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1、word污水处理流程一、废水处理流程车间生产废水自车间利用固定隔膜泵通过管道泵入综合集水井，然后通过潜污泵B-1泵入生产废水承受池中稳定水质水量，在搅拌条件下往承受池内参加石灰调节PH至910后，再参加絮凝剂进展物化预处理，确定絮凝效果较好时经过罗杆泵B-2泵入板框压滤机B-3进展压滤，滤液进入综合集水池。如滤液CODcr2500mg/l如此通过潜污泵B-4泵入催化氧化装置B-5处理，出水进入调节池与低浓度的生活污水进展均匀混合。如滤液CODcr2500mg/l如此直接通过潜污泵B-4泵入调节池。控制调节池CODcr1500mg/l，然后利用立式离心泵B-7进入水解酸化池进展生化处理，酸化池出
2、水再经过选择池进入SBR池进展最终氧化，进展沉淀经滗水器B-9达标排放。板框压滤机的残渣外运处理，SBR池底部污泥通过潜污泵B-8回流使用，剩余污泥也通过潜污泵B-8泵入生产废水承受池中后随同废水一起进展压滤。二、运行操作方法根据立邦涂料中国某某废水水质、水量的特点，经过屡次实验，最终采用“絮凝 催化氧化法 水解酸化 SBR生化法组合工艺进展污水处理，整个污水处理系统分为两局部，即物化局部与生化局部。物化局部从集水池至调节池完毕，具体操作方法如下：1利用综合集水井33，交替运行。2集水池进水同时打开相应气阀进展鼓气均质，当水位达到有效高度时，关闭进水阀门，启用另一集水池进展收集。在此同时对收集
3、满水的集水池加石灰调节废水的PH至910，石灰通过1#加药装置的计量泵进展投加，过程中要利用鼓气不断搅拌，同时利用PH试纸观察PH的变化，直到PH达到910停止投加。PH调好后参加水剂絮凝剂聚合氯化铝，进展絮凝处理。3当集水池中的絮凝反响完成后，先进展沉淀，沉淀完毕，打开上清液排放阀，将上清液直接排入综合集水井。沉淀污泥通过螺杆泵泵至板框压滤机进展压滤处理，滤液经集水槽流入综合集水井，滤渣外运处理。此时要注意滤液的PH，用PH试纸间隔测PH，控制滤液PH在78，如PH不够如此需在调节池中补充适量的NaOH溶液。4当滤液CODcr2500mg/l时，如此泵入催化氧化处理，经催化氧化处理后废水再进
4、入调节池。5开启调节池气阀，使废水搅拌均匀。6催化氧化操作： 催化氧化操作为间歇式，当上清液以与滤液CODcr2500mg/l时，打开催化氧化塔进水阀门，合上潜污泵B-4电源开关此泵为自动潜污泵，通过浮球的位置控制启动与关闭，同时关闭进水阀以外的其它接收线阀门。进水时要密切注意塔内水位，当水位到达液位计1/41/3处时即停止进水，关闭进水阀门。 进水完毕即打开相应蒸汽阀门与压缩空气阀门，观察塔内水温，当水温升至50-80时，即调整蒸汽阀门开启大小，将塔内水温维持在80左右，反响4h后，打开出水阀门启动立式离心泵B-6将塔内水泵至配水池中。至此一周期宣告完毕。开始进入下个周期的操作。7药剂配置：
5、a. 石灰配置： 将1#加药装置溶药罐放水至有效位置，同时打开加药1#搅拌，在搅拌的情况下向其中投入2包生石灰。在其过程中由于CaO与水反响生成Ca(OH)2而放热导致罐体温度升高属于正常现象。当反响完毕充分搅拌后将之放至储药罐中。b. 絮凝剂配制： 将2#加药装置溶药罐放水至有效位置，同时打开加药2#搅拌，在搅拌的情况下向其中投入2包25Kg/袋聚合氯化铝，待搅拌使之充分溶解后再放至储药罐中。生化局部从调节池至SBR池完毕，具体操作方法如下：1开启低浓度废水提升泵B-14的电源，使物化出水和低浓度废水按设计比例于调节池A-5中进展混合调节至均质。控制其CODcr在10001500mg/L。2
6、调节池废水通过立式离心泵B-7泵入水解酸化池A-6。3水解酸化池A-6废水通过自流进入SBR池进展好氧生化处理。 并最终排放。4在此系统中污泥回流与剩余污泥排放装置共用一个体系，在SBR池底部留有污泥泵B-8兼作回流和剩余污泥排放装置，每班间隔开启一次回流泵3小时，将污泥回流前段进口，以维持前段所必需的生物量。5当生化池外表起泡沫时，可用自来水冲洗或适当加一点消泡剂以消除泡沫。6SBR池操作： SBR位序批式活性污泥处理系统。SBR操作分以下几个工序：a流入工序即进水阶段： 在污水注入前，反响器内处理后的废水已经排放，器内残存着高浓度的活性污泥混合液。此工序采用非限制曝气，即进水同时进展曝气。
7、时间段为3h。b反响工序即曝气反响阶段： 这是最主要的一道工序，污水注入达到有效高度后即开始反响操作。此阶段占用时间为6h。c沉淀工序即停气沉淀阶段： 本工序相当于活性污泥连续系统的二次沉淀池。停止曝气，使活性污泥与水别离。此阶段占用时间为2h。d排放工序即排水阶段： 经过沉淀后产生的上清液作为处理水排放，一直到规定排放水位。此阶段时间段为1h。故SBR操作周期为12h：其中进水3h；曝气反响6h；沉淀2h；排水1h。四、工艺过程中的监测点监测点控 制 项 目控制X围生产废水承受池CODcr10000mg/LSS3000mg/LPH89物化段出水CODcr2500mg/LSS200mg/LPH78调节池CODcr10001500mg/LSS200mg/LPH78出水CODcr100mg/LSS200mg/LPH69生产废水承受池需控制CODcr10000mg/l、SS3000 mg/l，调节池内废水CODcr控制在10001500mg/l，PH：78。SBR池出水为最终出水：CODcr100mg/l ，SS200mg/l，PH：69。 /
