量斗: 1、清理净溜槽和定量斗内积煤:将北勾箕斗落至下口旋转器高于溜槽约1米左右停车。 2、拆掉溜煤溜槽:用两只2吨的拉子留住溜槽,用气割工具拆掉其生根点。并将其上中面割100mm左右的长槽,将18.5绳头穿入两尾绳中箕斗底部钢梁上,用2只2吨的
4、拉子和2吨马镫配合将溜槽引入井筒,调整好平衡,确保对称使其不超出箕斗平面。马镫应设在溜槽强度较大处,以防撕裂。人跟北勾箕斗上提,用低频速度运行,登勾人员要用对讲机与井口联系,交逢处应注意观察,待溜槽底部高出井口1m左右时停车,用吊车将其拉出井筒。用同样的办法拆掉北勾溜槽。 3、卡生根绳挂导向滑轮:用低频速度将箕斗提至卸载位置,用5吨拉子将北勾尾绳起高2m,用绳头留于中间梁上。在井架北侧东西方向钢梁处卡双股28m的起吊绳在北勾罐道绳之间挂绳,接头处卡5副绳卡,挂20吨稳车主起吊绳滑轮并移到井筒中间处。 4、下放稳车勾头:开启稳车放绳约40米停车,用棕绳将稳车起吊绳穿过井架中间梁和导向滑轮。开启稳
5、车放绳,开始时必须借助外力拉绳时井口要铺大板,人员垂直向下用力下放起吊绳,待井筒中绳的重量大于副绳的重量时,绳靠自重下放。将绳下放到下口装载处固定于钢梁上。 5、挂起吊装置:将定量斗上口东西两侧的护板固定螺栓割掉,拆掉闸门到位开关,按照施工示意图挂1#、2#拉子准备起吊定量斗。 6、起吊定量斗:同时起1#、2#拉子使定量斗悬空,如果起重难度较大则可以在定量斗下部用千斤顶辅助。 7、拆掉旧定量斗:定量斗与底部称重装置脱离后起1#拉子,用1#拉子将定量斗移向井筒待定量下部向井筒倾斜后,开始松2#拉子,如此反复调整使定量斗上部与固定钢梁脱离。挂稳车勾头,用20马镫将21.5m绳头与稳车勾头连在一起。
6、调整好重心位置与上口联系,将起吊绳张紧。分别松1#、2#拉子,使定量斗的重量完全由稳车承当。此时定量斗已经进入井筒,入重心不正则重新挂拉子调整重心,并安装导绳套。 8、出旧定量斗:动稳车,将定量斗拉至上井口,在适当位置停车拆掉导向套,待定量斗底部高出上井口1.5m时,用吊车将定量斗牵出井筒,甩到无妨碍施工的地点。 9、将北勾定量斗移动到南勾位置:用拉子留住北勾定量斗,现破除定量斗上段减小定量斗长度,破损件从皮带机头运出。用4只拉子配合将下段定量斗移动到南勾定量斗处。用出南勾同样的办法将北勾定量斗升井。 10、改换南、北勾定量装载装置:在井筒运输定量斗同时改换定量称重装置,用风动工具将旧定量称重
7、装置拆下清理 11、下放北勾新定量斗:解除旧定量斗勾头,用同样的方法与新定量斗连接,拆掉导向套装于新定量斗上,较好中心尺寸,调整好重心,确保定量斗呈铅垂状态。下放定量斗,北勾定量斗在加工的时候就将上段制定为分体式,上段部分已经预先运到皮带机头处。 12、安装定量斗,同时收稳车绳:用吊车配合将新定量斗引至井筒后,解除吊车勾头,启动稳车松至下口,待定量斗上口比40#工字钢梁底面低1m左右时,开始挂2#拉子,紧2#,待定量斗过了40#钢梁后挂1#,紧1#、2#拉子将定量斗底座放置到定量装载位置上,解除稳车勾头并开动稳车收主吊绳。用4只拉子配合将定量斗移动至北勾安装位置安装,并将上段分体组装。安装定量
8、斗上口弹簧钢板。 13、下放南勾定量斗:用吊车配合将定量斗在井口平放,定量斗上部挂稳车勾头,用20马镫将21.5m绳头与稳车勾头连在一起。调整好重心位置与上口联系,将起吊绳张紧。较好中心尺寸,调整好重心,确保定量斗呈铅垂状态。 14、安装定量斗:启动稳车松至下口,待定量斗上口比40#工字钢梁底面低1m左右时,开始挂2#拉子,紧2#,待定量斗过了40#钢梁后挂1#,紧1#、2#拉子将定量斗底座放置到定量装载位置上,解除稳车勾头并开动稳车收主吊绳。并用千斤顶配合使定量斗就位到称重装置上,安装定量斗上口弹簧钢板。 15、下放南勾溜槽:将18.5绳头穿入两尾绳中箕斗底部钢梁上,用吊车和2只2吨的拉子配
9、合将溜槽引入井筒,调整好平衡,确保对称使其不超出箕斗平面。开动绞车用低频速度下放至定量斗底部适当位置。 16、安装溜槽:用2只2t拉子留住溜槽并向定量斗牵引,一边松箕斗上的拉子,一边牵引使溜槽就位,解除绞车上两只拉子安装溜槽,并调整好安全间隙溜槽嘴至箕斗外形边缘不小于80m。此时北勾定量斗改换完毕,恢复控制和气动装置。 17、此时只有北勾的定量斗溜槽没有安装,待系统运行正常后利用北勾箕斗安装。 二、改换分煤装置:此次分煤装置由原有的前后往复分煤,改换为左、右分煤,分煤跑车和漏斗分开,这样减少了跑车的负荷量,而且易于操作。旧跑车采纳气割方式破除,新跑车尺寸较小,从皮带机头处下放安装。 三清理现场
10、、检查、试车: 1、将箕斗落到装载位置,检查箕斗到溜槽的安全距离,检查闸门开合状况。 2、带载试车试车两勾,待一切正常后,方可清理施工现场,施工结束。 四、安全措施: 1、施工前由施工负责人和安全责任人对现场施工环境进行安全确认,做到不安全不施工。 2、所有稳车、起重工具包括绳头、卸扣、绳卡、滑轮等,应设专人检查,特别是稳车、回绞的电气部分、制动部分、地脚螺栓、底盘、留绳等要作认真检查,保证完好可靠。 3、旧定量斗上口四角加固时,应采纳连续焊接,焊缝的高度不小于3mm。盘口螺栓应事先换成新的,防止脱节。 4、起吊旧定量斗时上口起吊滑轮留绳设专人观察,检查卡子是否松动。 5、1#、2#拉子在使用
11、时应有施工负责人统一指挥,安全负责人协调,拉子与定量斗连接钢丝绳应与定量斗受力处作圆角处理,以防钢丝绳弯曲半径过小,破断力急剧下降,降低绳子的安全系数。 6、搭撤下口钢梁时,一定要设留绳,所用大板应帮扎牢靠。 7、起落定量斗一定要将其置于尾绳的一侧面。 8、定量斗过上口锁口梁时,要设专人检查定量斗通过状况,必要时必须施加外力,使其通过锁口梁。 9、凡登高,井筒作业人员一律佩戴保险带和安全帽,保险带在使用前有专人检查,保险带应生根与人相对静止的构件上,人员登上箕斗上后,多余保险带及人身各部不得超过箕斗平面。 10、所有信号要清楚准确,有专人发送。 11、起吊定量斗时,应找好重心,保证运行安全。
12、12、施工前认真检查井筒各段与罐道间的距离,保证安全。 13、每次动绞车或动罐时人员应全部撤离井筒,当稳车和箕斗停稳后,人员方可进入施工现场。 14、井筒内严禁多水平平行作业。 15、施工过程中分工明确,各受其位,各负其责,不得空岗、串岗,任何人不得违章作业,违章指挥。 16、作业时,上、下井口四周10m设置警戒,非施工人员不得入内,安监处设安监员现场跟班,监督安全生产。 17、井筒内作业时,常用工具要设留绳,防止坠井,损坏井筒装备。 18、班前严禁喝酒,班中不得打闹喧哗。 19、本措施经审批后与井筒作业安全措施一同认真落实执行。 五、钢丝绳安全系数校验 1、起吊滑轮留绳校核:A处28钢丝绳
13、查表得Sp= =0.860000=48000 Kg 吊索拉力:S=K1K2k2M/n 式中:K1取1.1 K2取1.1 k取1.015 M=6500+5863.2=8375.2 Kg n=4 则S=1.11.11.01528375.2/4=5143Kg m=Sp/S=48000/5143=9.36 2.主起吊绳校验:B处31.5 Sp= =0.953300=47970Kg m= Sp/M=47970/7875.2=6.16 3.定量斗起吊绳C处21.5校核: Sp= =0.8029800=23840Kg 吊索拉力:S= S=K1K2kM自重/n 式中:K1取1.1 K2取1.2 k取1.015 M自重=6000Kg n=4 S=1.11.21.0156000/4=20XXKg m=Sp/S=23840/20XX=11.86 4.导向滑轮D处溜绳校核: P=CS 式中:P:导向滑轮受力 S:跑绳张力 C:角