禹亳铁路太路段旋喷桩试桩方案

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1、冷葛洲坝三公司禹亳铁路工程总承包部太鹿段旋喷桩试桩方案禹亳铁路许昌东至豫皖省界段、三门峡至禹州段工程施工总承包项目二标段太鹿段旋喷桩试桩方案CG9CI中国能建ENERGY CHINA I中国葛洲坝集团第三工程有限公司河南禹亳铁路工程总承包部2017年4月CE9C 处葛洲坝三公司禹亳铁路工程总承包部太鹿段旋喷桩试桩方案批准:审核:编制:CE9C 处葛洲坝三公司禹亳铁路工程总承包部太鹿段旋喷桩试桩方案目录1 编制依据1.2 试桩目的1.3 工程概况1.4 工程地质2.5 工艺性成桩试桩3.5.1 水泥土室内配合比试验 .35.2 成桩试验参数选择3.5.3主要施工设备及其技术参数45.4成桩试验方

2、案4.6 施工准备.5.6.1 施工前期准备5.6.2 测放桩位5.6.3 施工机械及人员到位情况67施工工艺流程、施工方法.6.7.1 施工工艺流程6.7.2 施工准备6.7.3施工方法7.7.4施工注意事项及采取措施：88质量检验128.1 试验检测1.28.2 外观鉴定1.28.3成桩质量要求1.29机械设备及劳力配置139.1机械设备配置 1.39.2劳动力配置1.310质量管理体系和质量保证措施1.410.1质量管理体系1410.2 质量保证措施 16葛洲坝三公司禹亳铁路工程总承包部太鹿段旋喷桩试桩方案11 安全管理体系和安全保证措施1.911.1 安全管理体系1911.2 安全保证

3、措施 21环境保护及文明施工措施 22CE9C 处葛洲坝三公司禹亳铁路工程总承包部太鹿段旋喷桩试桩方案1编制依据(1) 中铁第四勘察设计院集团有限公司关于禹亳铁路太康至鹿邑段新建工程路基施工图及 DK138+614.2DK142+599.42松软土 路基设计图(2) 客货共线铁路路基工程施工技术指南TZ202-2008;(3) 铁路工程土工试验规程 TBJ10102-2004(4) 铁路工程土工试验规程铁建设函2004121号2试桩目的1、验证室内配合比，根据不同掺入比(130kg/m,140kg/m ,150kg/m,)确定技术参数。2 、掌握满足设计要求的各种技术参数，如：钻进速度、提升速

4、 度、搅拌速度、送浆压力、每米喷浆量等。3、掌握下钻和提升的困难程度，确定钻头进入硬土层电流变化 情况。4 、确定搅拌的均匀性及每根成桩时间。5、确定针对本工程的施工质量检验标准评价依据。6 、检验施工设备及选定的施工工艺。7 、根据单桩承载力试验确定施工掺入比。8 、校核复合地基承载力。3工程概况禹亳铁路太康至鹿邑段 (DK102+911.32- DK175+35O.O0,位于 河南省周口、商丘两地，自许昌东至太康段改建工程太康站东端起葛洲坝三公司禹亳铁路工程总承包部太鹿段旋喷桩试桩方案经太康、柘城、鹿邑，止于河南和安徽两省省界；本项目正线全长 71.9km公里，路基长度 56.61km。太

5、鹿段旋喷桩施工主要在桩号为：DK104+320.44DK104+340.44 DK116+615.0CDK116+636.345 DK134+330.951DK134+350.915、DK138+614.2DK138+639.4、DK142+565.22DK142+590.42、DK146+786.8DK146+875.00、DK149+346.635DK149+371.835松软土路基采用旋喷桩加固， 桩径0.6m，桩间距1.8m，按正方 形布置；桩长711m桩顶铺0.5m厚的碎石+0.1m中粗砂垫层，内 铺一层双向高强土工格栅，极限抗拉强度不小于 110KN/m两端回 折不少于2.0m。本

6、旋喷桩试验段里程桩号为 DK138+614.2- DK138+639.4,桩径 0.6m，桩间距1.8m，按正方形布置；桩长10m单桩和复合地基承 载力分别为186.6KN, 170Kpa4工程地质(1) 地形地貌冲积平原区，地势平坦开阔，多为麦田。(2) 地层岩性2:粉质黏土，灰黄色，硬塑，厚1.88m;3-2 :粉土，黄褐色，中密密实，厚 2.23m;5-3 :细砂，灰黄色，厚3.9m、中密；5-4 :细砂，灰黄色，局部灰色，厚 4.25m、密实。葛洲坝三公司禹亳铁路工程总承包部太鹿段旋喷桩试桩方案(3) 水文地质：该段地下水为第四系孔隙潜水，受大气降水补给，埋深约4.4 7.7m。5工艺

7、性成桩试桩5.1 水泥土室内配合比试验通过水泥土室内配合比试验确定水泥土无侧限抗压强度与水泥 掺入量及水灰比的关系。试验时，在实地取3层土样和拌和水，按水泥掺入每延米掺入120kg，水灰比0.8、1.0、1.2分别制作70.7 X 70.7 x 70.7mm的标准水泥土试块，在标准养护室内养护7天后做 水泥土试块抗压试验。5.2 成桩试验参数选择试验桩打9根，其试验参数选择如下：(1) 水泥掺量分别采用130kg/m、140kg/m、150kg/m各打3根 桩；(2) 水灰比约为0.81.5 (暂定为按0.8、1.0、1.2分别进 行试验)；(3) 旋转速度：16 20r/min (暂定为 2

8、0 r/min );(4) 钻头提升速度：20 25 cm/min (暂定为20 cm/min );(6) 送浆泵压力：泵量80-230L/min，泵压22-25MPa;(7) 桩尖标高按进入持力层土层的深度不小于1.0m (可根据 工作电流的变化判断是否已进入持力层)控制。葛洲坝三公司禹亳铁路工程总承包部太鹿段旋喷桩试桩方案5.3 主要施工设备及其技术参数本工程拟采用MG4 50型旋喷钻机及其配套设备进行施工，该 机具有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点，适宜 本工程施工。根据总体进度安排，计划先进场1台旋喷机，于2017年5月6日开始旋喷桩试验施工。1、桩机型号：MG4 50型

9、旋喷钻机2、搅拌头转速：48r/mi n3、最大施工深度：60m4、额定扭矩：2980N- m5.4 成桩试验方案成桩试验施工位置选定(DK138+614.2- DK138+639.4)路段上， 并提交监理工程师和工作站人员现场认可，桩距 d=180cm桩直径 0.6m,试桩数量为9根，桩长按L=10.20m(含空喷段0.20m)试桩，有 效桩长10.0m,施工桩长根据施工现场标高具体确定。试桩时间计划在2017年5月6日。试桩时邀请设计单位、监理、 工作站有关人员参加，作好施工记录。在做成桩试验的同时做单桩承载力试验及复合地基承载力试 验。固化剂材料采用天瑞水泥厂生产P.O42.5普通硅酸盐

10、水泥。选择单桩承载力试验水泥掺量采用130kg/m,成桩28天后开挖桩头，做单桩承载力试验，以便确定最终的施工配合比。复合地基 承载力试验水泥掺量采用140kg/m，单桩承载力试验和试验数据以单桩承载力试验为准，复合地基承载力试验作为校核。#葛洲坝三公司禹亳铁路工程总承包部太鹿段旋喷桩试桩方案6 施工准备6.1 施工前期准备1、清除红线及施工便道范围耕植土， 查明地下管线及架空电缆 等对工程的影响。2、通过206省道经皇集乡乡道可以直接到施工部位； 施工用电 采用桩机自带1台75kW发电机供电，施工用水采用在现场打井或采 用水泵抽水至储水箱提供施工用水。3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合

11、格证，并经现场取 样送试验室复检合格，存放场地满足施工需要，现场布局合理。6.2 测放桩位1、施工前，首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线。2、根据桩位平面图及主要轴线，用经纬仪定向，钢尺量距，确 定桩位。3、 引出主要控制点于施工现场不易碾压的位置，用混凝土固定 保留。4、测量现场地面标高，确定桩顶标高。对桩位进行编号，以利 于施工管理和资料整理。5、设备进场后，按设计要求，在不同地点根据不同桩长进行工 艺性试验桩的施工，确定下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、 每米水泥浆用量情况等工艺参数，了解地质情况，待参数确定后再 进行工程桩施工。葛洲坝三公司禹亳铁路工程总承包部太鹿段旋喷桩试桩方

12、案6.3 施工机械及人员到位情况试桩施工所需的主要机械旋喷钻机、高压泵机、泥浆泵、灰浆搅拌机，储浆罐、电焊机、电脑流量计、发电机组均已进场，电脑 流量计通过合格检测机构标定合格， 许可生产。施工辅助设备反铲、 装载机等已进场并经专业监理工程师验收，施工人员已进场，施工 班组现场负责，各种安全标志已建立。7施工工艺流程、施工方法7.1 施工工艺流程施工准备-平整场地-测量定位-机具就位、射水试验-钻孔 至设计标高管-边旋、边喷、边提升-旋喷至桩顶面（复搅1mi n）钻机移位7.2 施工准备1、岗前培训和技术交底在工程施工前，工区对参加工程施工的所有人员进行全面的培 训和完善的技术交底，使所有的施

13、工人员对旋喷桩施工有个全面系 统的认识，对施工中可能会出现的一些非预见性因素和采取的一些 相对应的应急措施进行说明和告知，提高安全质量意识和防范意识。2、平整场地及排水清除地表各种障碍物，将施工场地清表30cm后压实平整后，保证进场临时道路畅通。清表后经振动压路机进行场地碾压，在施工 范围外开挖纵向排水沟，为水泥搅拌桩施工创造场地条件。清表压 实后的地面作为旋喷桩施工的工作平台或基准面，实际桩顶高度为葛洲坝三公司禹亳铁路工程总承包部太鹿段旋喷桩试桩方案工作平台以下50cm处。3、测量放样测量组根据批准的桩位图，对旋喷桩施工进行测量放样，用全 站仪定向，钢尺量距，确定桩位，测量现场地面标高，确定

14、桩顶标 高。7.3 施工方法1、机具就位：人力缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用水平 尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直， 倾斜率小于1.5%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆 的垂直度达到要求。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对 中误差不大于5cm2、启动钻机边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进：采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插 管作业同时完成。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，高压水喷 嘴边射水、边插管，水压力一般不超过 iMPa至设计标高后停止钻 进。3、浆液配置：高压旋喷桩的浆液，水泥采用天瑞牌42.5级水泥, 水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1 : 1，水泥浆比重1.49。搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得 少于2分钟，水泥浆应在使用前一小时制备，浆液在灰浆拌和机中 要不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料 斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻葛洲坝三公司禹亳铁路工程总承包部太鹿段旋喷桩试桩方案机的喷管内，最后射出。4、喷射注浆：在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设 备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通 道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后