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1、 菲达环保科技股份电除尘器安装说明书省XX市望云路88号TEL: +86-FAX: +86-E-mail: FeidanPost code: 311800目 录1、 围2、 规性引用文件3、 设备保管与开箱验收4、 施工前准备5、 本体安装6、 安装中应注意的问题7、 安装的最后检查8、 安装调试容9、 高强度螺栓安装附录A：电除尘器未注安装公差表附录B：电除尘器调试大纲电除尘器安装说明书1 围1.1 本说明书适用于电除尘器本体安装。技术改造、大修亦可参照执行。1.2 国外引进的同类型电除尘器及某些产品的特殊规定与本说明书不一致时，应按特殊的规定执行。2 规性引用文件以下文件中的条款通过本说明
2、书的引用而成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括订正的容或修订版均不适用于本说明书，然而，鼓励根据本说明书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本说明书。GBJ232-82 电气装置安装工程 施工及验收规6407 电除尘器调试、运行、维修平安技术规/T8536 电除尘器机械安装技术条件 /T5906 电除尘器阳极板/T5909.1-4 电除尘器用瓷绝缘子 /T5910 电除尘器Q/FHK08钢结构件涂装规 Q/FHK19钢结构及配套件包装3 设备保管与开箱验收3.1设备到达现场后，按以下要求保管。3.1.1 堆放场地要
3、合理布局，根底稳固，便于装运、作业，并作好防洪防涝设施。零部件的包装运输、标志、贮存应符合Q/FHK19的规定。3.2设备开箱验收a. 供货清册、装箱清单等技术文件资料齐全；b. 设备铭牌上的型号、规格、数量与工程设计相符；c. 检查产品质量，如因运输、装卸、贮存过程产生变形和尺寸变动，应作校正，对无法修复的要给予报废及更换；d. 设备验收标准依据制造厂家设计图纸、有关技术文件及/T5910规定。4 施工前准备4.1 安装单位应熟悉设备结构、性能、有关设计图纸和技术文件，编制施工组织设计文件，编制施工质量卡，施工过程中要严格做好质量检验记录。4.2 按施工组织设计要求，进展场地平整、平台敷设、
4、吊装机械设施、专用机具配制等工作。4.3 电瓷产品出厂前耐压试验应符合/T5909.1-4规定,安装前还应进展外观检查。4.4 制造厂作设备技术交底，必要时派员参加施工期间的技术指导。5 本体安装 未注电除尘器安装公差见附录A。5.1 混凝土根底或混凝土支柱验收图1 联接方式1 图2联接方式2见表1)。表1 根底允许偏差名称长度m偏差 mm柱距101035对角线202068标高35.2 钢支架3mm, 垂直度允差5mm。5.3 支承3mm。承与相关部件的焊接全部采用T506或T507焊条。5.4 底梁、灰斗5.4.1 划出所有底梁的纵横中心线，吊装就位作好临时支撑。焊接时要采取抗变措施，底梁安
5、装后与支承接触处允许加垫，间隙1mm。3规定，各立柱支承点标高3mm。 注：1、2、3、4表示各电场。图3 底梁对角线偏差壁进展密封性焊接。板自由热膨胀量最小不得小于35mm，灰斗上挡风板缺口允许现场修正。5.5 尘中走道安装就位时注意膨胀端不得焊死，尘中走道上用于极排定位的部件待阳极排安装调整就位后再焊接。5.6 壳体、顶、走梯5mm，立柱标高允差3mm，柱间尺寸偏差小于5mm。顶安装完毕后可安装部份走梯及平台，以方便下一部安装，走梯安装必须结实可靠，并注意热膨胀。5.7 阴极吊挂及大框架5.7.1 绝缘子安装前要作好耐压试验，耐压试验要求按相关标准执行，精心安装防止破碎，同组类型支柱上平面
6、允许高差1mm，吊杆与防尘套、瓷套中心偏差3mm。5.7.2 阴极框架安装，如图4，可采用电场组装或地面局部组合，上、中、下层小框架一般均在电场部组合，框架组合后要求。a. 同一小框架两矩形管中心偏差为3mm; b. 竖梁直线度允差3mm。图4 阴极框架安装5.8 阳极局部 a.阳极悬挂架划线安装； b.悬挂架与上层小框架间距偏差为5mm； c.阴极笼式框架安装完毕进展极板就位，单块极板校正，尺寸、形位公差符合/T5906规定，校正架如图5,用搬运吊具(图6)放入导向框架(图7)的同时，每放一块固定阳极板卡子，一般56块进展吊装； d.起吊时可采用吊式如图8，或单吊式如图9，上部起吊方法如图1
7、0，吊钩如图11； e.在阳极插入阳极悬挂架和阴极小框架间隙过程，逐层解除导向框架，就位后再进展校正，异极间距偏差10mm，虎克螺钉或高强度螺栓用专用机具安装。 图5单块阳极板侧立检查架 图6 单块阳极板运吊具图图7阳极板组起吊导向框架 图8阳极板组用双钩竖起吊架 图9 阳极板组用单钩竖立起吊架 图10阳极板组起吊吊具图11极板吊钩f. 在电除尘器阳极局部下部连接采用凹凸套紧固到底时，紧固用螺栓必须拧紧，拧紧力矩要求为160Nm5.9 阴极线安装5.9.1 管形芒刺线的安装，检查阴极线，严格按规定程序批准的图样要求安装，不得反装或倒装，圆孔处和腰孔处拧紧力矩按图要求进展，保证极线热膨胀自由又不
8、晃动，然后将螺栓焊死。阴、阳极间距偏差(见表2):表2 阴、阳极间距偏差极板长度7m阴、阳极间距5mm极板长度7m阴、阳极间距10mm5.9.2 螺旋线安装说明 a. 在安装过程中，应剔除有明显刻痕或明显材料缺陷的螺旋线，极线与挂钩有松动的那么必须报废，安装期间作好防腐措施； b. 极线用专用工具(如图12)及绳拉长，拉长过程保证极线能自由旋转，当极线拉至距下钩200-300mm时，施工人员应缓慢下拉并挂进环，严禁超长，长那么报废，要求从框架两侧同时向中间对称安装。 图12 极线用专用工具5.10 振打系统的安装3mm后才能安装振打锤，各振打锤中心与撞击砧冷态设计中心点水平中心偏差3mm。垂直
9、中心偏差3mm。振打轴及振打砧的焊接均采用T506或T507焊条。5.11 进出口封头及分布板安装5.12 外顶及披屋安装，外顶安装时注意热膨胀。5.13 排灰机构、人孔门及其它机务安装。人孔门安装时注意开启灵活及密封性。5.14 保温及涂装际确定保温结构。/FHK08规定。5.15 保护板安装要求结实，外观美观。6 安装中应注意的问题6.1 在制定安装方案时，要有防焊接变形措施。6.2 严禁漏焊、假焊，特别是件的焊接。6.3 严格保证壳体的密封性焊接，注意漏焊点的补焊。6.4 异极距的调整，对保证除尘效率等各项性能至关重要，阴阳极安装时要精心检查调整，确保异极间距偏差要求。6.5以下几处因连
10、接局部的空间较小或连接筋板较多等原因，焊接时应特别注意，必须通过三级验收，防止漏焊、虚焊现象：a、灰斗四角与底梁支承轴之间的焊接；b、灰头大口四周加强筋与底梁之间的焊接；c、壳体柱与纵梁之间、大梁与纵横梁之间的焊接；d、灰斗、进出口封头圈筋之间连接板的焊接。7 安装的最后检查7.1 拆除所有临时设施和脚手架，并补焊。7.2 对电除尘器部全面清场，不允许有任何工具、杂物遗留，人孔门严格密封。7.3 绝缘子产品必须清洁干净。7.4 减速机油位检查应符合有关标准规定。7.5 电除尘器壳体及辅助设备接地良好，接地螺栓、螺母、紧固螺栓、螺母按电气施工规要求进展连接、接地。7.6 将支承临时定位拆除或将定
11、位螺栓退到规定位置。7.7 检查阴极绝缘电阻，应符合/T5909.14规定。8 安装调试容8.1 电除尘器验收应符合/T5910规定。8.2 电除尘器调试见附录B电除尘器调试大纲。8.3 壳体密封性试验，检查方法有烟幕弹试验、煤油渗透试验等。 9. 高强度螺栓安装高强度螺栓安装按有关标准执行。附录A规性附录电除尘器未注安装公差表表A.1 安装长度公差尺寸m公差mm0-434-767-10810-151115-201420-251625-301830- 20表A.2 对角测量用安装公差 注：上述表A.1、A.2包括制造公差。附录B规性附录电 除 尘 器 调 试 大 纲B1调试容电除尘器要到达预期
12、效果，必须有良好的安装质量，而安装后的调试工作那么是检验和保证安装质量的必不可少的手段，其工作容往往要包括： a.电除尘器设备元件的检查与试验； b.电除尘器气密性试验； c.电除尘器安装后的检查与调整； d.电除尘器低压控制回路的检查与调试； e.电除尘器高压控制回路的检查与调试； f.电除尘器阴阳极振打、分布板振打及排灰机构传动件的调试； g.电除尘器电加热的通电调试； h.电除尘器冷态无烟电场负荷调试； i.电除尘器热态负荷调试。B2 调试前的准备工作及平安考前须知：B2.1电除尘器的调试工作应由安装单位负责实施，施工单位、制造厂、用户单位的代表等有关人员参加，设立总指挥和各调试专业负责人，明确调试运行体制(组织、指挥、作业量、人员)，制定调试工程表，有问题及时协调、落实解决，调试中认真记录出现的问题解决的方法以及各种数据，调试完毕后写出调试情况报告的结论，送交各有关部门、单位。B2.2 调试人员应认真阅读设备说明书及有关技术资料，熟悉设备、系统，按调试大纲的项目、方法、步骤和要求进展。B2.3 准备好调试工作中所需的消耗材料、润滑脂及器材工具。主要工器具如下： a.
