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1、重庆市万州工业园区D块场平C标段平基土石方工程爆破专用方案重庆市万州工业园区D块场平C标段平基土石方工程 编制单位： 二0一0年七月十九日3编制人：谭小东 编制单位：万州区鸿坤伟业爆破工程有限公司 电话：85782009 2010.8.5一 工程概况1.1 工程名称重庆市万州工业园区D块场平C标段平基土石方工程1.2 工程地点重庆市重庆市万州工业园区1.3 承包范围及内容承包范围重庆市万州工业园区D块场平C标段平基土石方工程项目，土石方约150万m的平基爆破。施工区域长约400米，宽约300米。承包内容包括：石方成孔、装药、堵塞、安全警戒、安全技术措施、起爆改炮等。1.4 工期：设计区域土石方
2、约150万m，开工工期暂定2010年8月1日。1.5 工程量：本次设计爆破工程量约为150万立方米。1.6 工程水文地质1.6.1 地形地貌：工程属丘陵地貌。1.6.2 地层 ：砂岩（J2S-SS）：灰白色；强风化区域呈黄色、黄灰色；由石英、长石、云母等组成，细中粒结构，厚层状构造，钙质胶结为主；石质坚硬f=610。1.6.3 水文地质：场地地下水贫乏。岩体强风化带中赋存有孔隙裂隙水。场地地下水主要由大气降水补给。一般成孔后要求在24小时内实施爆破。1.6.4 土石质分类：经现场踏勘，本工程土石方岩质分类为：土方：松次坚石：普坚石=5：5：901.7 现场条件1.7.1交通：工程交通较为方便，
3、可通过己有市政道路及施工便道进入现场。1.8施工现场无水源。 1.9 周边环境距施工区域100米外有有公路，150米外有厂房。爆破时考虑爆破震动。1.10 业主及总包单位对本工程的要求。1.10.1工期要求：因此工程高差较大， 评级爆破面积较小，高峰期日均爆破需达到2万m。采用中深孔爆破作业较为有利。1.10.2 工程质量要求：到国家施工验收规范规定的标准，并一次验收合格。施工中应特别注意控制爆破地震波和飞石。1.10.3 施工安全要求：施工中应确保无人身死亡及重大伤残事故；确保周边建（构）筑物的安全。1.11 本工程的特点：1.11.1 岩石以砂岩为主，工程量较大，工期较紧；1.11.2 环
4、境较好，利于中深孔台阶爆破；1.11.3 根据上述特点，充分利用各种有利条件，制订出具有针对性的爆破施工措施，保质保量按时完成本工程的施工任务。1.12 爆破工程的分级：根据本工程的具体情况，本工程的爆破级别确定为：简单环境下的D级中深孔爆破作业。二 施工部署为保证本工程按业主及总包单位的要求完成，拟选派有着大型土石方中深孔爆破施工有经验的人员负责工作，并抽调精兵强将，组成强有力的工程项目经理部。2.1 施工组织体系本着优质、高效、低耗的原则，组建工程项目部，实行项目法管理，按照中华人民共和国建筑法及建筑管理条例有关规定，创建安全文明施工现场。机构框图体系见下：爆破项目负责人炮工班钻工班临时火
5、工堆放点爆破工程技术人员项目副经理技术组经项目经理理项目经理施工组经项目经理理项目经理施工组安全保卫组材设组安全警戒班质检组2.2 施工组织机构中的特殊部门：针对本项目施工技术特点，我们在项目部的组织机构中，专门设立以下特殊部门及岗位2.2.1进度控制中心：属施工组。负责外部施工技术信息的收集，内部施工进度等方面信息的收集与传递，有利于工程施工进度得到有效控制。2.2.2专职对外协调员：项目经理直接安排。重点协调施工中与周边农民、总包单位及政府相关部门的关系。2.2.3专职爆破安全员由项目部安全保卫组直接安排，重点对爆破班爆破安全工作进行全面检查及督促。2.2.4 本工程拟投入的主要管理人员名
6、单见下表：序号姓名职 务职称及岗位证书1项目负责人工程师、爆破技术安全中级作业人员2爆破现场技术负责人工程师、爆破技术安全初级作业人员3项目副经理、施工组长工程师4技术组长工程师5 安全保卫组组长中级安全员6专职爆破安全员爆破安全员7质检组长中级质检员8材设组组长库管员2.2.5 相关制度的建立2.2.5.1 建立健全本工程的各项爆破岗位责任制度。这些制度包括：现场爆破工作领导人岗位责任制、现场爆破技术负责人岗位责任制、爆破员岗位责任制、爆破安全员岗位责任制、库管员岗位责任制、警戒员岗位责任制、爆破施工员岗位责任制等。2.2.5.2 建立工作例会制度。每周召开不少于一次的安全办公会议，把爆破工
7、程安全工作纳入安全办公会的重要议事日程，如遇特殊情况还应及时召开紧急会议进行解决。2.2.5.3 建立现场巡查制度。主要管理人员要经常深入现场检查爆破器材在采购、运输、储存、使用、交接中存在的问题。发现问题，必须坚持“四不放过”的原则，追查到底，严肃处理，并及时报告公安机关，配合处理。2.3施工总体目标我司将认真贯彻执行公司的质量方针和目标，优化施工技术力量，合理调配设备、材料、资金，采用先进、成熟的施工工艺和科学的管理体制，确保优质快速完成本工程，达到企业的经营目标和业主的要求。为此，我们制定了以下各项管理目标。2.3.1 工程质量目标本工程将严格按照施工设计图说和国家有关规范、规程、标准组
8、织施工和进行质量监控。贯彻以质量求速度，以质量求效益，以工作质量保证工序质量的方针。坚持执行“三检” 制，上道工序不合格决不允许进行下道工序，保证按国家标准的要求一次验收质量达到“合格”。2.3.2 工程工期目标工期目标的制定以满足业主对该工程的质量要求为前提，结合工程实际情况和我司的实力，配备相应的设备和人员，以按期完成深孔石方爆破施工任务。2.3.3工程安全文明生产目标我们将严格按爆破安全规程(GB6722-2003)、建筑施工安全检查评分标准进行管理，杜绝重大伤亡事故，并贯彻执行建筑工程施工现场管理规定，强化现场管理，创建文明工地，目标是杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故，轻伤
9、频率控制在0.3%以内。并实现火工材料丢失率0，周边建（构）筑物安全事故率为0。2.3.4 服务目标我们将在整个施工过程中认真贯彻“重合同，守信誉”的企业服务宗旨，接受业主、监理单位对工程质量、安全进度等方面的全面监督管理。让业主及总包单位满意。三 施工准备3.1爆破前的准备3.1.1 施工组织准备与制度建设：格按本方案第2部分的要求，搞好施工组织准备工作与制度建设，保证工程安全有序地进行。3.1.2 施工通告爆破作业前3 - 7天，在所有通往施工区域的通道口设置爆破警戒线标志，并在场地四周张贴施工告示（包括爆破时间，起爆信号等）。同时还应按业主、公安机关提出的其它要求设置其它醒目标示牌。3.
10、1.3 施工现场准备3.1.3.1详细勘察邻近建筑物、构筑物、线缆等情况，进行必要的照相、摄像等工作。3.1.3.2配合相关部门做好地震波的监测工作。3.1.3.3根据业主和总包方交验的坐标点和水准点以及边界范围线准确地标出场地开挖线。3.1.3.4 拟订好爆破与挖运交叉循环作业方案，以减少相互干扰。3.1.3.5 完成施工照明与施工用水、电供应系统的敷设，以及施工器材、机械维修场地的布置。 3.1.4 炮孔的验收装药前应对炮孔进行验收，并保存验收记录。对验收不合格的炮孔，应按设计要求进行施工纠正，或报告爆破工作领导人进行设计修改。3.2 爆破时拟在爆破临空面后侧设立起爆掩体，爆破掩体距离爆破
11、区距离应不小于150米。3.3爆破器材及器械的准备3.3.1 办理好火工产品的购置、运输、存放、使用等有关手续。3.3.2 建立工地爆破器材临时存放点。3.3.3 火工产品的选用与准备3.3.3.1炸药：选用规格为3kg袋装的岩石乳化炸药为主爆药。3.3.3.2 雷管:雷管拟选用1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15段非电导爆管及毫秒电雷管。非电导爆管脚线为5米、10米及15米二种规格。3.3.2 爆破器械的选用起爆器，数量5台；其中1台为备用。起爆网路的检测，采用爆破欧姆表。二个炮工配备一台。四 爆破工程施工设计4.1爆破施工施工设计4.1.1爆破施工部位规划
12、施工区地处丘陵地带，地形切割较大。为加快取料进度，结合业主的设计规划，设计选择将分期分台阶进行爆破开挖。 4.1.2台阶划分爆破施工按照从上至下分层分台阶钻爆开采，台阶高度为8-15米，结合现场实际情况，台阶高度2米之内的浅孔用风镐成孔爆破，2米以上的用高风压钻机成孔爆破。第一层局部超高部位，加大钻孔深度，原则上一次性爆破到位。4.2施工总体程序施工现场开采总体施工程序如下：施工准备测量放线，开挖0台面植被清理、覆盖层剥离单钩推土机钩松、推、运石料挖装石料钻爆石料运输石料回填4.3施工方法根据地形地质条件，宜采用自上而下分层开采。根据设计要求台阶高度为8-15米。4.3.1覆盖层开挖覆盖层开挖
13、施工工艺流程为：测量放样植被清理表层覆盖土清理挖装下一组循环。首先进行开挖区边线放样，植被和覆盖层较厚地段由人工将开挖区范围内的植被砍伐清理、集中焚烧，然后用反铲修筑施工便道将表层覆盖层进行清理，用挖掘机进行挖装，如岩石属于强风化层，可用推土机单钩进行松土施工。覆盖层开挖根据台阶开挖进度分层进行，充分利用现场施工道路，以尽量减少二次转运。4.3.2 岩石开挖岩石开挖按自上而下的中深孔梯段爆破方法进行施工。第一层由于受地形条件限制，施工前期道路难以形成，大型钻孔设备难以到达工作面，局部需人工电钻或风镐配合。第一层剥离完后，施工道路可进入工作面后，为加快施工进度，拟配阿特拉斯中高风压钻机钻孔，成孔
14、孔径90140mm。钻孔完成后实施爆破爆破作业，然后用反铲在开挖平台挖装。爆破后产生的大块用电钻或风镐钻孔，成孔孔径36 42mm。4.4梯段爆破4.4.1爆破设计原则（1）充分考虑岩石开挖技术条件，确保技术可行，经济合理，安全可靠。（2）严格控制爆破振动、飞石和冲击波的影响范围，确保周围设备、构筑物人身安全。（3）选择合理的孔网参数及施工工艺，控制爆破粒径，降低大块率和根底，保证底板平整，提高石方机械化施工效率。（4）采用先进的梯段爆破技术，不断优化孔网参数，降低施工成本。4.4.2爆破技术参数确定（1）台阶高度（H）与钻孔直径（D）的确定台阶高度H是中深孔爆破的最重要参数之一，它直接影响钻
15、孔、爆破挖运作业系统的效率和安全，因此应综合考虑工地的地形地质条件、钻孔机械的配备、挖运能力、工期要求、工程成本等因素进行确定。钻孔主要利用阿特拉斯中高风压钻机。（2）超钻深度（h）的选择超钻作用是为了克服底板岩石的夹制作用，使爆破后不残留根底，开挖后形成平整的底部平面。超深选取过大，将造成钻孔和炸药的浪费，增加对下一台阶顶面的破坏，给钻孔带来困难；超深不足将产生根底，影响挖运施工，一般取h=（812）D或h=（0.150.35）W。根据以往施工经验，结合本工地的岩石情况，根据不同台阶高度选取：当H8m，一般取h=0.5-1m；当H=(8-20)m,一般取h=1-2m; （3）底板抵抗线W1的选
