《B5#住宅楼CFG桩基工程措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《B5#住宅楼CFG桩基工程措施（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、个人收集整理勿做商业用途封面个人收集整理勿做商业用途作者： Pan Hongliang仅供个人学习目录1、工程概况32、质量控制要点及措施4个人收集整理勿做商业用途2.1、技术控制要点：42.2、技术保证措施43、质量目标54、长螺旋钻机施工CFG 桩常见质量问题54.1、几何形态偏差超标54.2、物理性能破坏失效65、CFG 出现问题桩的原因65.1、桩垂直度偏差超标的原因65.2、桩位偏差超标的原因65.3、桩径偏差超标（扩径、缩径）的原因65.4、桩长偏差超标的原因65.5、浅层断桩的原因65.6、深层断桩的原因75.7、桩身夹泥的原因75.8、桩身空心的原因75.9、桩端虚化（不饱满不
2、密实）的原因75.10、桩身砼强度不足的原因76、CFG 常见质量问题的应对技术措施（质量保证措施）77、工程进度保证措施108、安全保证措施109、施工现场文明施工措施1110、劳动力配置1110.1、现场组织机构1110.2、劳动力配置121、工程概况本工程拟建场地位于临汾市马务桥村西北，施工现场三通一平已具备， 因其天然地基承载力不能满足设计要求，故设计采用CFG 桩复合地基进行处理。漪汾花园二期 CFG 桩楼号为 B5#楼，该建筑为地上 11 层住宅楼，地下 1 层，个人收集整理勿做商业用途剪力墙结构， CFG 桩复合地基，桩径400mm，桩长 17 米（保护 0.5 米），桩距1.6
3、 米，呈正方形布置，桩数605 根，梁板式筏形基础。长螺旋钻机施工 CFG 桩（水泥粉煤灰碎石桩），目前以钻孔管内泵压混合料灌注（超流态混凝土压灌）成桩为主要工艺方法，该工法适用于粘性土、粉土、砂土以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地。CFG 桩有其特有的承载力大、噪音低、对相邻建筑物影响小，施工安全好等诸多优点。但是由于地层、设备和操作等因素，施工中质量控制直观性差， 混凝土施工易出现孔底沉泥、 夹渣、缩颈、离析、浮浆夹层等缺陷，因此，施工中必须严格质量管理。针对本工程 CFG 桩设计要求，我公司制定如下措施，以保证该工程质量达到国家现行技术规范要求的合格标准。2、质量控制要点及措施本工程按合
4、格工程标准进行施工。 根据建筑地基处理技术规范（ JGJ79-91）等有关规定，结合施工图技术要求，对施工主要工序做如下质量控制措施。2.1、技术控制要点：（1）、测放桩位。根据甲方提供的坐标及轴线点测放桩位，桩位测量偏差不大于 20mm。（2）、钻机定位。钻机就位后检查钻具中心与桩位中心位置，保证其就位偏差小于 20mm。保证钻机平衡、垂直。（3）、成孔。桩机就位由前台指挥配合司钻， 保证钻头尖与桩位中心的垂直；钻进过程中严格控制钻速。（4）、混凝土灌注。保证导管密封，防止漏浆；根据设计要求，采用C25混合料配比，坍落度控制在180-200mm 之间。（5）、桩径。保证桩径不小于400mm。
5、2.2、技术保证措施（1）、按图纸尺寸正确测放桩位， 桩位偏差控制在允许范围内，桩机就位时进行检查调整，保证不出现漏桩。个人收集整理勿做商业用途（2）、桩机调平校正后，要保证垂直度偏差不大于1%。（3）、混凝土应严格控制进场材料规格等，砂中含泥量小于5%。（4）、钻机钻至设计标高后，开始泵送混凝土，然后方能提升钻杆。（5）严格控制提升速度，保证泵送混凝土的速度与提升速度相匹配，确保桩体完整，无断柱、缩径等现象。（6）钻杆直径不小于400mm，确保桩径达到设计要求。（7）保证桩底标高、桩顶标高达到设计要求。（8）施工记录及时准确， 打一根记一根， 详细记录施工日期、 桩号、桩长、成桩时间，灌注混
6、凝土量。3、质量目标经过以上质量控制，施工质量达到国家现行技术规范及设计要求合格以上标准。4、长螺旋钻机施工CFG 桩常见质量问题常见问题的分类长螺旋钻机施工CFG 桩常见的质量问题有：偏桩、缩径、断桩、夹泥、桩身空心、桩端不饱满不密实、 桩身砼强度不够等， 按照其施工工艺和对复合地基质量的影响， 可分为几何形态偏差超标、物理性能破坏失效2 种。凡带有这些质量问题的桩可称之为“问题桩” 。4.1、几何形态偏差超标包括：桩垂直度偏差超标、桩位偏差超标、桩径偏差超标、桩长偏差超标等情况。一般（规范）规定：桩垂直度允许偏差为1%；桩距 s（3d s6d）条件下，满堂布桩基础的桩位允许偏差为0.5d，
7、条形基础的垂直于轴线方向桩位允许偏差 0.25d、平行轴线方向桩位允许偏差0.3d，单排布桩桩位允许偏差60mm；桩径 D（350mmD 600mm）允许偏差为 20mm；桩长允许偏差为100mm。施工所成 CFG 桩，其偏差凡是超过上述规定，称之为偏桩；其中实际桩径小于设计桩径称之为缩径。个人收集整理勿做商业用途4.2、物理性能破坏失效包括：断桩、夹泥、桩身空心、桩端虚化（不饱满不密实）、桩身砼强度不足。断柱，包括深层断桩和浅层断桩2 种情况。5、 CFG 出现问题桩的原因5.1、桩垂直度偏差超标的原因场地未能压实或钻机垫衬不稳，以至钻机在钻进行时倾斜， 导致钻孔偏斜超标；钻进时未根据地层情
8、况采取纠偏措施，钻具跑偏，以致钻孔偏斜超标。5.2、桩位偏差超标的原因测量放线、定位不准；测量仪器前后系统误差超标；施工中，孔位标志因地层扰动而移动，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动；钻机对位不准。5.3、桩径偏差超标（扩径、缩径）的原因灌注后桩顶封土不合格，或围桩、挤桩，混合料上涌使桩径缩小；钻头和钻杆直径不能同时保证设计要求； 地下水位埋藏较浅的地层提拔钻具时孔底形成负空隙水压或真空现象， 形成压差地下水产生流动，造成桩孔缩径或塌孔； 砂土地层由于凝聚力很小受钻具扰动造成孔壁的不稳定或坍塌；施工过程中应力的重新分配和调整可能造成桩孔缩径。5.4、桩长偏差超标的原因
9、超钻或少打。5.5、浅层断桩的原因对保护桩长部分的混合料振捣不够，桩顶混合料密实度不足； 混合料坍落度个人收集整理勿做商业用途过大、拔管速率过快，桩顶浮浆过多，桩体强度降低；截桩方法不当。5.6、深层断桩的原因灌注不连续；砼量灌注不足；提钻太快泵送砼跟不上提钻速度，泥浆侵入；灌注时间过长，泥浆残渣沉淀加厚而堵管；二次下球；相邻桩太近，造成串孔。5.7、桩身夹泥的原因处理堵管措施不完善，砼压力、流量太大，冲破泥皮，将泥浆夹裹于桩内；导管漏水或导管提漏；二次下球；拔管过晚，砼不能及时充填而泥浆填入。5.8、桩身空心的原因排气阀不能正常工作，管内空气与砼混合，桩体存气；管内混合料不充实，管路和料斗内
10、砼离析。5.9、桩端虚化（不饱满不密实）的原因初泵时先提钻后泵料；导管距离孔底距离不恰当；初灌量不合理；堵管，混合料流速减慢；阀门开启不当，钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔。5.10 、桩身砼强度不足的原因水质超标；水量超高；配合比不合理、骨料级配不合理、材料质量不达标；混合料坍落度过大。6、 CFG 常见质量问题的应对技术措施（质量保证措施）质量问题预防措施补救措施1、施工前清除地下障碍，平整压实以防钻孔桩垂直度偏斜；超标严重的应偏差标高2、放桩位时认真仔细，严格控制误差；补桩3、开钻前和钻进过程中注意检查复核桩机的个人收集整理勿做商业用途桩位偏差超标扩径、缩径桩长偏差超标断桩水平度和垂直
11、度；4、成孔中发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜1、根据周围桩对需施工桩的桩位进行复核，超标严重的应保证桩位准确；补桩2、开孔时先慢后快，防止桩孔位移1、要有专人对钻杆、钻头的直径进行检查，1、缩径严重的控制其磨损程度；应补桩；2、成孔中发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进2、扩径严重的尺，防止扩径；要防止串桩、挤桩3、加强施工场地标高和已打村桩顶高观测1、注意进尺标记，进尺达到设计高时应停止钻进；桩长小于设计2、现场技术员应确认停钻时进尺是否达到要严重的应补桩求1、成桩过程中泵料要连续，严禁间歇式泵料，可采取配备储料罐等措施，避免中途停机，尤其要1、浅层断柱的，避免在砂土和粉土层内停机；应开槽除掉断口以2、严禁先拔管后泵料，拔管速度一般控制在上部分，剔凿下部桩2-3m/min，在含水砂层段内，适当放慢提钻速度；头至密实段，采用比3、采取加大砼泵量的措施，保证钻杆孔内有桩体强度高一个等0.1m3 以上的泵料，且钻杆内混合产表面高度始终级
